『壹』 什么情况下应该选择防爆风机
一般情况下，正压控制柜由于密封性能比较好，存在泄漏较少，一般采用专压缩空气作为气源属，所以要求气源为0.4~0.6MPa新鲜的压缩空气，所以选风机作为气源不合适，首先压力达不到，其次流量太大浪费，最合适的选择是直接采用现场仪表用的压缩空气（如果现场有的），或者采购一台小型的气泵，型号大小可根据柜体的大小及密封性而定。
『贰』 什么情况下用防爆风机
有可燃气体产生的场所用防爆风机！
『叁』 什么是防爆风机
防爆风机就是：在易燃易爆气体场所使用的，避免一些易燃易物引起安全事版故的电动机。
首先，防爆权风机必须采用防爆电动机；防爆风机是应用在有爆炸危险的场合，它除了具备工况所要求的风机特性之外，还必须满足防爆的要求。
其次，防爆风机的过流部件（叶轮、蜗壳等）必须采用软硬配合的材质，通常来说，也就是旋转部件和固定部件之间，必须一软一硬，以防止发生故障时，部件之间摩擦或碰撞产生火花。比较常见的材质配合是，叶轮的叶片、前盘、后盘及叶片铆钉为2A01材质的硬铝，蜗壳采用镀锌板。
如果叶轮采用硬铝材质不能满足强度要求，也可以采用镀锌板材质叶轮，而在蜗壳表面覆盖一层薄的硬铝衬里。
『肆』 为什么要用防爆风机
煤矿井下有易燃易爆的瓦斯气体或有易燃易爆的地方，所以必须使用符合防爆性能的防爆风机。
『伍』 为什么要使用防爆轴流风机
防爆轴流风机是风机中的一种特殊类型，它是专业用在有易燃易爆的场所，最常用的行业为石油、化工等。它最主要的就是隔离风机启动、运行过程中，电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。
『陆』 防爆风机的作用和特点 为什么要用防爆风机
防爆风机要用防爆电机，防爆风机通过有资质的第三方检验机构防爆认证后取得防爆合格证，可以用在有易燃易爆气体出现的危险场所！
来自南阳中天防爆
『柒』 为什么防爆场合空冷器轴流风机只要求电机防爆
防爆风机本身就是一个伪命题，风机就是一堆铁片子焊接起来的，怎么可能爆炸呢？只是在输送有爆炸潜质的介质或应用在有爆炸危险的场所时，机械的运转部件不能产生火花，电气部件必须是通过防爆认证的。
『捌』 汽车柴油机为什么要用防爆风机
风机的规范
《采暖通风与空气调节设计规范》5.7.5条所列，应采用防爆型设备的条件有以下：
1.直接布置在甲、乙类物质场所中的通风、空气调节和热风采暖的设备;
2.排除有甲、乙类物质的通风设备;
3.排除含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维等丙类物质，其含尘浓度高于或等于其爆炸下限的25%时的设备。
柴油发电机房的工作环境介绍
柴油发电机房的柴油发电机是由发电机以及柴油机两者组成主要部分，柴油机作为驱动发电机的动力进行发电，柴油机的燃料为柴油，柴油的特质是轻质石油产品，在危险品类别中属于第三类易燃液体，符合危险品中易燃液体的标准。柴油机的特点柴油的油烟较大，会产生黑色颗粒物漂浮于空气中，那么就影响到风机防爆防尘的选择控制上。
柴油发电机房的设计中的值得特别注意的是，机房要处理好通风系统，会直接的影响柴油发电机组的运行，需要有足够的新风进行置换，让柴油机能够通过风机将热量排出，维持机房的室温需求。
适合防爆风机的场所
1.在场所中有可燃性混合气体，需要借助风机排出，那么就要选择防爆风机代替。
2.适用于甲烷、瓦斯或煤尘等爆炸危险性混合物的场所，防爆风机外壳上会有“KB”的特殊字样。
3.适用于2级和1级a、b、c、d组爆炸危险性混合物场所，防爆风机外壳上会有“B2b”的特殊字样进行区分。
4.工作环境条件通常为：环境温度小于35度，相对湿度小于等于97%，海拔小于1000米。
5.防爆风机条件通常为：额定电压为380v、660v，额定频率为50hz，电机为铸铝转子，启动方式为全压直接启动。
防爆风机具有优质的防爆性能，风机扇叶为铸铝制定。所有部件被隔爆外壳所包括其中，可承受8公斤没平方厘米的压力以及时长为一分钟的水压试验，可以在需要防爆的场所中安心使用。
『玖』 防爆风机与不防爆风机有什么区别
防爆来风机和不防爆风机的区别自：
1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。
2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。
3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。
4、防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。
『拾』 防爆风机的作用和特点
防爆风机的作用：
防爆风机是应用在有爆炸危险的场合的风机，它除了具备工况所版要求的权风机特性之外，还必须满足防爆的要求。
特点：
一方面，防爆风机必须采用防爆电动机；另一方面，防爆风机的过流部件（叶轮、蜗壳等）必须采用软硬配合的材质，通常来说，也就是旋转部件和固定部件之间，必须一软一硬，以防止发生故障时，部件之间摩擦或碰撞产生火花。比较常见的材质配合是，叶轮的叶片、前盘、后盘及叶片铆钉为2A01材质的硬铝，蜗壳采用镀锌板。
如果叶轮采用硬铝材质不能满足强度要求，也可以采用镀锌板材质叶轮，而在蜗壳表面覆盖一层薄的硬铝衬里。