1. 危险化学品的防护措施
EHS急先锋防护危险化学品的个体化学防护箱措施要做以下防护事项：
一：全面型呼吸防护套装
1：目的：对自身呼吸防护过滤有毒有害气体
2：使用范围：适用于病毒感染区域（包括禽流感），紧急事故第一反应，净化感染过程，疾控中心应用
3：操作说明：见装备使用手册
4：注意事项：(1).面罩在不使用时，请放置于干燥通风处，不适宜阳光直射处地方储存
(2).滤毒盒在不使用时，请从面罩上取下，放置于干燥，温湿度不高的地方储放，滤毒盒是靠滤棉进行过滤，如若潮湿环境，会影响到滤毒盒的使用寿命
(3).全面具在每次使用前请检测气密性或是头带是否良好，如若发现异常，请不要使用或是立即更换面罩使用
(4).滤盒一旦发现佩戴前后差别不打，请立即抛弃更换使用
二：化学防护服
1：目的：保护身体不受酸碱腐或腐蚀性化学品的侵害
2：使用范围：适用于病毒感染区域（包括禽流感），紧急事故第一反应，净化感染过程，疾控中心应用
3：操作说明：略
4：注意事项：(1).防护服在不使用时，将其置于专门的化学品储存柜里，或是干燥通风的环境中
(2).防护服面料为不耐磨，不耐割，请在使用时小心，谨慎，一旦发现防护服损坏，请立即抛弃，不得缝补
三：防化靴
1：目的：足部防护
2：使用范围：适用于病毒感染区域（包括禽流感），紧急事故第一反应，净化感染过程，疾控中心应用
3：操作说明：略
4：注意事项：(1).防化靴在不使用时，放置于干燥通风处，避免阳光直接照射
(2).防化靴一旦发现损坏，请立即抛弃，更换使用，不得缝补
2. 防爆电气安装时传感器线怎么防护
控制易爆气体
工作原理是在一个密封的隔爆箱体内，充满不含易爆气体的洁净气内体或惰性气体，并保持箱内容气压略高于箱外气压，将传感器安装在箱内。型代表为正压型防爆方法Exp。2/3
控制引爆源
工作原理是应用安全栅进行隔离接线，从传感器在用电配电进行处理，将供应给现场传感器的电能量限制在既不能发生足以引爆的火花，又能发生足以引爆的仪表外表温升的平安局限内。依照国际规范和我国的国度规范，当平安栅平安区一侧所接设备发作任何以障时，实质平安防爆办法确保风险现场的防爆平安。3/3
控制爆炸局限
工作原理是按Exd国标，将传感器外壳设计为隔爆标准壳体，仪表设计时按隔爆标准的壳体，金属管浮子流量计，涡轮流量计，涡街流量计，按规范严厉地设计、制造和装配一切的管理办法执行工艺，使在壳体内发作的爆炸不致于激发壳体外风险性气体的爆炸。
隔爆防爆办法的设计与制造标准极端严厉，并且装配、接线和维修的操作规程也十分严厉。该办法决定了隔爆的电气设备、仪表往往十分严格，操作须断电等，但很多状况下也是最有用的方法。
3. 电气检修的安全措施有哪些
电气线路的安全技术措施
1、施工现场电气线路全部采用“三相五线制”（TN-S系统）内专用保护接容零（PE线）系统供电。
2、施工现场架空线采用绝缘铜线。
3、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
4、导线与地面保持足够的安全距离。
导线与地面最小垂直距离：施工现场应不小于4m；机动车道应不小于6m；铁路轨道应不小于7.5m。
5、无法保证规定的电气安全距离，必须采取防护措施。
如果由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮拦、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施，发生高压线断线落地时，非检修人员要远离落地10m以外，以防跨步电压危害。
6、为了防止设备外壳带电发生触电事故，设备应采用保护接零，并安装漏电保护器等措施。作业人员要经常检查保护零线联接是否牢固可靠，漏电保护器是否有效。
7、在电箱等用电危险地方，挂设安全警示牌。如“有电危险”、“禁止合闸，有人工作”等。
4. 如何加强防范电力人身安全风险
高空坠落、机械伤害、起重伤害、触电、烫伤、密闭空间作业伤害是火电厂主要的人身伤害事故形式，造成事故发生的直接原因主要有：防护能力差；违章作业；失去监护；安全措施不全；设备工器具缺陷等，针对此现象，公司编制防止人身伤害措施，请生产系统各部门组织学习，生产系统人员认真执行，确保人身作业安全。
1、工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电力安全工作规程》、《哈热公司安全生产管理规定》、哈热安全生产各项规章制度。
2、各级人员应重视人身安全，认真落实安全生产责任制,严格履行岗位安全职责。掌握各种作业的安全措施和要求，遵守安全规程制度。认真执行劳动纪律，经常深入现场检查，发现隐患及时整改。
（1）生产系统各部门负责人应掌握本部门人员专业技术能力、班组技术骨干和人员配备情况和存在的问题，并及时作好内部调配。
（2）各级生产管理人员应掌握所辖设备的技术状况、参数、运行工况及威胁安全的隐患和薄弱环节，并积极组织处理。
（3）各级生产管理人员应正确、安全地组织生产，确保设备完好，安全防护设施齐全，安全工具和防护用品符合规定，并检查督促正确使用。
（4）各级生产管理人员经常进行现场巡视检查，了解安全生产和设备运行情况，查看记录，对存在问题及时提出处理意见，对重大隐患和缺陷应立即组织处理，对重要操作亲临现场监护指导。
（5）各级生产管理人员要组织制定、完善安全文明检查制度，编制安全检查表和检查考核通报, 领导开展好安全检查活动，制定落实整改方案。
（6）发生事故按照“四不放过”的原则，严肃对待事故和违章作业行为，安监部组织相关部门、专业进行事故分析会并按规定进行调查分析，督促、审查或填写运行部的初步事故报告。
（7）按事故处理预案定期编制演练方案，组织应急演练，锻炼生产人员事故处理能力，增强部门与外部协调配合水平。
3、经常开展各种形式的安全培训教育
（1）安全思想教育，包括安全生产方针、安全法律法规、安全政策声明、安全纪律、安全常识等，培养公司安全理念，形成“严、细、实”的安全文化。
（2）安全知识教育，包括运行操作、防火、防爆、转动机械设备的安全知识；登高作业和其它各种危险作业的安全知识。
（3）安全技术教育：员工必须具备的最基本的保证安全，预防事故的基本技能；针对所从事的工作掌握相应的技术措施、相关规程、相关知识，并能正确运用这些知识安全地工作；普及防火自救和现场急救常识，熟练掌握触电急救及人体心肺复苏技能。
4、生产全体员工（包括外委工）必须按要求进行三级安全教育,经安全教育和安全考试合格以后，方可进入生产现场进行学习、工作。同时认真履行“三级安全教育卡”手续，由安监部保存教育档案。
5、当有外来参观人员进入生产现场时，应由接待部门安全主管进行参观前的现场安全教育培训，教育培训内容包括规范着装，严禁动手触摸各类设备及就地按扭，避开现场危险区域，按指定参观路线行走等，并安排公司人员全程陪同。
6、加强对保洁和负责外委项目的安全检查监督，明确安全责任，危险作业区域必须履行危险作业审批程序，不定期检查安全措施和设施完善情况，发现违章情况立即要求整改并按规定考核。
7、定期组织安全日、联系点、事故警示日活动，开展班前会和班后会等安全例行工作，并做好记录。及时学习内外安全事故通报、快报，通过对事故原因分析，寻找规律，吸取教训、积累经验，并采取针对性措施防止人员操作过程中的不安全行为和设备的不安全状态，预防故障和异常的发生。
8、定期进行特殊工种安全技术教育
（1）凡从事锅炉运行、化学运行专业，燃料翻车机、斗轮机、电焊、起重等工种的人员，必须经过地方劳动部门或上级主管机关专门的特殊工种专项安全技术教育，经考试合格，并取得有关主管部门颁发的“特殊工种操作证”后，方可从事本工种作业。同时按有关部门的管理要求，定期参加其组织的培训教育及换证工作。
（2）对外委单位必须具备的特殊工种作业人员（推煤机司机、铲车司机和汽车司机），部门应定期对其特殊工种操作证进行检查，发现证书不全或过期等违章行为，应及时制止，直至达到要求。
（3）应经常组织对特殊工种作业人员进行在岗安全技术培训，学习国家有关规定，了解掌握新工艺、新技术。
（4）特殊工种安全技术培训教育应建立档案。
9、生产各部门要对执行安全规程制度中的主要人员如工作许可人、工作操作人和工作监护人等定期进行正确执行安全规程制度和安全技术措施的培训，使其熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。
10、生产员工进入生产现场，为保证人身安全应注意的事项：
（1）生产场所照明充足（包括手电筒、行灯和应急照明系统），现场设施、安全防护设施完善，设备标识，介质流向完整正确，并符合国电集团公司现场安全文明生产标准化要求。
（2）工作人员工作时，必须穿好工作服，进入生产现场必须戴好安全帽，正确系好安全帽带。女同志长发必须盘在安全帽内。严禁运行人员酒后上班工作。
（3）生产现场作业和操作，严格履行工作票和操作票制度，杜绝无票作业和无票操作。危险区域和危险作业还必须履行危险作业审批程序。
（4）开展风险管理和危险源辨识和预控工作，提高安全风险意识,杜绝违章现象发生。掌握现场急救和自救常识以及常见事故的预防，掌握事故应急预案，尽量减少事故损失。
（5）对外来长时间实习人员、新学员进入现场前，必须进行三级安全教育，并进行《安全规程》学习考试，合格后方可进入现场。进入现场后还应加强现场安全教育，落实监护责任避免出现事故。对因故间断工作三个月以上人员，应重新进行安规考试合格后方可进入现场。
（6）一切生产活动必须严格执行《二十五项反措》、《安全规程》、《运行规程》《检修规程》等规程制度规定的安全措施。
11、防止机械伤害应执行以下重点措施
（1） 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的移动和转动部分。
（2）清扫设备时，禁止带手套以及将抹布缠在手上，清扫卫生使用抹布不准乱甩。擦拭转机时不准戴手套，不准把抹布缠在手上或手指上使用。
（3）检修工作开工之前，工作许可人与工作负责人共同到现场检查安全措施正确和完善的执行，方可在工作票上签字履行许可开工手续。
（4）高处作业时，不准将工具及材料上下投掷。
（5）作业现场照明应充足，盖板及围栏应完整、整齐、坚固。
（6）转动机械的防护装置应完好，否则应及时联系处理。操作中正确使用操作工具，开关阀门应站在侧面。
（7）严禁带电对转机盘车和用物体制动转动机械。电动门必须停电校严，如不停电校门应做好防范措施。
（8）清煤、打焦、除冰块应使用专门工具，打焦时不准用身体顶着工具，或在胸前用手推着工具，以防打伤。应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，并设有监护人。
9）在通道上行走时，注意厂内机动车等外来因素造成的人员伤害。
12、防止高空坠落应执行以下重点措施：
（1）在高度超过1.5米的工作场所工作时，必须系好和正确使用安全带。操作时安全带系在牢固的物件上，并高挂低用。在高空移动中不能失去安全防护。现场设有监护人。正确使用梯子，在卫生清扫工作应使用梯子上下并做好防范措施。
（2）现场应完善所有楼梯、栏杆、护板、井、坑、孔、洞。因安装和检修作业临时的井、坑、孔、洞，必须装设围栏，并设置警示标识，作业结束必须恢复原状。生产现场工作和活动时严禁进入有可能高空落物场所。
（3）巡回检查上、下楼梯时应精力集中，手扶栏杆，配带手电筒且光亮充足。
（4）禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上以及运行的轴承上行走和站立，如需要应采取安全措施。
（5）冬季在水塔区域进行巡检、打冰等作业时，应设专人进行监护，打冰人员须在防护装置下进行作业，禁止无关人员进入水塔区域走动。
13、防止烫伤应执行以下重点措施：
（1）做压力容器检修措施前应认真核对设备隔离措施，并严格执行工作票和操作票制度。
（2）校对高温高压电动门时，应站在不易被阀门漏水呲着的位置。操作温度较高的阀门必须戴手套。
（3）开、关进汽手动门及放水门时应缓慢，遇有有一次、二次门时，开时应先开一次门后开二次门，关时应先关二次门后关一次门。蒸汽管道的暖管必须充分，防止发生管道振动，一但发生立即停止操作，恢复原方式。
（4）压力容器作业，各疏水及放水门无汽、无压时再发工作票，相关阀门应挂警告牌，重要阀门上锁。
（5）工作许可前时应进行安全交底，向检修人员交待清楚隔离措施，运行方式和注意事项。
（6）静态做的高加、低加措施，启动给水泵、凝结水泵时应将工作票押回并通知检修人员撤离作业现场，检查确认无危险方可恢复作业。（7）不准长时间靠近汽水、制粉系统和烟道，炉本体的检查门、人孔门、防爆门等处。
（8）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。（9）观察锅炉燃烧情况时，必须戴防护目眼镜，在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不准站在看火孔、检查门等处或喷燃器检查门孔的正对面。
（10）锅炉除焦、除灰时应适当提高炉膛负压。
（11）当燃烧不稳或有炉烟向外喷出时，禁止打焦、除灰工作。
（12） 除焦时，工作人员必须穿合适工作服或穿戴防烫伤的工作服、鞋、手套和必要的安全工具，现场设监护人。
（13） 除灰、打焦开始前, 先征得主值班员同意,在主值班员操作处应有明显的“正在除焦”的工作警告牌。
（14）在结焦严重或有大缺陷、大块渣掉落可能时，应禁止打焦工作。
（15）发电机氢气的排放和排污工作，应控制速度防止氢气爆燃。油系统管道作业、发电机氢系统作业，气体置换作业时必须化验合格，并执行动火工作票制度。
14、防止触电应执行以下重点措施：
（1）工作人员须经《电力安全工作规程》（发电厂电气部分）培训并通过电气操作资格考试合格，非操作人员禁止操作设备。
（2）各电气设备标识明显，前后标识对应准确，接地装置良好。
（3）各配电室门锁好用，严格执行配电室管理制度，保证运行设备安全，防止走错间隔。
（4）网控220KV系统微机防误装置，必须严格按规定使用，不得随意解锁。
（5）高压设备停电作业时应装设临时遮栏或采取其它安全措施。
（6）严格执行工作票和操作票制度，工作开工、收工必须到现场检查。
（7）操作时监护到位，重大操作设第二监护人。
（8）操作刀闸有卡涩或不到位时，严禁强行操作或用力撞击。
（9）严禁用绝缘杆代替验电器进行验电工作。
（10）正确按规定使用与保管各种安全工器具。验电笔、螺丝刀应装设防护塑料套管。
（11）停电进行测绝缘或装设接地线前，必须进行验电。
（12）新投入的高压电气设备“防误装置的五防功能 ”必须好用，否则新设备不得投入运行。
（13）运行设备与检修设备应有明显有效的隔离点和隔离措施。
（14）电除尘器运行时，人孔门、高压隔离刀闸门严禁打开。电除尘器内部作业必须合接地刀闸并进行放电。
（15）检查、操作时应保证与带电设备的安全距离。
（16）湿手不准接触电灯开关及电气设备。更换现场照明时，须开具工作票，应先断开电源开关，进行验电，确认无电时，方可更换。更换人着装必须符合《安规》要求，必须戴好手套及穿好绝缘鞋。并应设工作监护人。
（17）电源开关外壳和电线绝缘有破损时，应立即填报缺陷联系维检处理。检查电机壳体及轴承温度时，应用手背检查。
（18）所有绝缘用具执行安全工作规程规定，定期进行绝缘试验，要定置保管，按值移交，并建立相应的设备台帐，制定使用规定。确保绝缘工具合格，使用安全，不合格和过期的绝缘工具禁止使用。
（19）电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时不准使用，立即找维检人员处理好后再使用。
15、防止化学作业伤害应执行以下重点措施:
（1）在容器内工作时，工作人员不得少于2人，其中1人在外面监护，监护人应站在能看到或能听到容器内工作人员工作的地方，以便随时监护，监护人不准同时担任其它工作，不得私自离开现场，失去监护。工作人员进入前应先通风，清除有害气体；工作中也应加强通风，但严禁通氧气。
（2）不准在衬胶面上进行任何电、气焊工作；不准同时进行电焊及气焊工作，禁止在防腐漆未干的容器内进行焊接工作；气焊工作不进行时，气焊工具应撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。
（3）在从事酸碱及其它有毒药品工作场所应有配备自来水及急救药品以备急救使用；作业人员必须戴防毒面具，穿防酸碱服、戴防酸碱手套、穿防酸碱雨靴，裤角必须放在雨靴外，掌握酸碱烧伤及中毒的救护知识；当发现酸碱及有毒药品泄漏时，应首先关闭罐体出口阀，用清水冲洗干净，然后联系维检消除泄漏；作业人员应尽可能站在上风位置，如感到身体不适，应立即离开现场，到空气流通的地方休息。
（4） 化学化验人员使用易燃、易爆、剧毒药品时，应按照《电力安全工作规程》化学工作条例规定进行。
（5）在生消水泵房、澄清池、水塔前池等地方工作时注意防止跌入池内，发生溺水事故。
（6）处理液氨漏泄事故时时应做好防护措施，并设置安全隔离措施，严禁非工作人员进入漏泄区域。
16、防止起重伤害应执行以下重点措施:
（1）起重作业人员均应持证上岗，起重工具按规定期限试验检测合格，各种吊具、钢丝绳、不合格的决不使用，采用葫芦吊吊物前，检查各部件及刹车装置的完好灵活，有缺陷的及时修复。
（2）起重作业只许一个负责人进行指挥工作，注意结绳方法，保持吊物重心平稳，防止发生滑脱；起吊时要求各工种配合步调一致，正确使用各种起吊工器具，严禁超规范使用起吊设备；起吊机具（包括被吊物）与1KV以下带电体的距离应大于1.5m，1KV以上应在。3-6m以上。
（3）坚持执行起重机械“十不吊”①斜向位置不吊；②超载不吊；③散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④指挥信号不明不吊；⑤吊物边缘锋利无保护措施不吊；⑥吊物上站人不吊；⑦埋在地下或夹固在他物中的构件不吊；⑧安全装置失灵不吊；⑨光线阴暗看不清吊物不吊；⑩五级以上强风不吊。
17、防止受限空间作业人身伤害应执行以下重点措施:
（1）、所有与外界连通的管道、阀门均应与外界有效隔离，管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关阀门进行隔离。作业前应切断所有与设备相连的动力电，并在操作按钮上悬挂“有人工作”的警示牌。
（2）、进入受限空间作业前，确保氧含量19.5％以上，并进行彻底清理，对盛装过易燃易爆、有毒有害物质的设备进受限空间内作业时，必须用压缩空气进行置换，分析合格后方可作业。作业过程中持续向受限空间通空气，防止罐内缺氧。定时检测，情况异常立即停止作业，撤离人员。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，每小时分析、监测一次，并采取可靠通风措施。
（3）、作业过程中要及时清理受限空间入口周围的工器具，确需递送工器具时要用绳索吊送，严禁上下抛掷。进入受限空间的所有作业人员必须穿戴齐全劳动防护用品。进入不能达到清洗和置换要求的空间作业时，应佩戴隔离式防毒面具或空气呼吸器。在易燃易爆环境中，应使用防爆灯具和工具。
（4）、受限空间内照明电压应使用小于等于36V的安全电压，在潮湿容器、狭小容器内作业使用小于等于12V的安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。
（5）、现场要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。进入受限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健康人员，酒后或带病人员严禁进入受限空间内作业。
（6）、进受限空间内作业必须设专人监护，严格履行监护人的职责，不得随意离开现场，如果作业人员晕倒，也可在第一时间内实施抢救。受限空间内登高属于特殊登高作业，必须佩带安全带，将安全带挂钩挂在合适的位置（注意不要挂在传动设备上），符合高挂抵用的使用要求。
（7）、进受限空间内进行抢救时，救护人员必须做好自身的防护，确保自身安全的前提下方能进受限空间内实施抢救。
（8）、不准向受限空间内充氧气或富氧空气，防止发生火灾爆炸事故，使用电气焊作业时，焊具必须安全可靠，完整无损，使用气焊割具时，随用随放，用后立即提出罐外，严禁在罐内存放。电焊机必须加装漏电保护器，保持焊机的干燥和清洁，电源线和接地线符合使用要求。
（9）、受限空间内存在的有毒有害物料确实无法处理时，必须经有关部门批准，采取安全可靠的措施后，方可进入受限空间内作业。
（10）、各类清污作业人员在进入污水管道、窨井、污水泵站、污水池、等场所进行作业时，作业单位应制定相应的许可程序、安全规程、应急预案，明确相关人员职责，加强现场监护，随时检测作业场所有毒有害气体变化情况。同时，作业人员应佩戴必要的防护装备。
18、在防止事故方面，应认真贯彻执行安全措施、组织措施和技术措施，配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善现场安全防护设施（如输煤系统等），从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。
19、提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。
5. 电气设备的防爆措施有那些
选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
6. 预防电气事故应采取哪些措施
有效防止触电事故，既要有技术措施又要有组织管理措施，归纳起来有以下几个方面。
1、防止接触带电部件
绝缘、屏护和安全间距是最为常见的安全措施。
a.绝缘。即用不导电的绝缘材料把带电体封闭起来，这是防止直接触电的基本保护措施。但要注意绝缘材料的绝缘性能与设备的电压、载流量、周围环境、运行条件相符合。
b.屏护。即采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等把带电体同外界隔离开来。此种屏护用于电气设备不便于绝缘或绝缘不足以保证安全的场合，是防止人体接触带电体的重要措施。
c.间距。为防止体触及或接近带电体，防止车辆等物体碰撞或过分接近带电体，在带电体与带电体、带电体与地面、带电体与其他设备、设施之间，皆应保持一定的安全距离。间距的大小与电压高低、设备类型、安装方式等因素有关。
2、防止电气设备漏电伤人
保护接地和保护接零，是防止间接触电的基本技术措施。
a.保护接地。即将正常运行的电气设备不带电的金属部分和大地紧密连接起来。其原理是通过接地把漏电设备的对地电压限制在安全范围内，防止触电事故。保护接地适用于中性点不接地的电网中，电压高于1KV的高压电网中的电气装置外壳，也应采取保护接地。
b.保护接零。在380/220V三相四线制供电系统中，把用电设备在正常情况下不带电的金属外壳与电网中的零线紧密连接起来。其原理是在设备漏电时，电流经过设备的外壳和零线形单相短路，短路电流烧断保险丝或使自动开关跳闸，从而切断电源，消除触电危险。适用于电网中性点接地的低压系统中。
3、采用安全电压
根据生产和作业场所的特点，采用相应等级的安全电压，是防止发生触电伤亡事故的根本性措施。国家标准《安全电压》（GB3805——83）规定我国安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V和6V，应根据作业场所、操作员条件、使用方式、供电方式、线路状况等因素选用。安全电压有一定的局限性、适用于小型电气设备，如手持电动工具等。
4、漏电保护装置
漏电保护装置，又称触电保安器，在低压电网中发生电气设备及线路漏电或触电时，它可以立即发出报警信号并迅速自动切断电源，从而保护人身安全。漏电保护装置按动作原理可分为电压型、零序电流型、泄漏电流型和中性点型四类，其中电压型和零序电流型两类应用较为广泛。
7. 电气安全防护的措施有哪些项
雷雨季节的来临，使得冰箱、彩电、音响、空调等家用电器的防雷保护工作显得很重要。国内智能化建筑住宅更瞄准智能建筑的国际先进水平，利用计算机和现代通信技术在住宅内安装了先进的保安监控系统，并利用通讯线可以遥感空调、录像。然而，如果缺乏合理的综合布线和防止过电压保护措施，这些先进的电子技术都会遭到破坏。通常，雷电季节影响家用电器安全的主要原因是由于感应雷的入侵而引起。感应雷是指当雷电发生时，在进入建筑物的各类金属管、线上产生的雷电电磁脉冲。对于一个家庭来说，感应雷入侵主要有四条途径：供电线、电话线、有线电视或无线电视天线的馈线、住房的外墙或柱子。其中前三个途径都是与家用电器有直接的外部线路连接，当这些线路是属于架空入室时则危害更为严重，因为强烈的雷电感应作用将这些架空导体上产生很高的雷电磁脉冲，电磁脉冲沿着这些导体直接进入家用电器而造成危害。目前常被人们忽略的感应雷入侵的第四途径，即家用电器的安装未与建筑物的外墙及柱子保持一定的距离。因为当住户所在的建筑物发生直击雷或侧击雷时，强大的雷电流将沿着建筑物的外墙或柱子流入地下。在这个过程中，由于建筑物的外墙或柱子有强大的雷电流流过，便在周围的空间产生电场和磁场，如果家用电器与外墙或柱子靠得太近，则可能受到损坏。那么如何才能确保家用电器和使用人员的安全呢？防雷的技术和经验告诉我们：首先，建筑物应按防雷设计规范装设直击雷保护设施，如避雷针、引下线和接地体，它们能把雷电流的大部分引入地下泄放；其次，引入住宅的电源线、电话线、电视信号线均应屏蔽接地后引入，这样部分雷电流又会泄入地下。上述两条应由建筑设计、施工部门以及电话局和公用天线（或闭路电视系统）的设计施工单位负责解决。用户为确保安全应在相应的线路上安装家用电器过电压保护（又名避雷器）。对一般家庭而言，需要3个避雷器：第一个是单相电源避雷器,安装在供电线路入户的电源开关箱处；第二个是电视馈线避雷器，安装在电视馈线入室后的电视分配器的入线处；第三个是电话避雷器，安装在入室后的电话线上，使电话机通过电话避雷器再与外线相连。避雷器的作用就是对线路上入侵的雷电电磁脉冲进行分流限压，从而实现被避雷器保护的家用电器的安全。家用电器的安装位置应尽量离开外墙或柱子远一点，还要注意经常定期检查家用电器所共同使用的接地线，大多数的家用电器的外壳几乎都与这条接地线相连，其主要目的是对人身安全起保护作用。当安装避雷器时，所有的避雷器的接地都是与这条接地线相连的。如果这条接地线松脱或断开，家用电器的外壳就可能带电，避雷器也无法正常工作。过去，许多人提出雷雨天不要使用家用电器，如拔下电视机的电源插头、打雷时不要打电话。当然，这种做法是比较安全的，但有时也会感到不方便。近年来，许多厂家开发生产了一些家用电器防雷过电压保护器，有些家电厂家早产品中增加了过电压保护器件，声称能防雷击，这里我们需要提醒广大用户，防雷需要进行系统工程，不是简单的加一两个元件就能解决的，为了安全可靠，还是去找各地的防雷安全机构咨询电器产品的安全防护措施 http://www.cqvip.com/qk/96237A/200107/5553087.html
8. 防爆电气
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题 一、防爆电气产品的总体设计思路 1、简述 Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。 选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。 2、防爆电气设备应用的环境要求 A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。 B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。 C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。 D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。 3、防爆电气设备的选型 根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。 在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。 对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。 目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。 在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。 ●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。 ●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。 ●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。 ●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。 ●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。 ●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。 ●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。 ●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。 4、防爆电气设备的质量意识 ●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。 ●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。 高质量防爆电气产品，是安全的重要保证 ●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。 ●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。 ●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。 ●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。 ●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。 正确安装和使用维修，保证防爆安全性能 ●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。 一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。 防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。 所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。 树立正确的产品设计理念 ●国家标准是开发设计的最基本准则。 一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。 ●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。 但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。 ●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。 提高防爆电气技术水平，正确理解标准 ●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。 原材料和电气部件、配件的合理利用 ●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。 ●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。 合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性 ●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。 例如： 1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。 2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。 3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。 4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。 5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。 6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。 7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。 8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。 9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。 10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。 11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。 12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。 13）注意e型产品内部电池的特殊要求。 14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一： A限制表面电阻值； B限制表面积； C设置静电警告标志牌。 15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC 级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。 制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。 对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。 而工艺又是生产环节中的基础。 例如： （1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。 （2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。 （3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。 （4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。 （5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。 （6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。 （7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。参考资料： www.tormin.com
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