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天然气仪表的防爆等级

发布时间:2022-05-08 13:02:03

1. 仪表的防爆防护等级

你好我是从事自动化仪表的,我来告诉你,希望可以帮到你
一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三个必要条件,三个条件同时具备 —— 爆炸
点火所需能量 source of igrution;空气或氧气 air or oxygen;flammable air flammable st
2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;
3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域

1、 危险区域的等级分类
0区(Zone 0): 易爆气体始终或长时间存在
1区(Zone 1): 易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在
2区(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短
易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014
2、浸油保护 0 EN50.015
3、充压保护设施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃壳体 d EN50.018
6、提高安全系数 e EN50.019
7、本安保护 i EN50.0120
8、气密保护 h 未统一
9、压力花保护 n 未统一
10、特殊措施 s 未统一

3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值(°C) 气体燃点(°C)
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 几种常见物质的爆炸特性

名称 燃点(°C) 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点(°C) 温度等级 爆炸等级组号
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型传感电路的供电限制

供电限制主要体现在以下三个方面:
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类:ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆。

五、EH仪表所遵循的主要防爆标准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、仪表壳体防护等级的划分

作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。

IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力 防水能力
0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm(特大) 1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm(中) 2水滴入角度为-15°
3外界物体尺寸大于2.5mm(小) 3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃(仅适用于特殊壳体) 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中

我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。

GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪

至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.

常见符号为"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.

具体分类及含义,详见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备".

2. 可燃气体报警器的防爆等级是如何划分的

关于可燃气体报警器在应用场所防爆等级EXdIICT6、防护等级IP65,这些参数如何选择回呢,要选择合适的答可燃气体报警器,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的防爆类型、不同的防爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。Ⅱ类 爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

3. 仪表防爆等级EXiaBT4中的b代表什么意思

EXiaBT4表示B类本安型防爆电气设备,其温度组别为T4。标注中在EXia后面还应有I或II,指分别用于煤矿或煤矿以外的爆炸性气体环境。 其中的B为B类设备。设备分类共分为A类、B类、C类三类,A类级别最低,C类级别最高,高级别设备可用于要求使用低级别设备的环境中,反之不行。

4. 天然气联合站的防爆等级

防爆标志:ExdIIBT4的防爆电气可以满足要求。

5. 仪表的防爆等级分为几类他们各有什么规定

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:

1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)

2)氧气:空气。

3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分:

爆炸性物质区域定义中国标准北美标准

气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1

在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区

在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所2区Div.2

粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所11区Div.2

防爆方法对危险场所的适用性:

防爆对危险场所的适用性:

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:

工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量

矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ

矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氢气0.019mJ

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组):

组名代表性气体或尘埃

A乙炔

B氢气

C乙烯

D丙烷

E金属尘埃

F煤炭尘埃

G谷物尘埃

气体温度组别划分:

温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体

T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种

T2≤300℃乙炔、乙烯等47种

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

仪表的防爆标志

Ex(ia)ⅡCT6的含义:

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

温度组别T6仪表表面温度不超过85℃

Ex(ia)ⅡC的含义:

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合欧洲防爆标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

:注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.

防爆术语:

有关防爆术语及标准

安全栅安全参数定义:

安全栅最高允许电压:Um

保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压

安全栅最高开路电压:Uoc

在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值

安全栅最大短路电流:Isc

在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值

安全栅允许分布电容:Ca

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容

安全栅允许分布电感:La

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

防爆标志格式说明:

将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式:

Ex(ia)ⅡCT4

防爆标记防爆等级气体组别温度组别

防爆等级说明:

ia等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为2.0;

一个故障时,安全系数为1.5;

二个故障时,安全系数为1.0。

注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib等级:

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为1.0

6. 仪表防爆等级dia和deia是什么意思

d表示隔爆型,ia是本安型,dia这里表示隔爆与本安型关联设备;
d表示隔爆型,e表示增安型,ia是本安型,deia这里表示隔爆,增安复合型与本安型关联设备.

7. 天然气控制室的灯具的防爆等级要求是什么

环境要求iia
t1即可,工厂现场使用一般选择iib的灯具,温度组别根据灯具瓦数不同选择t4、t3都可。

8. 燃气泄漏报警器的技术参数

▼ 报警浓度
→ 煤气:0.1%~0.5%
→天然气:0.1%~1%
→ 液化石油气:0.1%~0.5%
▼ 工作电源:220VAC
▼ 安装方式:壁挂
▼ 输出方式:常开/常闭
▼ 产品尺寸:110mm X 70mm X 40mm
燃气泄漏报警器的安装注意事项
燃气泄漏报警器由探测器与报警控制主机构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时,探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表,仪器显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。
1.应用时的注意事项
燃气泄漏报警器固定式安装一经就位,其位置就不易更改,具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生有毒气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
2.燃气泄漏报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件,由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状,其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此,在安装时一定要小心,避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160—170cm,以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表,有声、光显示功能,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。
燃气泄漏报警器施工接线图
控制器采用三芯屏蔽线与探测器连接(注:单芯线径不低于0.75mm国标线,依实际距离而定),将屏蔽层与控制器机壳相连并可靠接地。当采用RVV线缆时,应穿金属管并将金属管可靠接地。

参照控制器与探测器接线图,将控制器与探测器的对应端子相连接
接线方式
将输入控制器端子与探测器端子对应相接
◆输出端子与联动设备的连接
▲.当排风扇等感性设备满足小于等于5A/220VAV条件时,
可直接与输出端子相连,但尽可能的避免负载设备直接与输出端子相连,当负载设备大于5A/220VAV时,必须外接转接设备;
▲.控制器、探测器要保证可靠的接地;
▲.进行各种安装操作时,需先断电,否则可能会烧坏主机。
与控制器配套使用的探测器
与控制器配套使用的探测器有:点型气体探测器。
技术参数:
◆ 检测原理:催化燃烧式、电化学式
◆ 检测气体:可燃气体、有毒气体
◆ 采样方式:自然扩散
◆ 示值误差:±5%F·S/±10%/±5×10mol/mol
◆ 响应时间:≤30s
◆ 工作电压:DC12V~30V
◆ 额定功率:≤3W
◆ 温 度:-40℃~60℃
◆ 湿 度:≤95%RH
◆ 连接电缆:≥RVV3×0.75mm(国标线)
◆ 传输距离:≤1200m
◆ 防爆等级:ExdⅡCT6
◆ 安装方式:固定支架、管装、墙壁装
◆ 安装螺旋:G1/2〃
燃气泄漏报警器安装位置:
探测器应安装在气体易泄漏场所,具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时,探测器应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时,探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生,请不要安装在以下位置:
◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方;
◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方;
◆ 水汽、水滴多的地方(相对湿度:≥90%RH);
◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方;
◆ 有强电磁场的地方。

9. 天然气的防暴等级可以按甲烷作吗

天然气甲烷含量很高、防爆即便可以按照甲烷级别定

10. 防爆等级exdⅡat1和exdiict6有什么不同

按照你说的防爆标志EdIIAT1级别低,只能用在有天然气或者加油机等场所,
ExdIICT6中Ex表示防爆,d表示隔爆型,IIC表示防爆电气的级别,可以用在包含氢气,乙炔,二硫化碳的危险场所,T6是温度组别表示防爆电气设备的最高表面温度不超过85℃,隔爆型电气设备级别最高。

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