防爆等级ic等级

㈠ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

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爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

㈡ 电气的防爆的等级，区域怎么区分

防爆等级的区分 ：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别，爆炸性气体混合物的温度组别，防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。

㈢ 工业防爆电气中ia和 ib 哪个等级高，哪个适合用在化工区

ia比ib高。ia。

在正常工作，一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电回气设备。有毒气体报答警器正常工作时，安全系数为 2.0 ，一个故障时安全系数为 1.5 ，二个故障时安全系数为 1.0 。

ia能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

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注意事项：

为了防止突然断电，保证供电可靠性，爆炸危险场所应由双电源供电，并安装自动切换装置。

必要时可装设漏电保护器，当漏电电流超标时，迅速切断电源。

为处理紧急情况，在危险场所合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。为防止附加危险，必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单独的电路上。

㈣ 振动电机防爆等级怎么划分

1. 爆炸性环境：
一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2. 危险介质的分级：
以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3. 爆炸性介质的温度组别：
同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃，由难到易排序如下：
<1>T1：气体引燃温度 t >450℃；
<2>T2：气体引燃温度 300< t ≤450℃；
<3>T3：气体引燃温度 200< t ≤300℃；
<4>T4：气体引燃温度 135< t ≤200℃；
<5>T5：气体引燃温度 100< t ≤135℃；
<6>T6：气体引燃温度 85< t ≤100℃。
4. 爆炸性危险区域划分：
爆炸性气体环境分为0区，1区，2区，它们的对应关系如下：
<1>0区：正常情况下，爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所（1000h/year以上）；
<2>1区：正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所（10~1000h/year）；
<3>2区：正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现（或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现），或即使出现也只是短时间存在的场所（10h/year以下）。
5. 防爆技术：
目前中国接受的主要电气防爆技术有以下：
<1>适用于0区的有：本安型 Ex ia，胶封型 Ex ma；
<2>适用于1区的有：适用于0区的防爆型式可用于1区，另外还有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d；
<3>增安型 Ex e，胶封型 Ex mb，正压型 Ex px和Ex py等等；
<4>适用于2区的有： 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区，另外还有 本安型 Ex ic，胶封型 Ex mc，正压型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

㈤ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

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点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

㈥ 请问IP等级与防爆等级有关系吗

首先IP等级指的是外壳防护等级，即防水防尘等级，最高级别为IP68.
防爆等级说的很笼统。防爆型式内有隔爆容型，本安型等，而本安防爆型式有可分为ia，ib，ic三个防爆等级。
综上防爆等级和IP不是一个概念，而IP级别如何根据设备应用的环境决定。

㈦ 防爆等级和防护等级有什么区别

一：防爆等级说明：
ia
等级：
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点版燃爆炸性气权体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib
等级：
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。
二：防护等级(IP代码)的说明：
指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：
◆
防止人体接近壳内危险部件；
◆
防止固体异物进入壳内设备；
◆
防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；
IP(国际防护International
Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。

㈧ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

防爆手机等级如何划分？如何选择防爆手机？

以防专爆手机爱户外ioutdoorF1（防爆版）为例，它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下：

EX：是符合符合欧洲防爆标准的标志；

ib:是较高危环境的，一般指Zone1使用的设备；

IIC：是指气体防爆里面的“IIC”级，代表性气体有：氢气、乙炔、二硫化碳；

T5：按设备表面温度分为6个温度组别，T5指的是设备表面温度高不能超过100℃；

Gb：是设备保护等级。

㈨ 防爆电机等级怎么划分

防爆电机是可以在易燃易爆场所使用的一种特种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机等级由内3部分构成：容
1.气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
2.在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
3.引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃。
目前生产防爆电机的有河南省南洋防爆电机、佳木斯防爆、品星防爆等等。

㈩ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(10)防爆等级ic等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。