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现场总线是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为主的网络，也称现场网络。也就是将传感器、各种操作终端和控制器间的通讯及控制器之间的通讯进行特化的网络。这些机器间的主体配线是ON/OFF、接点信号和模拟信号，通过通讯的数字化，使时间分割、多重化、多点化成为可能，从而实现高性能化、高可靠化、保养简便化、节省配线（配线的共享）。
目录
1简介
2应用行业
3典型技术
4特征
▪ 总线特点
▪ 总线优点
▪ 总线缺点
5发展趋势
6控制组成
7总线本质
▪ 通信网络
▪ 设备互联
▪ 互操作性
▪ 分散功能块
▪ 通信线供电
▪ 开放式互联网络
8总线现状
9总线并存
10注意事项
11应用领域
12背景
▪ 地区标准
▪ 制造商
▪ 协调
13主流总线
14以太网
15历史

1简介编辑
现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线。它是一种工业数据总线，是自动化领域中底层数据通信网络。
简单说，现场总线就是以数字通信替代了传统4-20mA模拟信号及普通开关量信号的传输，是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。

2应用行业编辑
现场总线的产生对工业的发展起着非常重要的作用，对国民经济的增长有着非常重要的影响。现场总线主要应用于石油、化工、电力、医药、冶金、加工制造、交通运输、国防、航天、农业和楼宇等领域。

3典型技术编辑
2003年4月，IEC61158 Ed.3现场总线标准第3版正式成为国际标准，规定10种类型的现场总线。
Type 1 TS61158现场总线
Type 2 ControlNet和Ethernet/IP现场总线
Type 3 Profibus现场总线
Type 4 P-NET现场总线
Type 5 FF HSE现场总线
Type 6 SwiftNet现场总线
Type 7 World FIP现场总线
Type 8 Interbus现场总线
Type 9 FF H1现场总线
Type 10 PROFInet现场总线
国内工业总线EPA，G-link,Symotion与NCUC-BUS
Symotion是一种用于运动控制的实时工业总线，基于10/100M以太网物理层，应用层使用canopen及精简协议。可应用于运动控制器，电机驱动器，PLC，编码器光栅尺与其它工业现场执行器互连。symotion总线提供安全、开放、低成本及高性能应用。

4特征编辑
(1) 全数字化通信
(2) 开放型的互联网络
(3) 互可操作性与互用性
(4) 现场设备的智能化
(5) 系统结构的高度分散性
(6) 对现场环境的适应性
总线特点
现场控制设备具有通信功能，便于构成工厂底层控制网络。
通信标准的公开、一致，使系统具备开放性，设备间具有互可操作性。
功能块与结构的规范化使相同功能的设备间具有互换性。
控制功能下放到现场，使控制系统结构具备高度的分散性。
总线优点
现场总线使自控设备与系统步入了信息网络的行列，为其应用开拓了更为广阔的领域；
一对双绞线上可挂接多个控制设备， 便于节省安装费用；
节省维护开销；
提高了系统的可靠性；
为用户提供了更为灵活的系统集成主动权。
总线缺点
网络通信中数据包的传输延迟，通信系统的瞬时错误和数据包丢失，发送与到达次序的不一致等都会破坏传统控制系统原本具有的确定性，使得控制系统的分析与综合变得更复杂，使控制系统的性能受到负面影响。

5发展趋势编辑
从现场总线技术本身来分析，它有两个明显的发展趋势：
一是寻求统一的现场总线国际标准
二是Instrial Ethernet走向工业控制网络
统一、开放的TCP/IP Ethernet是20多年来发展最成功的网络技术 ，过去一直认为，Ethernet是为IT领域应用而开发的，它与工业网络在实时性、环境适应性、总线馈电等许多方面的要求存在差距，在工业自动化领域只能得到有限应用。事实上，这些问题正在迅速得到解决，国内对EPA技术（Ethernet for Process Automation）也取得了很大的进展。随着FF HSE的成功开发以及PROFInet的推广应用，可以预见Ethernet技术将会十分迅速地进入工业控制系统的各级网络。
国际上形成的工业以太网技术的四大阵营：
主要用于离散制造控制系统的是：
Modbus-IDA工业以太网
Ethernet/IP工业以太网
PROFInet工业以太网
主要用于过程控制系统的是：
Foundation Fieldbus HSE工业以太网
随着科学技术的快速发展，过程控制领域在过去的两个世纪里发生了巨大的变革。150多年前出现的基于5－13psi的气动信号标准（PCS，Pneumatic Control System气动控制系统），标志着控制理论初步形成，但此时尚未有控制室的概念；20世纪50年代，随着基于0－10V或4－20mA的电流模拟信号的模拟过程控制体系被提出并得到广泛的应用，标志了电气自动控制时代的到来，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础，设立控制室、控制功能分离的模式也一直沿用至今；20世纪70年代，随着数字计算机的介入，产生了“集中控制”的中央控制计算机系统，而信号传输系统大部分是依然沿用4－20mA的模拟信号，不久人们也发现了伴随着“集中控制”，该系统存在着易失控、可靠性低的缺点，并很快将其发展为分布式控制系统（DCS，Distributed Control System分布式控制系统）；微处理器的普遍应用和计算机可靠性的提高，使分布式控制系统得到了广泛的应用，由多台计算机和一些智能仪表以及智能部件实现的分布式控制是其最主要的特征，而数字传输信号也在逐步取代模拟传输信号。随着微处理器的快速发展和广泛的应用，数字通信网络延伸到工业过程现场成为可能，产生了以微处理器为核心，使用集成电路代替常规电子线路，实施信息采集、显示、处理、传输以及优化控制等功能的智能设备。设备之间彼此通信、控制，在精度、可操作性以及可靠性、可维护性等都有更高的要求。由此，导致了现场总线的产生。

6控制组成编辑
现场总线控制系统由测量系统、控制系统、管理系统三个部分组成，而通信部分的硬、软件是它最有特色的部分。
1、现场总线控制系统：
它的软件是系统的重要组成部分，控制系统的软件有组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件和监控软件等。首先选择开发组态软件、控制操作人机接口软件MMI。通过组态软件，完成功能块之间的连接，选定功能块参数，进行网络组态。在网络运行过程中对系统实时采集数据、进行数据处理、计算。优化控制及逻辑控制报警、监视、显示、报表等。
2、现场总线的测量系统：
其特点为多变量高性能的测量，使测量仪表具有计算能力等更多功能，由于采用数字信号，具有高分辨率，准确性高、抗干扰、抗畸变能力强，同时还具有仪表设备的状态信息，可以对处理过程进行调整。
3、设备管理系统：
可以提供设备自身及过程的诊断信息、管理信息、设备运行状态信息（包括智能仪表）、厂商提供的设备制造信息。例如Fisher—Rosemoune公司，推出AMS管理系统，它安装在主计算机内，由它完成管理功能，可以构成一个现场设备的综合管理系统信息库，在此基础上实现设备的可靠性分析以及预测性维护。将被动的管理模式改变为可预测性的管理维护模式AMS软件是以现场服务器为平台的T型结构，在现场服务器上支撑模块化，功能丰富的应用软件为用户提供一个图形化界面。
4、总线系统计算机服务模式：
以客户机/服务器模式是较为流行的网络计算机服务模式。服务器表示数据源（提供者），应用客户机则表示数据使用者，它从数据源获取数据，并进一步进行处理。客房机运行在PC机或工作站上。服务器运行在小型机或大型机上，它使用双方的智能、资源、数据来完成任务。
5、数据库：
它能有组织的、动态的存储大量有关数据与应用程序，实现数据的充分共享、交叉访问，具有高度独立性。工业设备在运行过程中参数连续变化，数据量大，操作与控制的实时性要求很高。因此就形成了一个可以互访操作的分布关系及实时性的数据库系统，市面上成熟的供选用的如关系数据库中的Oracle，sybas，Informix，SQL Server；实时数据库中的Infoplus，PI，ONSPEC等。
6、网络系统的硬件与软件：
网络系统硬件有：系统管理主机、服务器、网关、协议变换器、集线器，用户计算机等及底层智能化仪表。网络系统软件有网络操作软件如：NetWarc，LAN Mangger，Vines，服务器操作软件如Lenix，os/2，Window NT。应用软件数据库、通信协议、网络管理协议等。[1]

7总线本质编辑
不同的机构和不同的人可能对现场总线有着不同的定义，不过通常情况下，大家公认在以下六个方面：
通信网络
用于过程自动化和制造自动化的现场设备或现场仪表互连的现场通信网络。
设备互联
依据实际需要使用不同的传输介质把不同的现场设备或者现场仪表相互关联。
互操作性
用户可以根据自身的需求选择不同厂家或不同型号的产品构成所需的控制回路，从而可以自由地集成FCS。
分散功能块
FCS 废弃了DCS 的输入/输出单元和控制站, 把DCS 控制站的功能块分散地分配给现场仪表, 从而构成虚拟控制站，彻底地实现了分散控制。
通信线供电
通信线供电方式允许现场仪表直接从通信线上摄取能量, 这种方式提供用于本质安全环境的低功耗现场仪表, 与其配套的还有安全栅。
开放式互联网络
现场总线为开放式互联网络，既可以与同层网络互联，也可与不同层网络互联，还可以实现网络数据库的共享。
从以上内容我们可以看到，现场总线体现了分布、开放、互联、高可靠性的特点，而这些正是DCS系统的缺点。DCS通常是一对一单独传送信号，其所采用的模拟信号精度低，易受干扰，位于操作室的操作员对模拟仪表往往难以调整参数和预测故障，处于“失控”状态，很多的仪表厂商自定标准，互换性差，仪表的功能也较单一，难以满足现代的要求，而且几乎所有的控制功能都位于控制站中。FCS则采取一对多双向传输信号，采用的数字信号精度高、可靠性强，设备也始终处于操作员的远程监控和可控状态，用户可以自由按需选择不同品牌种类的设备互联，智能仪表具有通信、控制和运算等丰富的功能，而且控制功能分散到各个智能仪表中去。由此我们可以看到FCS相对于DCS的巨大进步。
也正是由于FCS的以上特点使得其在设计、安装、投运到正常生产都具有很大的优越性：首先由于分散在前端的智能设备能执行较为复杂的任务，不再需要单独的控制器、计算单元等，节省了硬件投资和使用面积；FCS的接线较为简单，而且一条传输线可以挂接多个设备，大大节约了安装费用；由于现场控制设备往往具有自诊断功能，并能将故障信息发送至控制室，减轻了维护工作；同时，由于用户拥有高度的系统集成自主权，可以通过比较灵活选择合适的厂家产品；整体系统的可靠性和准确性也大为提高。这一切都帮助用户实现了减低安装、使用、维护的成本，最终达到增加利润的目的。

8总线现状编辑
由于各个国家各个公司的利益之争，虽然早在1984年国际电工技术委员会/国际标准协会（IEC/ISA）就着手开始制定现场总线的标准，至今统一的标准仍未完成。很多公司也推出其各自的现场总线技术，但彼此的开放性和互操作性还难以统一。现场总线市场有着以下的特点：

9总线并存编辑
世界上存在着大约四十余种现场总线，如法国的FIP，英国的ERA，德国西门子公司Siemens的ProfiBus，挪威的FINT，Echelon公司的LONWorks，PhenixContact公司的InterBus，RoberBosch公司的CAN，Rosemount公司的HART，CarloGavazzi公司的Dupline，丹麦ProcessData公司的P-net，PeterHans公司的F-Mux，以及ASI（ActraturSensorInterface），MODBus，SDS，Arcnet，国际标准组织-基金会现场总线FF：FieldBusFoundation，WorldFIP，BitBus，美国的DeviceNet与ControlNet等等。这些现场总线大都用于过程自动化、医药领域、加工制造、交通运输、国防、航天、农业和楼宇等领域，大概不到十种的总线占有80%左右的市场。
工业总线网络可归为三类：485网络、HART网络、FieldBus现场总线网络。
485网络：RS485/MODBUS是现在流行的一种工业组网方式，其特点是实施简单方便，而且支持RS485的仪表又特别多。仪表商也纷纷转而支持RS485/MODBUS，原因很简单， RS485的转换接口不仅便宜而且种类繁多。至少在低端市场上，RS485/MODBUS仍将是最主要的工业组网方式。
HART网络：HART是由艾默生提出的一个过渡性总线标准，主要特征是在4-20毫安电流信号上面叠加数字信号，但该协议并未真正开放，要加入他的基金会才能拿到协议，而加入基金会要一定的费用。HART技术主要被国外几家大公司垄断，近些年国内也有公司在做，但还没有达到国外公司的水平。有很多智能仪表带有[HART圆卡]，支持HART通讯功能。但从国内情况来看，还没有真正用到这部分功能来进行设备联网监控，最多只是利用手操器对其进行参数设定。从长远来看，由于HART通信速率低、组网困难等原因，HART仪表的应用将呈下滑趋势。
FieldBus现场总线网络：现场总线是当今自动化领域的热点技术之一，被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现标志着自动化控制技术又一个新时代的开始。现场总线是连接控制现场的仪表与控制室内的控制装置的数字化、串行、多站通信的网络。其关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字化通信。现场总线技术成为国际上自动化和仪器仪表发展的热点，它的出现使传统的控制系统结构产生了革命性的变化，使自控系统朝着“智能化、数字化、信息化、网络化、分散化”的方向进一步迈进，形成新型的网络通信的全分布式控制系统——现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)。然而，现场总线还没有形成真正统一的标准，ProfiBus、CANbus、CC-Link等多种标准并行存在，并且都有自己的生存空间。何时统一，遥遥无期。支持现场总线的仪表种类还比较少，可供选择的余地小，价格又偏高，用量也较小。

10注意事项编辑

现场总线逐渐在工业现场推广，不少设备不但具有传统仪表的功能，而且还具备现场总线的功能、在DCS中，现场总线被广泛应用。现场总线在使用中需要注意以下几个问题：1）通信距离。现场总线的通信距离一般有一定的要求，例如，PROFIBUS/DP在12Mbps速率时，采用标准电缆，可以达到200m，如果采用187.5kbps速率，可以达到1 000m。通信距离有两层含义，第一个，是两个节点之间不通过中继器能够实现的距离，一般来说，距离和通信速率成反比；另一个，是整个网络最远的两个节点之间的距离。往往在厂家的介绍材料中对于此类的描述不够清楚，在实际使用中，必须考虑整个网络的范围，电磁波信号在电缆中传递是需要时间的，特别在—些高速的现场总线中，如果增大距离，就必须对一些通信参数进行修改；2）线缆选择。现场的环境决定现场总线的通信速度和通信介质。一般而言，现场总线采用电信号传递数据，在传输的过程中不可避免地收到周围电磁环境的影响。大多数现场总线采用屏蔽双绞线。必须注意的是，不同种类现场总线要求的屏蔽双绞线可能是不同的。现场总线的开发者一般规定一种特制的线缆，在正确使用这种线缆的条件下才能实现规定的速率和传输距离。在电磁条件极度恶劣的条件下，光缆是合理的选择，否则局部的干扰，可能影响整个现场总线网络的工作；3）隔离。一般来说，现场总线的电信号与设备内部是电气隔离的。现场总线电缆分布在车间的各个角落，一旦发生高电压串入，会造成整个网段所有设备的总线收发器损坏。如果不加以隔离，高电压信号会继续将设备内部其他电路损坏，导致严重的后果；4）屏蔽。现场总线采用的屏蔽电缆的外层必须在一点良好接地，如果高频干扰严重，可以采用多点电容接地，不允许多点直接接地，避免产生地回路电流；5）连接器。现场总线一般没有对连接器做严格的规定，但是如果处理不当，会影响整个系统通信。例如，现场总线一般采用总线型菊花链连接方式，在连接每一个设备时，必须注意如何不影响在现有通信的条件下，实现设备插入和摘除，这对连接器就有一定的要求；6）终端匹配。现场总线信号和所有电磁波信号一样具有反射现象，在总线每一个网段的两个终端，都应该采用电阻匹配，第一个作用可以吸收放射，第二个作用是在总线的两端实现正确的电平，保证通信。因此，现场总线技术是控制、计算机、通讯技术的交叉与集成，它的出现和快速发展体现了控制领域对降低成本、提高可靠性、增强可维护性和提高数据采集的智能化的要求。[2]

11应用领域编辑
每种总线大都有其应用的领域，比如FF、PROFIBUS-PA适用于石油、化工、医药、冶金等行业的过程控制领域；LonWorks、PROFIBUS-FMS、DevieceNet适用于楼宇、交通运输、农业等领域；DeviceNet、PROFIBUS-DP适用于加工制造业，而这些划分也不是绝对的，每种现场总线都力图将其应用领域扩大，彼此渗透。

12背景编辑
大多数的现场总线都有一个或几个大型跨国公司为背景并成立相应的国际组织，力图扩大自己的影响、得到更多的市场份额。比如PROFIBUS以Siemens公司为主要支持，并成立了PROFIBUS国际用户组织。WorldFIP以Alstom公司为主要后台，成立了WorldFIP国际用户组织。
地区标准
为了加强自己的竞争能力，很多总线都争取成为国家或者地区的标准，比如PROFIBUS已成为德国标准，WorldFIP已成为法国标准等。
制造商
为了扩大自己产品的使用范围，很多设备制造商往往参与不止一个甚至多个总线组织。
协调
由于竞争激烈，而且还没有哪一种或几种总线能一统市场，很多重要企业都力图开发接口技术，使自己的总线能和其他总线相连，在国际标准中也出现了协调共存的局面。
工业自动化技术应用于各行各业，要求也千变万化，使用一种现场总线技术也很难满足所有行业的技术要求；现场总线不同于计算机网络，人们将会面对一个多种总线技术标准共存的现实世界。技术发展很大程度上受到市场规律、商业利益的制约；技术标准不仅是一个技术规范，也是一个商业利益的妥协产物。而现场总线的关键技术之一是彼此的互操作性，实现现场总线技术的统一是所有用户的愿望。

13主流总线编辑
下面就几种主流的现场总线做一简单介绍。
1、基金会现场总线（FoundationFieldbus 简称FF）
这是以美国Fisher-Rousemount公司为首的联合了横河、ABB、西门子、英维斯等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首的联合欧洲等地150余家公司制定的WorldFIP协议于1994年9月合并的。该总线在过程自动化领域得到了广泛的应用，具有良好的发展前景。
基金会现场总线采用国际标准化组织ISO的开放化系统互联OSI的简化模型（1，2，7层），即物理层、数据链路层、应用层，另外增加了用户层。FF分低速H1和高速H2两种通信速率，前者传输速率为31.25Kbit/秒，通信距离可达1900m，可支持总线供电和本质安全防爆环境。后者传输速率为1Mbit/秒和2.5Mbit/秒，通信距离为750m和500m，支持双绞线、光缆和无线发射，协议符号IEC1158-2标准。FF的物理媒介的传输信号采用曼切斯特编码。
2、CAN（ControllerAreaNetwork控制器局域网）
最早由德国BOSCH公司推出，它广泛用于离散控制领域，其总线规范已被ISO国际标准组织制定为国际标准，得到了Intel、Motorola、NEC等公司的支持。CAN协议分为二层：物理层和数据链路层。CAN的信号传输采用短帧结构，传输时间短，具有自动关闭功能，具有较强的抗干扰能力。CAN支持多主工作方式，并采用了非破坏性总线仲裁技术，通过设置优先级来避免冲突，通讯距离最远可达10KM/5Kbps/s，通讯速率最高可达40M /1Mbp/s，网络节点数实际可达110个。已有多家公司开发了符合CAN协议的通信芯片。
3、Lonworks
它由美国Echelon公司推出，并由Motorola、Toshiba公司共同倡导。它采用ISO/OSI模型的全部7层通讯协议，采用面向对象的设计方法，通过网络变量把网络通信设计简化为参数设置。支持双绞线、同轴电缆、光缆和红外线等多种通信介质，通讯速率从300bit/s至1.5M/s不等，直接通信距离可达2700m（78Kbit/s），被誉为通用控制网络。Lonworks技术采用的LonTalk协议被封装到Neuron（神经元）的芯片中，并得以实现。采用Lonworks技术和神经元芯片的产品，被广泛应用在楼宇自动化、家庭自动化、保安系统、办公设备、交通运输、工业过程控制等行业。
4、DeviceNet
DeviceNet是一种低成本的通信连接也是一种简单的网络解决方案，有着开放的网络标准。DeviceNet具有的直接互联性不仅改善了设备间的通信而且提供了相当重要的设备级阵地功能。DebiceNet基于CAN技术，传输率为125Kbit/s至500Kbit/s,每个网络的最大节点为64个，其通信模式为：生产者/客户（Procer/Consumer），采用多信道广播信息发送方式。位于DeviceNet网络上的设备可以自由连接或断开，不影响网上的其他设备，而且其设备的安装布线成本也较低。DeviceNet总线的组织结构是Open DeviceNet Vendor Association（开放式设备网络供应商协会，简称“ODVA”）。
5、PROFIBUS
PROFIBUS是德国标准（DIN19245）和欧洲标准（EN50170）的现场总线标准。由PROFIBUS--DP、PROFIBUS－FMS、PROFIBUS－PA系列组成。DP用于分散外设间高速数据传输，适用于加工自动化领域。FMS适用于纺织、楼宇自动化、可编程控制器、低压开关等。PA用于过程自动化的总线类型，服从IEC1158－2标准。PROFIBUS支持主-从系统、纯主站系统、多主多从混合系统等几种传输方式。PROFIBUS的传输速率为9.6Kbit/s至12Mbit/s，最大传输距离在9.6Kbit/s下为1200m，在12Mbit/s小为200m，可采用中继器延长至10km，传输介质为双绞线或者光缆，最多可挂接127个站点。
6、HART
HART是Highway Addressable Remote Transcer的缩写，最早由Rosemount公司开发。其特点是在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信，属于模拟系统向数字系统转变的过渡产品。其通信模型采用物理层、数据链路层和应用层三层，支持点对点主从应答方式和多点广播方式。由于它采用模拟数字信号混和，难以开发通用的通信接口芯片。HART能利用总线供电，可满足本质安全防爆的要求，并可用于由手持编程器与管理系统主机作为主设备的双主设备系统。
7、CC-Link
CC-Link是Control&Communication Link（控制与通信链路系统）的缩写，在1996年11月，由三菱电机为主导的多家公司推出，其增长势头迅猛，在亚洲占有较大份额。在其系统中，可以将控制和信息数据同是以10Mbit/s高速传送至现场网络，具有性能卓越、使用简单、应用广泛、节省成本等优点。其不仅解决了工业现场配线复杂的问题，同时具有优异的抗噪性能和兼容性。CC-Link是一个以设备层为主的网络，同时也可覆盖较高层次的控制层和较低层次的传感层。2005年7月CC-Link被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文件。
8、WorldFIP
WorkdFIP的北美部分与ISP合

D. 常用电焊机类型

1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。

交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。

2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。

3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。

5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。

6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。

7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

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电焊机使用注意事项：

1、应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。

3、电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。

5、禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。

6、如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

7、必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

E. 哪个牌子的电动滑板车质量最好

据我所知，电动滑板车在欧美是很流行的。在那边能经常见到骑这种车子逛公园和超市的人。
现在国内还没有开始正式销售这种电动滑板车，但也有商家拿外贸尾货来进行销售的，就是从那些生产国外品牌电动滑板车的厂家里拿货，跟外贸服装有点类似，也就是传说中的A货和B货，就是质量比较好的原厂货。
其中，雷热(Razor)、X-Treme、Raycool这几个牌子都是国外不错的品牌，它们就在国内生产，而雷热(Razor)是在美国的沃尔马超市里进行销售的。当然，这几个牌子质量好，价格自然就会贵一点。
另外，有一种叫“海豚车”的电动滑板车，价格便宜，但是做工一般，外壳是塑料件，脆弱的很，而且安装和拆卸也都不方便，建议你不要买这种车，到时候维修很麻烦。
建议你用搜索引擎搜一下“电动滑板车”这个词，也多比较比较。

F. 价格低于20万，这台国产品牌新车技术逼临物理极限

有多少人谈及电动车时依旧觉得这类“新产品”不够靠谱？有多少人购买电动车之前依旧在担心“续航短”的问题？又有多少人因为选择少而迟迟没有下手？

荣威R品牌为自己打造了纯电动汽车全新的产品形象，在同级竞品中，ER6目前出圈的机会非常大，期待该车尽快上市，届时教授将为大家带来更多有关该车的实测内容。

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

G. 急需大型电机管理制度、大型减速机管理制度

煤矿管理制度

电气试验制度

1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验，其试验电压为2倍额定电压，电压逐步升高，读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4 月份进行试验，井上电机在每年三月份进行试验。
2、对矿用6KV变压器测定绝缘电阻，做空载试验，绝缘油做耐压试验， 以上试验只在中修以后试验，运行中每年进行一次。
3、6KV断路器
地面、室内断路每两年测定绝缘电阻一次，每年做一次绝缘油耐压试验，每年测量一次断路器触头分合闸的同时性，试验在每年三月份进行。
4、6KV电力电缆
每年测定一次绝缘电阻，做一次直流耐压试验，并测泄漏电流，每年检查一次相位，绝缘电阻用2500V兆欧表摇测， 其绝缘电阻值不得低于下列数值：粘性浸渍电缆100兆欧/KM，干绝缘电缆200兆欧/KM。
直流耐压试验用5倍额定电压由低到高逐步升高，读取相应直流泄漏值。 根据电缆绝缘电阻泄漏电流值判定电缆绝缘性能。
井下电缆在每年春节检修时进行试验，井上电力电缆在每年3月份进行试验。
5、6KV避雷器
避雷器在每年雷雨季节前试验一次，测定绝缘电阻，其数值根据不同型号一般不小于2500兆欧，运行中不小于2000兆欧，线路避雷器每年测一次绝缘电阻。避雷器在每年3月份进行试验。
工频放电电压测量，运行中的避雷器在雷雨季之前进行测量。线路避雷器每两年一次，其放电电压值不应超过以下范围：新装和大修后16-19KV，运行中15-21KV。
6、6KV架空线路
每年一次蹬杆检查，检查导线连接情况，以及每个绝缘子的运行情况，测量线路绝缘电阻，试验在三月份进行。
7、接地电阻
地面电气设备接地及防雷保护用的接地电阻，每年雷雨季之前测量一次，井下接地装置每半年详细检查一遍，接地电阻每年测一次，地面在三月份进行，井下变电所每年测量一次。
8、井下高压开关、保护装置及仪表，每年整定一次，负荷变动随时整定。
9、井上下高压绝缘台、高压手套、电笔每年4月份进行试验。
10、电气试验工作不应少于2人，试验负责人在试验前应详细向全体参加试验人员贯彻试验安全措施、被试验设备部位和试验程序。
11、低压电器检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。
12、凡需要进行电气试验的各种设备，均由所在班提出申请，由电工班试验组进行试验。
13、电气试验期间，试验人员不许随便换人，以保证试验结果的准确性。试验人员要认真填写试验记录。
14、设备在试验期间若发现重大隐患，试验人员应及时向机电科主管人员汇报，设备隐患排除后，应重新试验至合格为止。
15、全部需试验设备试验完毕后，试验单由主管人员签发后存档。

机电设备安装工岗位责任制

1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型设备的安装和拆除工作。
2、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法，保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。
3、所有进行安装的电气设备和线路，都必需事先按质量标准进行检查，合格后，方能进行安装。
4、安装大型机电设备时，应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准，不得违章作业。
5、机电设备安装后，一律试运转，需要测定技术数据的，一定要进行测定，并认真做好记录。
6、电气设备进行验收试运转时，应严格执行各有关的安全操作规程。

主提升机司机岗位责任制

1、熟悉绞车的技术特征、构造和性能，严格遵守操作规程、停送电制度和其它安全规定，保证绞车安全运转。
2、认真执行交接班制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不迟到，不早退，不擅离职守，不做与本职工作无关的事情。
3、绞车司机应集中精力开车。注意观察电流表、电压表、温度表、油压表等指示是否正常，注意减速机、电动机、油泵等响声是否正常，各部轴承油质油量、温度是否正常、深度指示是否准确，发现异常立即停车处理。
4、绞车的过卷、送绳、紧急脚踏开关每班应试验一次并记录。绞车其它安全保护装置每班应检查一次，并检查钢丝绳的磨损、断丝情况。
5、凡遇绞车控制、制动系统和安全保护装置有一失灵或信号不通，电源电压过低或发生与操作规程相抵触的情况时不得开车。只有排除故障后方可运转。
6、司机不得擅自调节制动阀，更不允许随意调整提升机的运行速度。
7、交接班人员上下井期间，必须由正司机操作，付司机在旁监护。
8、绞车发生故障或事故时，司机应立即汇报机电科和调度室，并协助维护工排除故障，恢复正常运转。
9、搞好车房电气设备及各部环境卫生，认真填写绞车运转日志，保存好各种技术数据和资料。
10、爱护和保管好各种工具、材料、配件。
11、认真执行要害部门保卫制度，非工作人员禁止入内。

地面配电工岗位责任制

1、熟悉本变电所内所有电气设备的技术特征和性能，明了各台开关所带负荷大小及电网情况。严格执行变电所电气设备运行技术安全操作规程，保证全矿安全供电。
2、经常检查高低压电气设备的运行情况，检查变压器、开关运行情况，注意各部油位是否正常，检查各种仪表指示是否准确，发现问题即时汇报机电科。
3、认真执行电力调度工作中的有关规定和制度，及时传达和执行局电力调度室的指示。
4、加强电力调度，搞好用电管理和调荷让峰工作，努力节约用电。
5、严格执行停送电操作规程，严禁违章作业。
6、发生停电、跳闸、漏电事故时，配电工应沉着、果断、积极主动处理，迅速恢复正常供电，如无法处理应即时汇报机电科。
7、停运的电气设备应按投运设备检查，备用主变每三天测一次绝缘电阻，发现问题及时汇报或处理，确保备用设备随时可以投运。
8、高压设备操作票由矿领导或机电科值班人员签发，否则配电工无权操作。
9、严守工作岗位，遵守劳动纪律，不得擅离职守。
10、按规定认真填写配电日志和事故记录，保存好各种技术资料。
11、认真执行要害场所保卫制度。
12、认真搞好设备和室内卫生，认真执行交接班制度，保存好各种安全用具。

电力调度员岗位责任制

1、熟悉全矿高低压供电系统及各单位用电情况，合理搞好电力调配工作。
2、认真搞好电力调度，严格控制和调整大型用电设备的运转时间。切实抓好调荷让峰工作，努力节约用电。保证完成局分配给我矿的用电指标。
3、经常深入各用电单位，了解电力消耗情况、检查各用电单位是否有浪费用电现象，并根据各单位实际情况，下达用电指标，杜绝浪费用电现象。
4、加强对所用户的用电管理，经常检查其线路及用电情况，发现线路不合格或有偷电现象，应按规定停止送电。严格执行用电合同，抄时抄表收费。
5、按规定按时填写各种用电月报表。要求数字准确无差错，并在规定时间内报送各有关单位。
6、对全矿的用电面貌、节电、收费、填写报表负主要责任。

井下配电工岗位责任制

1、负责井下配电峒室内机电设备的正常运转及线路维修工作，对设备完好负主要责任。
2、熟悉高低爆开关性能、结构、检修及操作程序，按时检查设备，发现问题及时处理并做好记录。
3、按时观察仪表，搞好巡回检查，做好记录。
4、发生供电事故时，应头脑冷静，及时和配电房联系，恢复设备运转，然后向有关领导汇报，并做好记录。
5、严格执行停送电制度、电气安全操作规程和其它规章制度，严禁违章作业。
6、每天要对主辅接地极检查一次，漏表试跳一次，并填好记录。
7、搞好峒室内的环境卫生。

井下维修电工岗位责任制

1、负责本责任区段内所有机电设备、线路、管路等的检查维护管理和使用工作，对设备完好负主要责任。
2、熟悉各种设备的技术特征、性能和检修方法。按规定时间认真检查机电设备运行情况，发现问题及时处理，并做好记录。
3、定期测定电气设备的绝缘电阻和接地电阻，定期检查电气设备的防爆性能、和开关接点的接触情况，对安全供电、运转负全部责任。
4、电气设备发生故障和发生事故时，应立即采取有效措施，迅速排除故障，恢复设备正常运转，满足生产需要。发生重大机电事故时应立即报告机电科和矿调度室，以便及时处理。
5、严格执行仃送电制度、电气安全操作规程和其它制度、规定，严禁违章作业。
6、发生突然仃电时，应立即查原因，恢复送电。往掘进头送电时，应事先与瓦斯检查员取得联系，得到允许后方准送电。
7、每天要对保护接地进行外部检查一次，漏电继电器试跳一次，并认真填写检查记录和试跳记录。

小型防爆电器组岗位责任制

1、小件组负责对全矿小件进行全面管理、监督及使用中的安全检查。
2、对小件的修理要进行监督检查。严格按照规程规定修理，对不合格的产品有权不验收、不入库。入井使用时严把质量关。
3、负责小件的编号、使用和建帐、建卡、牌板、图板的管理工作，做到数量清、状态明、帐卡物牌板五对照，并每月与使用单位共同查清使用数量，严格执行各项管理制度。
4、负责对小件的合理使用、防爆性能、完好标准、完好状态、维护保养进行监督检查，发现问题及时提出，督促整改。对违犯制度的单位和个人有权提出处理意见，进行处理，并认真做好记录。
5、负责小件的计划供应、统计报表，确保准确清楚，并每半年及年底写出书面总结，报机电科长、矿长。
6、要经常深入现场，征求使用单位意见，努力学习业务技术，提高技术素质，积极提出合理化建议，不断提高小件管理水平，确保安全生产。

电气管理组岗位责任制

1、认真做好井下高压开关、变电所和变电点低压开关、采区馈电开关的过流、短路保护整定工作，整定值要有计算依据，有据可查。采区的馈电开关的过流、短路的整定值由本组计算，采区整定，计算、整定人、整定日期要填入记录表格。电管组应加强对采掘区队过流保护整定的检查监督。
2、及时绘制井下各区队实际供电图和新安装工作面供电系统图，做到帐、卡、物、板相对照。
3、各区队负荷增加时，帮助区队兼职设备员计算过流短路整定值和电缆、开关的选型工作，并审批用电申请书。
4、每年对井下高压开关、低压馈电开关、过流短路保护装置及高压开关欠压脱扣器校验一次，每月对井下变电所低压馈电开关保护整定值校对一次，负荷变化时进行整定，并详细记录。
5、每月对运行中的检漏器进行一次远方短路试验，每季对井下主接地极、各变电所接地极及各采掘区队局部接地极进行一次测试，发现问题及时处理，并将测试结果填入记录表格。
6、积极协助各区队处理解决不了的漏电事故。
7、定期向机电科长汇报工作，随时可向机电矿长、机电科长、机电工程师提供电气“三大保护”方面的合理化建议。
8、经常深入井下调查研究，坚持原则，认真执行规程和各项规章制度，发现由于“三大保护”不合格、供电不合理、危害人身安全、影响安全生产的情况时要及时制止，或向有关单位报告。
9、努力钻研科学技术，积极参加技术学习。要详细做好各种测试记录和各项统计工作，图纸资料要完整清洁、规范化，室内环境整齐美观。
10、负责检查监督井下“三大保护”范围内的检修、试验和记录工作的执行情况，发现问题及时纠正，确保保护装置灵敏可靠。

外线电工岗位责任制

1、应熟悉所管辖范围内的各种供电线路及所带电气设备的状况，了解各种电气设备的技术特征和构造，掌握其检查和排除故障的方法。
2、搞好供电线路及电气设备的巡回检查，认真检查各种供电线路和电气设备，保证安全供电。
3、根据供电系统的变化情况，及时安装和拆除各种供电线路和电器设备。
4、严格把好质量关。检修供电线路和各种电气设备时，应认真执行其完好标准或质量标准。检修后应按照规定做耐压试验或试运转，并认真填好检修记录。
5、检修电气设备时，应严格执行停送电制度和电气安全操作规程。架设架空线路、安装大型电气设备，登杆检查或做耐压试验时，应认真执行安全制度和施工安全措施；设备试运转时，认真执行其操作规程。
6、高压供电设备、高压铠装电缆、避雷器、高压输电线路、高压开关设备、变压器、配电室母线等，应按规定定期检查、检修、清灰和做耐压试验，发现问题及时处理。
7、爱护和正确使用好各种仪表、仪器。保管好、使用好各种安全用具和各种材料、配件。
8、输电线路或电气设备发生故障或事故时，应查明原因，进行检修恢复设备正常运行。

电动机修理人员岗位责任制

1、必须严格执行本岗位的各项规章制度，认真填写好各种维修记录，严禁在班上做与本工作无关的事。
2、熟悉电机的原理、性能和修理工艺，了解设备的技术特征和构造，掌握故障的处理方法，数据的计算。
3、熟悉和掌握本岗位测量仪器、工具、设备、安全用具的使用方法。
4、修理时，要做好材料、工具、配件的准备工作，严格按照质量完好标准进行修理。
5、认真做好电机的各项试验工作，严格按操作规程执行。
6、加强学习，提高自身的技术素质。
7、做好电机修理工作，对电机的修理质量负责。

电缆修补工岗位责任制

1、回收来的电缆应按照护套的材质及截面积的大小分别存放，然后测定其绝缘电阻，并祥细检查电缆护套有无破损，有破损的应进行热补，绝缘电阻低于10Ω应热风干燥。
2、应严格按照热补电缆的工艺对电缆进行热补，热补时所用胎具应符合电缆的外径，保证热补质量。
3、在接电缆时，应严格按照接电缆的工艺进行，连接后的电缆，同样予以热补。
4、热补后的电缆应进行2小时的浸水和作交流2KV耐压试验，试验合格后的电缆，应整齐放入库内，不合格的应重新处理。
5、进行电缆耐压试验时，应认真执行电器试验规程。
6、未经浸水试验和耐压试验的电缆，不管其绝缘电阻有多高，都不得作为准用电缆入库。
7、新到电缆或长度改变后的电缆，应及时打号登记。
8、对全矿电缆管理使用、修理负全部责任。必须做到数量清、状态明，消灭丢失。

矿灯工岗位责任制

1、熟悉矿灯的技术特征、结构和检修方法，管理和检修好矿灯，为生产第一线服务。
2、按规定时间准时收发矿灯，做到收发无差错，收发过程中应做到轻拿轻放，严禁乱碰乱撞。
3、把好矿灯质量关。矿灯亮度不够、电池漏液、灯线接触不良、灯头密封不严、灯锁不管用、灯头玻璃破碎者，不准发放。发出的灯应能连续使用11小时，亮度符合要求。
4、严格执行矿灯分班管理制和矿灯、灯牌、使用人员三对号制度。对无故丢失、损坏者，应报矿有关单位，按规定予以罚款。
5、配液及充电时，应严格执行有关操作规程和安全制度，不得违章作业。要精心管理，确保充电容量，延长矿灯寿命，对矿灯及灯架的安全运转负主要责任。
6、搞好环境和设备卫生，认真执行交接班制度。
7、坚持八小时工作制，不准在工作场所嘻戏打闹、洗衣服、睡觉或干与本职工作无关的事情。

设备运行、维修、保养制度

1、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养、巡回检查制度， 设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，设备均应有运行记录。
2、各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，获得岗位证后才可操作。
3、设备司机要做到三知、四会。要合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。
4、运行中的设备，必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度，发现问题及时处理并报有关单位，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行，严禁设备带病运转。
6、对主机设备的关键部件，要进行日常点检和定期点检，并做记录，按期完成矿下达的各项检修计划。
7、加强润滑管理，建立并严格执行“五定”制度（即定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。
8、搞好设备卫生和环境卫生，确保其正常运转，严格执行有关安全规程，不得违章作业，因责任心不强所造成的事故，应追查责任，严肃处理。

设备定期检修制

1、要按设备使用情况参考《煤矿主要机电设备维护检修试行规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》所规定的内容进行定期检查和检修。
2、大修由机电科和矿上共同安排，中小修由使有单位编制检修计划，机电科审批，安排检修。
3、检修时要严格认真按质量要求进行。
4、中修由科里下达任务书，检修人员要把详细情况在任务书中登记，负责人要签字。小修由班里安排，但要在检修记录里记录检修情况。
5、检修过的设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。
6、保证设备完好，否则要追查包机人的责任。
7、主要设备日检修时间不得少于2小时。每月月末最后一天停产检修一个原班，矿年停产检修不得少于12天。

机电领导干部上岗制度

1、机电矿长或机电付总工程师，每月至少召开一次例会，由分管井上下供电固定设备采掘机械的有关人员参加，研究解决机电设备安全运行和标准化问题，会议所定事项要有记录。
2、机电矿长和机电工程师对全矿提升系统每月至少巡回检查一次，机电科长每月至少检查二次。对《规程》规定的主提升绞车九项保护和上级规定的各项后备保护要亲自逐项检查，主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。
3、机电科各级干部要按照焦作矿务局机电干部上岗周期表七规定上岗，认真填写“干部上岗检查记录”，其主要内容应包括上岗时发现的问题，指定有关人员处理问题的意见和时间，要求有关人员处理后也要有详细记录并签名，下次上岗复查上次上岗问题的处理情况。
4、提升系统和其它固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转，并在验收文件上签名后方可正式投入运行。
5、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向局机电处汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报生产处。

附:
九里山矿机电科干部上岗查岗细则表

顺序 检查项目 检查主要内容 机电科长
技术员 机电矿长
一 主提升系统 主提升绞车 各保护装置（欠压、过流、过速、
限速、闸瓦 磨损、满仓、松绳、过卷、深指失效和制动系统。 每月二次 每月一次提升容器及钢丝绳 容器的连接、挡车器、闸门、提升钢丝绳的断丝和磨损情况 每月二次 每月一次付井口设备 摇台、推车机、阻车器、及闭锁装置、天轮、井架各部情况 每月一次井简设备 罐架、罐道（间距螺丝接头、卡子螺丝）管路电缆、梯子间的情况 每季度一次 每半年一次主井底装载设备 漏斗、闸门、回转体、拉杆、接煤斗、清仓箕斗、水泵、小绞车 每月一次 每二月一次
二 通风 主要扇风机 倒车情况、轴承、联轴节。轴承温度、各种仪表及电气部分各种风门、小绞车及钢丝绳、各种保护装置。各项规章制度执行情况 每月一次 每季度一次
三 供电 井上、下供电系 统 各保护装置、电器绝缘情况、防爆及“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。小件使用情况。电缆悬挂情况 每月二次 每月一次四 排水 水泵、电动机、电控设备、管道和闸门。三阀、各项规定制度执
行情况。水仓及吸水小井清理 每月一次 每季度一次
五 压风 压风机 润滑系统、电动机、高、低压缸。中间（后）冷却器、冷却水、安全阀、超温、断水、断油、保护及电控设备、 各项规章制度执行情况。 每月一次 每季度一次
六 供热 锅炉 通风、供电、燃烧各系统的情况、输入设备和水质化验情况。以及水位计、压力表、安全阀和各部闸门情况。各项制度执行情况。 每月一次 每季度一次
七 查岗规定 值班干部必须对各车间全面查岗行政干部不定期查岗。 每月一次 每季度一次

九里山矿机电设备管理制度

为认真搞好我矿机电设备管理，改变机电设备管理方面的落后局面，特制订九里山矿设备管理制度，希各单位认真组织学习，贯彻执行。
一、设备资产管理制度：
1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备的综合管理，保证生产需要；
2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照；
3、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时，予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人，并采取一定的防范措施；
4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装，拆套设备。如工作需要在井下转让时，应予先与设备组联系查清数量，办理好手续，方可进行。违者追究责任，严肃处理。
5、固定资产和租赁的机电设备，不准借出和出售，易耗机电设备经矿、科领导签字批准，并办理财务手续，方可出售；
6、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单；
7、使用中的设备，不准随意倒装。机电设备改变安装地点，应先同设备组联系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。
8、新地区机电设备的安装，应由机电科画出机电设备安装示意图，设备组按图准备设备。安装队办理领用手续，设备安装结束后，由使用单位，安装单位和设备组到现场清点手续，办理设备移交手续。
9、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交， 停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应抽专人检查，零部件要保持齐全，无损，否则按价值赔损。
10、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在90％以上。
11、大修理返矿和新进的设备，在投入使用前，必须经维修工和防爆员检查，发放合格证后，方准投入使用，在检查中发现的一般问题由维护工处理，确系大修质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。
12、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管理人员许可，任何人不准在库房拉运，拆用设备和配件，否则按丢失论处。
13、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者，应追查责任。
二、设备选型、购置制度：
1、设备选型：购置前应先作出设备规划工作，对于重要的生产设备，应由机电矿长、机电总工组织计划科、财务科、供应科、使用单位和机电科，根据生产发展，设备更新，改造等方面的要求，提出方案；根据调查研究所掌握的情况，进行可行性分析和技术经济论证，综合平衡后，作出设备的规划决策。同时还要结合生产发展和生产经营总体规划，补充制订出设备购置年度计划和中长期规划。
2、如单位要求增置主要生产设备时，应由使用单位会同设备组提出设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电总工或机电矿长的主持下，由计划、财务、供应、租赁站和使用单位参加技术经济论证，做出租赁、购置的决策。
3、设备的选型应注意通用化，标准化，同时应遵循“先进、适用、经济”的原则，选购的设备应是经过鉴定，有生产许可证，非淘汰型产品。
4、购置计划应由设备组会同租赁站及供应部门共同编制，经机电总工或机电矿长审批后执行。
5、设备组应参与新建、扩建、开拓延深、技术改造的设备规划、选型、购置等工作，提出设备的可靠性、维修性要求，并参与设备的检验和安装调试工作。
6、设备组在领取设备时，应预先办理设备租赁或调拨手续，租赁或购置的设备应台台完好，并有即：产品合格证、防爆合格证、质量验收证、煤矿矿用产品安全标志、装箱单及有关资料。
三、设备开箱验收制度：
1、检查外观包装情况；
2、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件齐全。
3、检查设备各部件、各零部件、附件有无锈蚀和破损。
4、核对设备基础和电气线路图与设备的地脚螺栓孔、电源接线口的位置及有关参数是否相符。
5、对不需要安装的备品、附件、工具等妥善装箱保管，注意集中移交，防止丢失。
6、保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤设备。

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H. 什么牌子的电动车好

电动车雅迪电动车和爱玛电动车都很不错，雅迪电动车以过硬的品质，较强的品牌影响力，曾被上海世博会展馆选为服务用电动环卫用车。天爵的战舰糸列的这个车还可以。

雅迪电动车 是雅迪科技集团有限公司旗下电动车品牌。连续六年入选中国轻工业百强企业(荣膺中国轻工业电动自行车行业十强企业第一名);连续15年高端销量领先。

荣获中国行业企业信息中心官方颁发"2012年度电动车销售量、销售额、市场占有率的三项第一";是行业唯一一家产品覆盖5大洲，畅销83 个国家的品牌。

雅迪是集两轮电动车、三轮电动车、高端电动驱动车的研发、生产与销售的集团，拥有无锡、浙江、天津、广东、安徽、重庆、越南等七大生产基地。

雅迪科技集团成立于1997年，经过20多年的高速发展，现已成为集电动自行车、电动轻便摩托车、电动摩托车及其零配件研发生产与销售于一体的高端电动两轮车制造企业。

产品远销德国、美国等83个国家，2019年销售率先突破 600万辆，连续15年位列行业同类产品销售量第一。全球拥有20750家专卖店，超过3600万用户，市场占有率接近20%，是全球电动两轮车行业第一品牌。

2016年5月，雅迪在香港联交所成功上市，成为中国电动车行业首家上市企业(01585.HK) 。