『壹』 防爆等级为Ex Ⅱ2 G d e T4是什么意思适用于哪些地方
Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆标志
II 代表气体类别
2 代表防护水平,可用于危险2区(1为非版常高,2为高)
G 代表 谷类粉尘
d 代表 隔爆型权
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
『贰』 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(2)防爆等级为BC什么意思扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
『叁』 防爆标志字母含义是什么
防爆标志的完整字母为:ExdiambIIBT4。
其中:“Ex”表示防爆,“ d”表示防爆型,“ ia”表示本质安全相关的设备,“ mb”表示灌封型,“ IIB”表示出厂类型的以乙烯为气体的气体防爆型代表气体,“ T4”表示防爆电气的最高表面温度不超过T4,即表面温度不超过135°C。
爆炸性气体混合物的着火温度是可以点燃爆炸性气体的温度极限,根据电气设备的最高表面温度将其分为T1至T6组,因此T1至T6组中相应电气设备的最高表面温度不能超过相应温度组的允许值,温度组,设备表面温度和易燃气体或蒸气着火温度之间的关系。
相关内容解释:
爆炸性气体混合物的爆炸传递能力指示爆炸危险等级。爆炸性混合物的爆炸传播能力越大,其危险就越大。炸药混合物的炸药传输能力可以通过最大测试安全距离来表示。
易燃易爆气体,液体蒸气和雾气易于点燃,也表明存在爆炸危险,用最小点火电流比表示。根据适用于爆炸性气体混合物的最大测试安全距离或最小点火电流比,II类防爆电气设备或本安电气设备进一步分为IIA,IIB和IIC。
『肆』 防爆等级iib和iic的区别
法律分析:1. ii类工厂用防爆电机又可分为:
iiA类防爆电机;
iiB类防爆电机;
iiC类防爆电机;
防爆级别: iic> iib> iia
2.所有气体可燃性气体防爆等级iiC气体检测仪都可以用;iiB检测器不可以检测:H2、C2H2、CS2.因为这3种气体属于典型的IIC级。
法律依据:《国家市场监管总局办公厅关于开展电线电缆和防爆电气产品质量安全专项整治的通知》 第二天 第二款 防爆电气专项整治。
1. 检查隔爆结合面参数是否满足标准要求。要对隔爆螺纹或非螺纹隔爆面进行检测,检查产品的隔爆接合面表面是否存在气孔、沙眼、油漆、锈蚀、烂牙等情形,判断隔爆接合面有效配合长度、间隙和表面是否符合有关标准规定。要查阅销售台账或成品仓库,检查已售出或库存产品的型号规格是否按照GB3836.1标准附录D要求,委托有资质检验机构出具了试验报告,是否具备防爆合格证书。对产品零部件和成品的防爆结构,尤其是透明件与外壳配合处的防爆结构,要与有资质检验机构认定的产品设计图纸一致性进行检查,检查是否存在擅自变更防爆结构或隔爆结合面参数等不符合标准规定的行为。
2. 检查抗冲击试验指标是否满足标准要求。防爆灯具外壳和透明罩,是影响产品防爆安全性能的重要零部件。针对部分企业不按照GB3836.2标准规定逐件开展、或不开展隔爆外壳水压试验,违反标准规定、擅自更改产品防爆外壳和透明罩厚度或结构等问题,要现场检查水压试验机能否正常工作;由企业工作人员按GB3836.2标准规定对隔爆外壳进行水压试验;水压试验机设备数量与生产规模是否相匹配,查看水压试验记录是否保存完整;查看隔爆外壳、玻璃透明罩能否承受规定压力的水压试验;以有资质检验机构确认符合标准的产品设计图纸为依据,检查生产企业是否擅自改变隔爆外壳厚度、玻璃透明罩材质和防爆结构。
3.企业整改基本要求。建立完善的合格供应商评价制度、原材料采购质量控制制度;保障机械加工设备精度并确保设备数量与生产规模相匹配;加强产品过程检验和出厂检验。没有进行产品型式检验的,督促尽快委托有资质检验机构进行检验。
『伍』 IIB代表什么,IIC又是什么,防爆等级有如何划分
ⅱc标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
防爆等级分为两类:
1、ⅰ类:煤版矿井下电气设权备;
2、ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
ⅱ类又可分为ⅱa、ⅱb、ⅱc类,标志ⅱb的设备可适用于ⅱa设备的使用条件;ⅱc可适用于ⅱa、ⅱb的使用条件。
防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
『陆』 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
『柒』 防爆电器中,B C等级在制作工艺上有什么差别
防爆电气只有再厂用防爆才又这个区别,分为a,b,c三个等级。从a到c等级排高,也就是说专c级的相比b级别安属全系数更高,相比a级更高。
制造工艺隔爆型产品就更严苛一些,c级隔爆型产品比如隔爆面长度更长,隔爆间隙更小;对于本安的产品就是c级设置的故障更多一些时还是安全的。
『捌』 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
『玖』 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少
要选择合适的防爆摄像机,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的版防爆类型、不同的防权爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类
爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。
『拾』 防爆等级划分
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
2、爆炸必须具备的三个条件:
1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
3、为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。安全栅安全参数定义:
安全栅最高允许电压:Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
安全栅最高开路电压:Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
安全栅最大短路电流:Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
安全栅允许分布电容:Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
安全栅允许分布电感:La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式