防爆等级标识atex

1. 防爆等级为Ex Ⅱ2 G d e T4是什么意思适用于哪些地方

Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆标志

II 代表气体类别
2 代表防护水平，可用于危险2区（1为非版常高，2为高）
G 代表 谷类粉尘
d 代表 隔爆型权
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种

2. 防爆ATEX认证，IECEX认证,TUV认证分别是哪里的认证

ATEX: 是94/9/EC指令集，是在欧盟销售和使用的防爆电器强制遵循的标准。
IECEx：是国际专电工学会针对属防爆电器类产品提出的技术标准。
TUV：德国的一家检测机构。
前两者是两种认证， TUV是发证机构。前两个认证还有很多很多机构也可以颁发，TUV出除了防爆电器类的ATEX和IECEx认证，还可以做很多别的方面的认证。

3. 防爆等级EX II 2G EXD（ATEX 94/9/EC)是什么防爆等级

欧洲防爆电气表示方法
II类工厂，2G 使用场所1区 D为隔爆型防爆方式
ATEX为欧盟防爆证书有别与国内证书

4. 欧州防爆标准的ATEX-100a等同于国标什么等级

ATEX-100a 就是94/9/EC 它是一个指令和规范，不是具体的级别。防爆的等级需要根据产品的实用范围和用途来定的。 更何况国内和欧盟的很多方面界定都不一样，所以回答不了你！

5. atex防爆认证标准

法律分析：它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。

应用该指令有三个前提条件：

(1) 设备一定自身带有点燃源；

(2) 预期被用于潜在爆炸性环境（空气混合物）；并且

(3) 是正常的大气条件下。

法律依据：《中华人民共和国特种设备安全法》

第十三条 特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。

特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

第十四条 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。

第十五条 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。

第十六条 特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范的要求不一致，或者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当向国务院负责特种设备安全监督管理的部门申报，由国务院负责特种设备安全监督管理的部门及时委托安全技术咨询机构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国务院负责特种设备安全监督管理的部门批准，方可投入生产、使用。

6. 防爆等级划分标准的介绍

【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧，尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们，更是十分的忌惮。就目前来看，生活中有一些地区是很容易产生爆炸的，这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以，对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。

防爆简介

对于防止爆炸产生来说，一般是从三个条件来进行考虑的，因此只要限制其中任何的一个必要条件，那么就可以很好的限制住爆炸产生。

一般的在工业生产的过程中，需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行：第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。

防爆分类

一般的防爆等级分类有两种，Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。

防爆等级划分标准

1、常用标准

一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的欧洲防爆标准

ATEX100a会取代CENELEC标准，举几个例子来说，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammableairflammablest)：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。)

(2)空气或氧气(airoroxygen)。

(3)点燃源(sourceofignition)：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

经过了上面的简单介绍，相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位，在选用电器的时候，都务必要做到一点，那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施，那么将会严重的影响到人们的工作安全。

有关 防爆等级 的 相关内容，希望能对大家有所帮助！

7. TH100,本安防爆,ATEX和FM有什么区别

ATEX是欧洲防爆指令
FM是美国防爆认证

8. ATEX认证的防爆指令

1、指令94/9/EC（新方法）
1994年3月23日，欧洲委员会采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94/9/EC)指令。这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX100A的“新方法” 指令，即现行的ATEX防爆指令。它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求――基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。
它是以法语“ATmosphèresEXplosibles”命名的。
拟用于潜在爆炸危险环境的设备的制造商，应用ATEX指令条款并贴附CE标志，不用考虑应用其他更多的要求就可以在欧洲任何地方销售其防爆设备。
该指令适用的设备范围特别大，大致上包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊以及其他可能存在潜在爆炸性环境的场所适用的设备。在欧洲市场每年估计采购30亿欧元这样的设备。
概括的说，应用该指令有三个前提条件：
(1) 设备一定自身带有点燃源；
(2) 预期被用于潜在爆炸性环境（空气混合物）；并且
(3) 是正常的大气条件下。
该指令也适用于安全使用必需的部件，以及在适用范围内直接对设备安全使用有利的安全装置。这些装置可以在潜在爆炸性环境外部。
ATEX94/9/EC指令根据安装设备的保护水平将设备划分为三个类别：
(1) 1类（Category 1）— 非常高的防护水平
(2) 2类（Category 2）— 高防护水平
(3) 3类（Category 3）— 正常的防护水平
如果设备被用于0、1或2区，则类目数字后跟一字母G（气体、蒸气/薄雾）： 0区 1区 2区 1G类设备 2G 类设备 3G类设备 如果设备被用于20、21或22区，则类目数字后跟一字母D（粉尘）： 20区 21区 22区 1D类设备 2D 类设备 3D类设备 这些要求为公民提供一个很高水平的保护,并且由”协调标准”给出技术实施方法。该指令的主要目的是对所生产的用于潜在爆炸性环境的设备,通过协调技术标准和法规以促进其在整个欧洲联盟自由流通。该指令从1996年开始使用，并且从2003年7月1日强制施行。
2、ATEX1999/92/EC指令
ATEX1999/92/EC与ATEX 94/9/EC指令并行，是一个涉及改进处于潜在爆炸性危险环境的工人健康和安全保护的最低要求(1999/92/EC) 指令。基于潜在的危险、欧洲法规的要求，ATEX1999/92/EC(也称作ATEX137)，规定了改进处于潜在爆炸性危险环境的工人健康和安全保护的最低要求。
这意味着基于所涉及的危险的评估，雇主承担大量的职责：
(1) 预防工作场所形成爆炸性环境或避免引燃爆炸性环境；
(2) 对爆炸性环境和引燃源的可能性进行危险评估；
(3) 依据爆炸性环境出现的频度和时间给工作场所分区；
(4) 在入口处给区域用符号标识（Ex 符号）；
(5) 建立并维护一个防爆文档；
(6) 根据拟使用的危险区域选择符合ATEX94/9/EC指令要求的设备。ATEX1999/92/EC规定：
0区场所只能用1类设备；
1区场所只能用1类和2类设备；
2区场所只能用1、2和3类设备。
这个指令规定了雇主的职责而不是制造商的责任。
3、老方法指令
相对于内部市场法规，“老方法”与“新方法”不同,所谓的”老方法”由如下列出的标准法规组成，设备投放市场之前需要应用这些标准，这两个老方法指令用于潜在爆炸性危险环境用电气设备截止到2003年6月30日,之后他们被废止。
老方法，地面设备
理事会指令76/117/EEC O.J. No L 24 ，1975.12. 18 有关潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令
理事会指令79/196/EEC O.J. No L 43，1979.2.6 有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令84/47/EEC O.J. No L 31，1984.1.16 适应技术发展的79/196/EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令88/571/EEC O.J. No L 311，1988.11.10 适应技术发展的79/196/EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型成员国法律趋于一致的指令
委员会指令90/487/EEC O.J. No L 270，1990.9.17 修改79/196/EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令94/26/EEC O.J. No L157，1994.6.15 适应技术发展的79/196/EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令97/53/EC O.J. No L 257，1997.9.11 适应技术发展的79/196/EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令(与EEA相关的文本)
老方法，矿用设备
理事会指令82/130/EEC O.J. No L 59，1982.2.15有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令88/35/EEC O.J. No L 20，1988.12.2 适应技术发展的82/130/EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令91/269/EEC O.J. No L 134，1991.4.30适应技术发展的82/130/EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令94/44/EEC O.J. No L 248，1994.9.19适应技术发展的82/130/EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令
委员会指令98/65/EEC O.J. No L 257，1998.9.3 适应技术发展的82/130/EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令(与EEA相关的文本)
老方法与现行的体制比较来说，其缺乏灵活性,标准被修订而每次法规本身不得不进行修改, 这种情况从所采用的两个起初指令的修该号即可看出。

9. ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6是什么意思 仪表选型中的认证

这是欧盟的防爆认证
II
：ATEX规定的设备组别; I组是用于矿井下的设备,除此以外均为II组
1：可应用在危险区Zone
0和Zone 20的设备
ATEX将防爆设备分成1,
2, 3大类:
1类设备用于Zone
0和Zone 20;
2类设备用于Zone
1 和Zone 21;
3类设备用于类设备用于Zone2
和和Zone22
G,
D :被认证设备可涉及爆性气体和尘埃（G为气体（Gas）, D为尘埃（Dust））
Ex:
符合防爆标准
ia : 本安保护型式
IIC
: 可涉及IIC 类气体混合物类
T6：温度组别是T6（85°C）

10. 请问防爆等级II2GEExPIIT4 都表示什么意思请说详细点谢谢

一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 —— 爆炸
点火所需能量 source of igrution；空气或氧气 air or oxygen；flammable air flammable st
2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域

1、 危险区域的等级分类
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）： 易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014
2、浸油保护 0 EN50.015
3、充压保护设施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃壳体 d EN50.018
6、提高安全系数 e EN50.019
7、本安保护 i EN50.0120
8、气密保护 h 未统一
9、压力花保护 n 未统一
10、特殊措施 s 未统一

3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值（°C） 气体燃点（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 几种常见物质的爆炸特性

名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型传感电路的供电限制

供电限制主要体现在以下三个方面：
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。

五、EH仪表所遵循的主要防爆标准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、仪表壳体防护等级的划分

作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。

IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力 防水能力
0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°
3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中