『壹』 汽车普通盘式 鼓式制动器的价格
用于前轮的大约200左右吧
用于后轮的盘式制动器如果是集成驻车与行车功能的大约也要200左右,如果是盘鼓分离的更贵一些,300左右;如果是鼓式制动器的话几十元到一百多就差不多了
『贰』 液压制动器用什么液压油
就使用普通的20#(冬季)或者30#(夏季)机械油即可。也可以使用同标号的液压油(价格贵一些)。
『叁』 进口磁粉制动器价格多少
台菱机电十余年抄来一直致力于磁粉离合器、制动器,电磁离合器、制动器,电磁离合组合体及电磁离合带减速机组合体的研制开发。在产品上一直瞄准国外同行最先进的产品,借鉴日本三菱同类产品的优秀技术和工艺,重新设计优化,在外形和内部结构上均做了重大改进,使其综合性能更可靠,外形更美观,产品散热性能优越,欢迎咨询。
『肆』 液压制动器的简述
靠制动块压紧在制动轮上实现制动的制动器。单个制动块对制动轮轴压力大而不匀,故通常多用一对制动块,使制动轮轴上所受制动块的压力抵消。
块式制动器有外抱式和内张式两种。外抱块式制动器
它按操纵装置行程的长短又分为短行程块式制动器和长行程块式制动器.短行程块式制动器的磁铁直接装在制动臂上。工作时,动铁芯绕销轴转动实现松闸;磁铁断电时靠主弹簧紧闸。这种制动器结构紧凑,紧闸和松闸动作快,但冲击力大。长行程块式制动器可以通过制动杠杆系统产生大的松闸力,但制动动作平稳,适于各种大小型减速设备上。
『伍』 我有一个中国重型机械总公司-焦作制动器厂的YWZ-300/45电力液压制动器哪里有卖
我们单位原来找了好久中国重型机械总公司-焦作制动器厂没有找到,后来考察了一个焦作制动器厂,型号完全对上了,他们的电话是0391-7547555找王经理吧,销售他负责。
『陆』 煤矿用WC5防爆无轨胶轮车湿式制动款多少钱
防爆胶轮车用两种湿式制动器
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为了满足井下车辆对制动系统的特殊要求,如防爆性、防水性、热稳定性、制动可靠性等,制动系统采用工程机械中广泛使用的气顶液式动力制动系统和全液压动力制动系统,制动器采用湿式多盘制动器。
气顶液式动力制动系统组成及工作原理:
气顶液式动力制动系统是用压缩空气作为动力源,高压气体通过加力器将其压力增高转化为制动液压力,对制动器实施制动。由气罐中来的高压气体始终作用在制动阀上,制动阀的作用是在输入压力一定的情况下,使其输出的气体压力与输入的踏板行程成一定正比的随动作用。当司机踩下制动踏板时,输出压力的气体由制动阀进入气液压力转换装置加力器的气腔中,经过加力器的压力放大作用,输出的高压制动液进入湿式多盘制动器中,推动制动器活塞压紧摩擦片,从而产生制动作用。
全液压式动力制动系统组成及工作原理:
发动机启动后,液压油从油箱中进入齿轮油泵,齿轮油泵输出的压力油通过充液阀给蓄能器进行充液,当每个蓄能器内的油压都达到规定的压力后,液压油直接从充液阀通过过滤器流入油箱,当任何一个蓄能器内的油压低于规定的压力后,液压油重新通过充液阀进入这个蓄能器,直至这个蓄能器内的油压达到规定的压力。前后制动采用单独的制动回路,每个制动回路使用各自的蓄能器,当司机踩下脚制动踏板时,蓄能器的高压油分别通过脚制动踏板阀进入前后制动器,对车轮实施制动。当放松脚踏板时,制动器内的高压油流回油箱,解除制动。驻车制动采用弹簧制动液压释放的形式,通过手动换向阀换向,将蓄能器的高压油通入中央制动器内,解除车辆的制动;需要驻车制动时,手动换向阀换向,中央制动器内的高压油回到油箱,制动器在弹簧力的作用下,对车辆实施制动作用。
『柒』 液压制动器的故障分析
1.液压制动器系统 步骤 操作 正常结果 异常结果 1 检查主油缸制动液液面高度。 制动液液面高度正常。 制动液过低。 2.影响制动性能的外部因素
1)轮胎
与路面接触不均匀和附着力不均匀的轮胎会导致不均匀制动。如下条件对制动性能可能会有不利影响:
·轮胎充气不均匀。
·轮胎尺寸不同。
·轮胎胎面花纹图案不同。
2)车辆负载
重载车辆需要的制动力较大。在承载不均匀的车辆上,承载最大的车轮需要的制动力比其它车轮大。
3)车轮定位
车轮错位,特别是外倾和主销纵倾过大,会导致制动器拉向一侧。
3.制动系统测试
在符合下列条件的路面上测试制动器:
·干燥。
·清洁。
·适度平坦。
·平坦。
不要在具有下列条件的路面上测试制动器,因为轮胎不能均匀地扣住路面:
·潮湿油滑。
·覆盖有松散的泥土。
如果道路拱起,使重量抛向一侧车轮,则会对测试产生不利影响。如果路面粗糙,使车轮出现弹跳,也会对测试产生不利影响。
在不同车速下,利用轻、重制动踏板压力测试制动器。
不要锁住制动器,滑动轮胎。由于重刹车和旋转的车轮,比抱死的车辆刹车距离短,因此抱死的制动器和滑动的轮胎不能指示制动器的效率。
除非在极高的减速度时,需平衡制动系统,以避免抱死车轮。由于急减速能力,在高减速水平下,制动踏板感觉较硬。 多数制动踏板行程过短是系统内空气作用的结果。排放系统内的空气,直至所有的空气都排尽时止。造成制动踏板行程过长的不太常见的原因有以下几个方面:
·摩擦衬片磨损过度。
·液压系统泄漏。
以适当的问隔经常测量制动踏板的行程。
踏板行程即踏板从一个完全释放的位置朝地板运行的距离。 让发动机空转,并使传动轴处于中心位置。踩下制动踏板,并保持脚踏力不变。如果在用力不变的情况下,踏板慢慢地下落,则说明液压制动系统可能有泄漏。进行以下目视检查,以确证是否有泄漏:
·检查主油缸液面位置。正常的摩擦衬片磨损会导致储液器内的液面轻微下降。如果储液器液位低得反常,会导致制动警告灯亮,这表明系统有泄漏。液压系统存在内部或外部泄漏。
·检查制动管道和制动软管连接处是否有泄漏。如果存在泄漏,检查紧固件的扭矩,更换管道或软管。
·检查连接制动器的元件是否损坏。如有必要,重设或更换连接制动器的元件。
·检查卡钳和车轮卡钳夹销是否泄漏。如确实有泄漏,必要时重设或更换这些元件。 液压制动系统由真空助力器、液压传动装置和制动器三部分组成。行车中,如果发现制动失灵或有异响,应立即停车检查,及时排除,尤其在油罐车及爆破器材运输车在运输过程中更要注意。
真空助力器故障
先检查其密封性。启动发动机,加速到中等转速(1500r/min左右)后,将发动机熄火,同时迅速抬起加速踏板,使发动机进气管中有校高的真空度。发动机熄火约90秒后,踩下制动踏板,此时若能听到真空助力器附近有清淅的“呼”的进气声,抬起制动踏板再踩一下,又能听到一次进气声,说明真空助力器密封良好。否则,是真空单向阀不严密、真空管路堵塞或泄漏,应拆检修理。检查完真空助力器的密封性后,再检查其工作效能。在发动机熄火状态下,用力踩下制动踏板数次,解除助力泵中的真空。然后用适当的力再踩下制动踏板,并使制动踏板保持不动。此时启动发动机,若能明显地感觉到制动踏板下落一段距离,则说明真空助力器在起作用。若在发动机启动瞬间没有感觉到制动踏板下沉或感觉不明显,说明真空助力器已丧失助力作用,应进一步拆检修理。
故障诊断
在停驶状态下,先检查制动总泵中制动液是否足量,然后踏下制动踏板,使制动系统产生压力。若踏板逐渐不降,则表明制动系统有泄漏。需要查看制动管路各接头是否拧紧,有无渗漏和腐蚀。踏下制动踏板时,如果能踏到底(即与限位螺钉或底板接触),表明总泵内油液不足、制动间隙过大或踏板自由行程过大,需进一步诊断检查。连续反复踏制动踏板,其工作行程应逐渐减小,踏板高度逐渐增高。否则,可能有如下故障:制动总泵储液室盖上的通气孔、补油孔堵塞、总泵内油液不足、总泵出油阀损坏,使系统油压不能升高。连续踩几脚制动踏板,如果有弹性,且踏板位置逐渐升高,那么稍停一会再踩,踏板位置又降得很低。这是制动液中混入了空气。应按照从后轮到前轮的顺序,逐一进行排气。
制动器故障
确认真空助力器和液压传动装置工作正常,再检查车轮制动器。在行驶状态下(30~50公里/小时),用力踏制动踏板,根据现象作如下判断:1)如果制动效能差,可能是以下原因:制动盘(鼓)或摩擦片摩损、制动鼓上有油污、制动鼓内有水渍(雨天)、制动鼓温度过高(盘山路多陡坡)、制动蹄偏心支撑销锈涩或锈死(车辆放久后易出现)。2)如果制动时方向跑偏,应检查各轮制动器磨擦片摩损是否均匀、制动间隙是否合适、比例阀是否有效。3)行驶20公里以后,用手摸制动鼓或制动盘,感到特别发烫,则是制动器回位装置失效。
液压制动装置是将踏板力转换成液压能的形式来传递制动力的,其传动机构简单,但制动器产生的制动力矩与踏板力成线性关系,若轮胎与路面的附着力足够,则汽车所受到的制动力与踏板力成线性关系。这项性能称为制动踏板感(俗称脚感),驾驶员由此可以直接感觉到汽车制动装置的各种工况是否正常,来快速诊断。液压制动系统常见的故障有:制动不灵如制动发咬。一、制动不灵1、现象:汽车行驶中,迅速将制动器踏板踩到底,汽车不能立即减速、停车。其制动减速度小,制动距离过长。2、原因:(1)踏板自由行程过大。(2)制动总泵内制动液不足,或补偿孔堵塞,总泵皮碗,皮圈老化、发胀,变形或被踏翻。(3)制动总泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油,回油阀密封不良,出油阀弹簧折断。(4)制动分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞,分泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油。(5)制动蹄片磨损严重,制动器间隙过大或间隙调反。(6)制动鼓失圆,起沟或磨损过薄,制动蹄片表面有油,烧蚀硬化,铆钉外露等。(7)液压制动系统中渗入空气,或制动系温度过高,管路中制动液气化,形成气阻。(8)油管凹瘪,接头松动渗漏,制动软管老化、破裂或堵塞。3、诊断与排除当汽车的液压制动系统出现制动不灵时,可采用“三脚制动”(轻踏、快踏和连踏)凭“脚感”法来快速诊断。其具体排除步骤如下:1、第一脚制动:轻踏。即用脚尖或前脚掌轻踏制动踏板。(1)若把踏板踏到全程的三分之二时才感到有制动阻力,则说明踏板自由行程过大,应予调整。(2)当用前脚掌轻踏制动踏板。a)若踏下制动踏板时感觉踏板比以前硬,甚至踏不动,则说明制动总泵及分泵皮碗发胀、变形以致卡死或由于制动液使用过久产生了沉淀阻塞了管路。应更换制动液及制动皮碗,并清洗制动管路。b)若踏下制动踏板时感觉软绵绵的,并富有弹性,则说明液压制动管路内有空气或制动液受热气化。应拧紧管路接头,根据不同车型,按规定要求进行放气。c)若踏下制动踏板后松开,此时踏板不能回到原位,则说明制动总泵回油阀或回油孔也堵塞。若此时总伴有“扑哧”、“扑哧”的响声,则说明制动总泵皮碗被踏翻。应疏通总泵回油阀或回油孔,重新装配或更换总泵皮碗。2、第二脚制动:快踏。即用脚掌快速踏下制动踏板。(1)装有快速自锁接头的液压制动系统若出现“轻踏”制动踏板时制动有效,而快踏制动踏板时制动无效,则说明是快速自锁接头装反或接头处两个弹簧力调整不当所致。这样在“快踏”制动踏板时,接头球部产生自锁现象,制动液不能通过。遇到这种情况,应重新装配,并将来油端压紧弹簧弹力适当调低。(2)若在“快踏”时,感觉踏板自由行程较小,制动有效,而在缓慢踏下制动踏板时,感觉自由行程较大,制动无效,则说明制动总泵皮碗老化、磨损过甚。保持对制动踏板的压力不变,此时若感觉踏板在继续向下移动,则说明制动管路中有渗漏现象。首先进行外部检查制动管有无破裂,管接头处有无松旷,再检查总泵推杆防尘套处和车轮制动分泵处有无制动液漏出,若没有制动液漏出,则说明总泵或分泵皮碗老化破裂或被踩翻,应予以更换。3、第三脚制动:连踏、即连续踩踏几次制动踏板。(1)若连续踩几次制动踏板,踏板始终到底且无反力,则说明故障原因是总泵贮液室内缺少制动液,进油孔和贮液室盖通气孔堵塞;或机械连接机构脱落;或制动皮碗破裂或被踏翻。此时,应向贮液室内添加制动液,疏通通气孔,更换制动皮碗。(2)若连续踩几次制动踏板,踏板能升高,且制动效能有好转,则应检查踏板自由行程和车轮制动器间隙。二、制动发咬1、现象:汽车行驶中,使用一次或几次制动后,汽车起步和加速困难,汽车行驶一定里程后,制动鼓有发热现象。2、原因:(1)制动踏板无自由行程。(2)制动鼓与制动蹄摩擦片之间间隙过小,制动蹄回位弹簧折断或疲劳过吹。(3)制动液太脏或精度过大,使得回油困难。(4)总泵旁通孔回油孔堵塞;总泵或分泵皮碗或皮圈老化、变形、发胀。(5)总泵活塞回位弹簧过软或折断或活塞卡滞。3、故障诊断与排除:先根据故障现象确定是全车发咬还是个别发咬,再作进一步的诊断。(1)若全车制动发咬:1)检查制动踏板有无自由行程。2)打开贮液室盖,用“连踏”制动踏板的方法,观察回油情况。若回油缓慢或不回油,应检查制动液是否太脏或粘度过大。若制动液纯清,这时踩一次制动后,放松制动踏板,并拧松任意一个分泵放气螺栓,喷出制动液,全车制动发咬现象解除。(2)若个别车轮发咬:1)先支起制动发咬的车轮,拧松分泵排气螺栓,若制动液急速喷出后制动蹄回动,检查制动油管是否堵塞。2)放液后,若制动蹄仍不能回动,检查制动器间隙是否过小。3)若上述检查均正常,则分解检查分泵活塞、皮碗和其他造成制动蹄回位不良的因素。