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锡安达防爆电机叶轮拆卸

发布时间:2022-06-03 10:10:58

A. 185千瓦YB2防爆电机风叶怎么拆卸

1、准备好相关工器具,将电机运至检修位置;
2、电机清灰,拆下电机风扇罩;
3、用卡簧钳取下风扇固定卡簧;
4、用2脚拉马取下风页;
5、如感觉很紧,用鎯头敲打拉马丝杆头部;
6、必要时用乙炔火把对电机转轴与风扇连接处进行短时烘烤加热。

B. 防爆电机怎么检查

防爆电机多了防爆标抄志:Ex
防爆电机与普通电机区别:
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合;
1)按电机原理分;可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电等;
2)按使用场所分;可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机;
3)按防爆原理分;可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花;
4)按配套的主机分;可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电。
首先,防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。然后,拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失还有,浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。最后,对防爆电机面出现生锈状况,应该在表层涂膜防锈油或机油。
防爆电机的检修不比别的机械设备,所以要按照方法去做,以免出错。

C. 风机叶轮拆卸方法

可以用卓川风叶轮拆卸器,方便省事,可以一次性拉下来的,上次我们电厂维修就用的这个

D. 这个水泵叶轮怎么拆下来

水泵叶轮拆卸来顺序:
1、柠源下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件:
2、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):
3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、 平衡环等);
4、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:
5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后,卸下轴承部件;
6、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的固定螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

E. 简述风机叶轮拆卸方法

FBCDzNOO23煤矿地面用防爆对旋轴流式通风机

F. 拆卸风机叶轮的好办法

应该讲的是脱硫增压风机吧?一般应该外修,否则震动控制不好整。

G. 如何拆水泵叶轮

水泵叶轮拆卸顺序:
1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承版体三个件之间的联权接螺母卸下轴承部件:
2、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):
3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、 平衡环等);
4、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:
5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后,卸下轴承部件;
6、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的固定螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

H. 防爆电机在检修时有何特殊要求

1、防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支内点,更不允许敲打或撞击防爆面容。 2、拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。 3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。 4、若防爆面损伤,必须用铅锡焊料,焊剂为30% 浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30% ,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。 5、为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油。

I. 三千瓦电机带水泵一体的,怎样拆叶轮

叶轮的固定主要有两种方法:1、轴头带螺纹,叶轮有键。2、轴头带螺纹,叶轮无键,是靠锥形套来锁紧叶轮。3、轴头无螺纹,叶轮无键,是靠锥形套来锁紧叶轮。
拆卸时先拧松螺纹(大多是反扣),然后用顶拔器(又称拉马)把叶轮拔出。需要注意的是叶轮的壁很薄,非常容易破,顶拔器的爪部不应局部受力于叶轮,最好垫一个圆盘。总之,完整无损的拆卸下叶轮,挺不容易的。

J. 防爆电机检修时有哪些注意事项

你好,一、外抄观检查:

1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。

2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。

二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。

三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。

四、定子检查:

1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。

2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。

3、浸漆次数:沉浸不少于3次。

五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。

六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。

七、试验:

1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。

2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。

3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。

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