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啤酒厂为什么用防爆面具

发布时间:2022-05-27 21:37:47

㈠ 啤酒厂为什么市场导向型

第一,啤酒的原料主要是麦类,来源广。第二,虽然有原料才能制造商品,但是销售才能使企业赚钱。第三,啤酒运输不便。第四,食品类工业保存相对不便,放久了会变质。第五,啤酒厂是要回收瓶子滴

㈡ 啤酒厂排放的气体主要成分

啤酒厂废水:

1.1污水来源
根据啤酒生产工艺,废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。
生产废水为每天24小时连续排放。

1.2污水水质
高浓度废水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9
中低浓度废水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9

1.3处理后水质要求
根据要求,外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下:
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6~9
其中CODCr指标不大于100mg/l。

2污水处理工艺简介
该工程采用厌氧+好氧为主的生化处理工艺。
厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。
该厌氧处理工艺采用UASB反应器,底部设布水装置,顶部设三相分离器和集水排水装置。
高浓度废水单独进行厌氧处理后,与中低浓度废水混合进行好氧处理。
好氧生化法有较多的工艺,本工程采用CASS生物反应器。
CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。
在序批式反应器系统(SequencingBatchReactor简称SBR法)中,曝气池、二沉池合二为一,在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离,SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱,然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展,这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署(USEPA)推荐为一项低投资、低操作成本及低维修费用,高效益的环境处理新技术。据EPA调查,在废水流量一定时,选择SBR要比传统的活性污泥法处理费用节省许多,这一点已被大量的工程实例所证实,特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。
工艺运行方式
SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成,SBR反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。
进水期:废水进入反应池。
反应期:废水进入反应池中发生生化反应,在这阶段可以只混合不曝气,或既混合又曝气,使废水处在反复的好氧—缺氧中,反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。
沉降期:在此阶段反应器内混合液进行固液分离,因该阶段在完全静止条件下进行,表面水力和固体负荷低,沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。
排水期:当沉淀阶段结束,设置在反应池末端的滗水器开动,将上清液缓缓滗出池外,当池水位降到低水位时停止滗水。
待机期:在每池滗水后完成了一个运行周期,在实际操作中,滗水所需时间往往小于理论最大时间,故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期,该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长,已基本稳定。
SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点:
SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池,整体结构紧凑简单,无需复杂的管线传输,系统操作简单且更具有灵活性。
SBR反应池具有调节池均质的作用,可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。
在废水流量低于设计值时,SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积,或调节反应时间,从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。
因为对于每个反应单体而言出水是间断的,在高负荷时活性污泥不会流失,因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。
SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离,较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离,因此,SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。
易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。
CASS是利用活性污泥基质再生理论,将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。
CASS主要具有以下特征:
根据生物选择性原理,利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用,提高了去除效率增强了系统运行的稳定性;
可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性;
根据生物反应动力学原理,使废水在反应器内的流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态,不仅保证了稳定的处理效果,而且提高了容积利用率;
通过对反应速率的控制,使反应器以缺氧-好氧状态周期循环运行,微生物种类多,生化作用强,运行费用低;
在好氧条件下,在机物被降解的同时,污水中有机氮被异养菌氧化为氨氮,在供氧充足的条件下,氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮,产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。在缺氧条件下,反硝化细菌利用NO3-,通过混和液回流到缺氧段,在缺氧条件下,反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体,氧化水中有机物,用于产能和增殖。与此同时,硝酸盐被异化还原成氮气,从水中逸出,从而达到除氮的目的。
通过同时硝化/反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧数值,并加以控制调节,在曝气阶段需要不断调节溶解氧水平,在曝气开始时,溶解氧控制在较低的水平(约0.2-0.5mgO2/L),直到在曝气阶段结束前,才使溶解氧达到最高水平(约2-3mgO2/L)。
这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区,因此可省去内循环系统,而且在CASS系统中,也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。
在主曝气区进行上述过程时,在选择器中,大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内,从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率,加速了整个过程的进行。
工艺结构简单,投资费用省,而且运行管理方便;
采用组合式模块结构,布置紧凑,占地面积小;
可以采用稳定的自动化控制和先进的探测仪器和设备,以保证出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准和当地环保部门的要求。

3工艺流程说明
高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池,在调节池均质均量后,由污水泵提升进入UASB反应器,UASB反应器出水自流至中低浓度废水调节池,完全混合后用泵提升进入CASS反应器进行好氧处理,出水达标排放。
UASB反应器产生的污泥自流进入污泥浓缩池,CASS反应器产生的生化污泥部分回流至预反应区,剩余污泥进入污泥浓缩池,浓缩后的污泥排入污泥干化场处理,上清液回流至调节池与原水一并处理。4活性污泥的培养

4.1污泥的培养与驯化
活性污泥的培养与驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法。异步培驯法即先培养后驯化;同步法则培养、驯化同时进行或交替进行;接种法则利用其他污水处理厂的剩余污泥进行培养驯化。本污水处理厂主要采用接种法,这样既能提高驯化效果,又能缩短培养驯化的时间,从而缩短调试时间。
该工程工艺调试初期主要引进厌氧颗粒污泥,引入好氧剩余污泥,作为种泥进行培养。同时投加大量的麦麸、尿素等作为调试初期的营养物质,利于污泥的快速生长。
前期UASB反应器采用间歇脉冲进水方式,适当补充高浓度啤酒废水,提高菌种对啤酒废水的适应能力。
培养驯化初期在CASS反应池中加入少量的中低浓度废水进行曝气,并适当添加营养物质,在培养的过程中逐渐增加进水量,使活性污泥生物群体逐渐适应现有水质状况,具有较好的生物活性和絮凝性。

啤酒厂废气:

啤酒厂那些清理出来的酒糟来不及清运就搞得臭气熏天.
如果是在冬天发酵得不太完全那些气味就变得有点象水煮红薯还基本可以忍受.

废气只是气味难闻,废水的危害则较大.需要重点治理.

㈢ 关于啤酒和燕京啤酒厂

先BS楼上这种复制黏贴的行为,这么长篇大论楼主看的懂么?
最简单点说,啤酒的主要生产过程就是:
糖化——发酵——过滤——储酒(生产旺季可能没有)——包装。
糖化的主要设备就是糖化锅,糊化锅,回旋沉淀槽,煮沸锅,过滤槽,分别起什么作用解释起来比较复杂,外行根本理解不了,简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁,并添加酒花。
发酵的主要设备就是发酵罐,就是让酵母把麦汁发酵成啤酒
过滤的主要设备就是过滤机,就是除去啤酒中的固体物质和酵母,让啤酒清亮
储酒的主要设备是清酒罐,过滤完成后的啤酒称清酒
包装的主要设备就是洗瓶机、杀菌机、灌酒机、贴标机等,作用就是把啤酒包装成成品并杀菌。

燕京啤酒算是国内的行业巨头之一,总部在北京顺义,产量仅次于雪花、青岛和英博,没有外资背景,是从一个乡镇企业起家的,在北京市场占有绝对优势,在外省也有很多收购的厂,但比较分散,没有像雪花和英博那样形成片。

㈣ 防护面具是不是就是防毒面具

不是,防护面具的种类很多,比如保护,防割伤……很多,防毒面具勉强算是防护面具的一种吧。

㈤ 啤酒瓶倒地为什么炸裂飞出碎片伤人

5月1日晚上6点,黄陂区横店街三联社区,李涛(化名)家中亲朋齐聚,众人围在桌前举行家宴。为助兴,李涛蹲下身,准备拿放在地下的啤酒。一不留神,酒瓶突然被碰倒地,只听“砰”的一声,酒瓶碎裂碎片飞出,李涛的脸上满是鲜血。

业内人士表示,鉴于“使用年限”不是强制性规定,因此有啤酒生产厂家将啤酒瓶回收使用控制成本,消费者在购买啤酒时,如果啤酒是由玻璃瓶装,一方面要避免剧烈摇晃和撞击,储藏啤酒时要尽量放在阴凉处;另一方面则要留意啤酒瓶生产日期。假如遇上啤酒瓶爆炸伤人事故,消费者要保存好瓶体碎片,然后及时联系商家,并向12315投诉。

5月2日,啤酒生产厂商同意将通过保险为李涛提供赔偿。

㈥ 啤酒厂用全不锈钢纯化水设备干什么用

水处理设备,就是处理水的呀,因为自来水达不到啤酒的工艺要求,所以需要对自来水或者取自水源的水进行处理,使水的纯度达到啤酒工艺的要求。
因为啤酒厂的需水量特别大。

㈦ 我今年在啤酒厂上班,我长里是全自动啤酒灌装机,机子屏幕上有一次背压它有什么作用

背压是把灌装机酒缸内充入气体并调节到一定的压力,利用气体压力压住灌装机液阀。使酒缸达到适宜灌装的压力。

㈧ 啤酒厂的车间操作工是做什么的12个小时的工作量会不会很累

工作都是和生产啤酒有关的工作和打扫整洁车间卫生,12个小时累不累要看个人能不能适应。

啤酒厂主要有3大车间,分别是酿造、包装和动力车间。酿造车间又有糖化、发酵、过滤等工序(工种)包装车间工作洗瓶、空瓶检验、灌装、杀菌、成品检验、贴标、装卸箱等工序,动力车间有气体站、制冷站以及水处理等工序。

现在的大啤酒厂一线操作员,基本都是12小时的两班倒作业了。会不会很累,就看各人的心态和体质了。反正总有一部分人觉得不错,有的觉得一般,有的觉得累或其他,也不断的有人走,也不断的有新进员工补充。

不同的车间、工序(工种)劳动强度都不同。包装车间的洗瓶机和杀菌机是用热(蒸汽)大户,如果车间内的空气流通不是特别好,车间内就相对高温和高湿,再加上玻璃瓶在输送带上摩擦碰撞的声(噪)音,普遍认为包装车间的操作员工作条件相对艰苦些。

所以,一般大、中型啤酒厂会将激励(奖金)向包装车间一线员工倾斜——说白了,就是奖金会比其他车间高点。

啤酒酿制过程中的卫生:

一般要求:

1、各工序必须制订严格的工艺卫生管理制度,落实环境卫生区域责任制。

2、管道、胶管、接头、阀门等应采取有效措施,防止落地。

3、酿制啤酒所用的压缩空气,使用前必须经过过滤。过滤棉须定期更换。

制麦:

制麦车间的发芽箱、管道、工器具、设备及地面应保持清洁,车间内不得有霉味、异味;发芽周期结束后必须用漂白粉液冲洗消毒;应有避免翻拌机油污染大麦、麦芽的有效措施。

糖化:

糖化工段的设备、管道、工器具等,用过后应立即刷洗干净,每周彻底清洗一次。间断生产时,生产前必须彻底刷洗。地面每周至少用漂白粉液消毒一次。

麦汁冷却:

麦汁冷却工序的管路、设备、工具等,使用前应用热水循环灭菌;使用后必须刷洗干净;每周用热碱水、热水循环刷洗、灭菌。地面每周至少用漂白粉液消毒一次。

㈨ 为什么啤酒必须用玻璃瓶孑或是铝制易拉罐盛放呢

1\因为啤酒里含有酒精等有机成份,而塑料瓶中的塑料属于有机物,这些有机物对人体有害,根据翔实相容的原则这些有机物会溶于啤酒中,当人饮用这样的啤酒时同时将这些有毒的有机质摄入体内,从而对人体造成危害,所以啤酒不用塑料瓶来装。

2\玻璃瓶具有阻气性好、存放寿命长、透明度好、易回收等优点,但存在生产中能耗大、笨重以及易爆炸伤人等问题。近来,以啤酒包装为 主目标的高阻隔性PET瓶的开发研究已成为业界的一个热点,经过长期的、大量的研究工作,已取得实质性进展。

啤酒对光和氧极端敏感,而货架寿命通常要达到120日,要求啤酒瓶的氧渗透性在120日中不大于1×10-6g,CO2的损失不 超过5%。该要求是纯PET瓶阻透性的2~5倍;另外,一些啤酒厂对啤酒采用巴氏消毒法,要求耐峰值温度达到298℃,而纯PE T瓶的强度,耐热性,气体阻隔性均达不到啤酒瓶的要求,因此,人们竞相研究开发各种阻透,增强的新材料及新工艺。

目前,用聚酯瓶取代玻璃瓶和金属罐装啤酒的技术已经成熟,商品化过程已经起步。据《Modern Plastics》 杂志预测,未来3~10年,全世界将有1%~5%的啤酒改用PET瓶包装。

㈩ 啤酒工厂设计的原则是什么

啤酒厂总平面设计原则
(1) 满足生产要求,工艺流程合理 工厂总体布局应满足生产要求,符合工艺过程,减少物流量,同时重视各部门之间的-关系密切程度。具体布置模式有两种:;
①按功能划分厂区,即将工厂的各部门按生产性质、卫生,防火与运输要求的相似性,将工厂划分为若干功能区段。如中、大型机械工厂的厂区,可划分为加工装配区,备料(热加工)区,动力区、仓库设施区及厂前区等。这种布置模式的优点是各区域功能明确,相互干扰少,环境条件好,但是,这种布置模式难以完全满足工艺流程和物流合理化的要求。.
②采用系统布置设计模式,即按各部门之间物流与非物流相互关系的密切程度进行系统布置,因此可以避免物料搬运的往返交叉,节省搬运时间与费用。
(2)适应工厂内外运输要求,线路短捷顺直 工厂总平面布置要与工厂内部运输方式相适应。根据生产产品产量特点,可以采用铁路运输、道路运输、带式运输或管道运输等。根据选定的运输方式,运输设备及技术要求等,合理地确定运输线路及与之有关的部门的位置
厂内道路承担着物料运输,人流输送,消防通行的任务,还具有划分厂区的功能;道路系统的布局对厂区绿化、美化,排水设施布置,工程管线铺设,也有重大影响。
工厂内部运输方式,道路布局等应与厂外运输方式相适应,这也是工厂总平面布置应给予重视的问题
(3)合理用地 节约用地是我国的一项基本国策。工业企业建设中,在确保生产和安全的前提下,应尽量合理地节约建设用地。在工厂总平面布置时可以采取如下措施:
①根据运输、防火、安全,卫生、绿化等要求,台理确定通道宽度以及各部门建筑物之间的距离,力求总体布局紧凑合理。
②在满足生产工艺要求的前提下,将联系密切的生产厂房进行合并,建成联合厂房。此外,可以采用多层建筑或适宜的建筑物外形。
③适当预留发展用地。
(4)充分注意防火、防爆、防振与防噪声 安全生产是工厂布局首先要考虑的问题,在某些危险部门之间应留出适当的防火、防爆间距。
振动会影响精密作业车间的生产,因此精密车间必须远离振源或采用必要的隔振措施。如机械厂的精加工车间及计量部门应远离锻造车间或冲压车间。
噪声不仅影响工作,而且还会摧残人的身体健康。因此,在工厂总平面布置时要考虑防噪声问题,一是可以采取隔音措施,降低噪声源发出的噪声级;二是可以采取使人员多的部门远离噪声源的方法。
(5)利用风象、朝向的自然条件,减小环境污染 生产中产生的有害烟雾和粉尘会严重影响工作人员的身体健康,并会造成环境污染。进行工厂总平面布置前,必须了解当地.全年各季节风向的分布和变化转换规律,绘制成风象图,拽出全年占优势的盛行风向及最小风频风向。如我国北方大部分地区春,夏季盛行东南风,秋,冬季盛行西北风。散发有害烟雾或粉尘的车间,应分布在两盛行风向间的最小频风向的上风侧。
另外,建筑物的朝向也是工厂总平面布置时应注意的问题,特别是对日照、采光和自然通风要求较高的建筑物,更应注意这个问题。
(6)充分利用地形、地貌、地质条件。
(7)考虑建筑群体的空间组织和造型,注意美学效果
(8)考虑建筑施工的便利条件。

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