Ⅰ 防爆和非防爆的区别是什么呢有知道的吗
防爆与非防爆的区别
主要是看使用场合比如用在矿井里、石油系统里只要有易燃易爆的情况下那就是防爆的。
可能发生爆炸的环境 如可燃性气体粉尘环境炼油、石化厂加油站、加气站等 爆炸性气体环境大气条件下气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物在该混合物中点燃后 燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。 如CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备
防爆设备定义在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类
Ⅰ类煤矿井下电气设备
Ⅱ类除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、 ⅡB、 ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件 ⅡC可适用于ⅡA、 ⅡB的使用条件。
说明 ⅡC标志是较高的防爆等级但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度 电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
Ⅱ 使用非防爆电气设备是否属于违规违章行为
使用非防爆电器，不一定违反规程看你在什么地方，用，如果没有爆炸火灾风险的环境就可以不使用非防爆电器。
Ⅲ 非防爆区对电气设备是不是就没有要求了
非防爆区的电气设备不需要进行防爆处理，不是说就没有要求了。接地、接零、保证电气间隙和绝缘的要求，这些都是必不可少的。
Ⅳ 配电室等安装和私用非防爆电气设备的房间采用正压防爆吗
那叫正压房间，使用的气源为取自安全区的清洁空气。
Ⅳ 电气设备需要不需要防爆
必须根据设计图纸，如果安装，使用在爆炸区域，就需要采用相应型式的防爆电气设备。
Ⅵ 煤矿井下使用非防爆电气设备的注意事项
根据《煤矿安全规程》第444条规定：普通携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度低版于1%以下的地点使用权，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯突出区域，应选用矿用防爆型测量仪表；低瓦斯矿井可选用矿用一般型仪表；高瓦斯矿井、翻车机硐室、采区进风巷、总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷均需选用矿用防爆型仪表
Ⅶ 矿用电气设备如何分类
矿用电气设备分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气没备。
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。对其基本要求是：外壳坚固、封闭，能防止从外部直接触及带电部分；防滴，防溅、防潮性能好；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有连锁装置等。
矿用一般型电气设备外壳的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志"ky"。
根据不同的防爆要求，矿用防爆型电气设备主要分为矿用隔爆型、矿用增安型、矿用本质安全型、矿用正压型、矿用充砂型、矿用浇封型及矿用气密型等。
1．矿用隔爆型电气设备
所谓隔爆，就是将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏，同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆。这种特殊的外壳叫隔爆外壳。具有隔爆外壳的电气设备，称为隔爆型电气设备。
2．矿用增安型电气设备
增安型电气设备的防爆原理是：对于那些在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备，为了提高其安全程度，在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施，从而避免了设备在运行和过载条件下产生火花、电弧和危险温度，实现丫电气防爆。增安型电气设备是在电气设备原有的技术条件上，采取了一定的措施，提高其安全程度，但并不是说这种电气设备就比其他防爆形式的电气设备的防爆性能好。增安型电气设备的安全性能达到什么程度，不但取决于设备的自身结构形式，也取决于设备的使用环境相维护的情况。能制成增安型电气设备的，仅是那些在正常运行中不产生电弧、火花和过热现象的电气设备，如变压器、电动机、照明灯具等。
3．矿用本质安全型电气设备
本质安全型电气设备的防爆原理是：通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆。这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型（以下简称本安型）。采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
4．正压型电气设备
正压型电气设备的防爆原理是：将电气设备置入外壳内，壳内无可燃性气体释放源；将壳内充入保护性气体，并使壳内保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内，实现电气设备的防爆。
正压型电气设备的标志为“p”，标志全称是“expl”。
5．矿用充砂型电气设备
充砂型电气设备的防爆原理是：在电气设备的外壳内充填石英砂粒，将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆填料层之下，使之在规定的条件下，在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的过热温度都不能点燃周围爆炸性混合物。充砂型电气设备用于在使用时活动零件不直接与填料接触的、额定电压不超过6kv的电气设备。
Ⅷ 如何区分电气是否防爆
防爆电器设备分为二类：Ⅰ类
煤矿井下用电气设备Ⅱ类
除矿井以外的场合使用的电气设备
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1.1
爆炸性气体环境危险区域的划分
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区
也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2、防爆电气设备分为二类：
Ⅰ类
煤矿井下用电气设备
Ⅱ类
除矿井以外的场所使用的电气设备
1.3、Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
1.4、
爆炸性气体混合物按引燃温度分组
2.名词述语
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，
并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为“e”。
3.防爆原理
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
4.防爆标志举例
4.1、如电气设备为ⅡB类隔爆型T3组，标志为ExdⅡBT3。
4.2、如电气设备为Ⅱ类增安型，温度组别为T2组，标志为ExeⅡT2。
4.3、如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如主体采用增安型内装ⅡC类隔爆部件，温度组别为T4，标志为ExedⅡCT4。
4.4、如电气设备为粉尘防爆防尘型T11组。标志为：DIPDPT1
Ⅸ 非防爆电气设备的分类
非防爆电器都归为一类。
防爆电气设备是分类的，类型有：
1. 防爆安全型 （标志内A）。在正常运行时不产生火花、容 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。
2. 隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3. 防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4. 防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5. 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。
6. 防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。
Ⅹ 防爆区域使用非防爆电气违反什么规范、标准要求
危险场所电气防爆安全规范。