防爆电机有以下等级
EX——防爆总标志;
d——结构形式,隔爆型;
II——类别,工内厂用;
B——防爆级容别,B级
T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃温度组别:
组别
引燃温度
℃
设备允许最高表面温度℃+
TI
450<
t
450*
T2
300<t
≤
450
300
T3
200<t
≤
300
200
T4
135<t
≤
200
135
T5
100<t
≤
135
100
T6
85<t
≤
100
855
防爆等级:
II
类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为
A
、
B
、
C
三级。
如下:
级别
最大试验安全间隙(MESG)(min)
最小点燃电流比(
MICR
)#
IIA
≥
0.9
>0.8
IIB
0.5<
MESG<0.9
0.45≤
MICR
≤
0.8
IIC
≤
0.5
<0.45&
T.
S3
~&
点燃火花等级从低到高的顺序是:A,
B,
C7
K6
表面温度等级从低到高的顺序是:T1,T2.....T6
CT的等级比BT的等级高,CT可用的范围是最广的,CT是乙炔级别的防爆等级。而BT不能用于乙炔,只是中等级别的防爆定义。
⑵ 煤矿i类防爆电器设备表面堆积煤尘时,最高表面温度不应超过多少
1类防爆电器设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过 150°。参考资料见《煤矿安全规程》中防爆的相关规定。
⑶ 防爆电气使用环境温度范围是超过了范围怎么处理
危险场所使用的防爆电气,由于危险气体的自燃温度不同,所以防爆电气的温度组别也回不同:
T6的最高表答面温度不超过85°C;
T5的最高表面温度不超过100°C;
T4的最高表面温度不超过135°C;
T3的最高表面温度不超过200°C;
T2的最高表面温度不超过300°C;
T1的最高表面温度不超过450°C。
这在国标GB3836.1-2010上面说的很清楚。
⑷ 防爆电气设备划分为几个温度组别
防爆电来气设备的温度组别:T6的设源备最高表面温度不超过85°C、T5的设备最高表面温度不超过100°C、T4的设备最高表面温度不超过135°C、T3的设备最高表面温度不超过200°C、T2的设备最高表面温度不超过300°C、T1的设备最高表面温度不超过450°C.
来自南阳中天防爆
⑸ 防爆配电箱高温度
电气防爆国家标准GB3836.1规定,防爆电气的温度T6组别,最高表面温度不超过85℃;T5最高表面温度不超过100℃;T4最高表面温度不超过135℃
⑹ 防爆电气设备的最高表面温度是
T1 T2 T3 T4 T5 T6 允许最高表面温度(℃) 450 300 200 135 100 85
来自北京华荣
⑺ 防爆等级bt4和ct4
BT4表示B级防爆等级来,设备的源最高表面温度不超过135℃;
CT4表示C级防爆等级,设备的最高表面温度不超过135℃;
CT4可以代替BT4使用!
防爆电气设备的温度试验,有5℃的温度余量,就是温升可以到80℃。如果是是使用温度-20~40℃,那么,80℃-40℃+20℃=60℃也是说,在20℃时做温升试验温升不能超过60K
⑻ 防爆等级:求教EX II 1D Ex tD A20 IP65 T100℃这个认证等级的解释,谢谢
这是一个粉尘防爆的防爆电气,Ex表示防爆, tD是外科保护型,A20表示粉尘防爆的版20区,危险粉尘时刻存权在,IP65是防护等级,6级防尘,5级防水,T是温度组别,100℃表示设备的最高表面温度不超过100℃。
防护代码:作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。
(8)防爆电气设备外壳温度最高允许扩展阅读:
供电限制主要体现在以下三个方面:
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压。
本安型电路可分为两类:ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆。
⑼ 防爆电器的表面温度是怎样规定的
T1 为450度
T2 为300度
。抄。
T6为85度
具体可以在网上找到对应的表格
关键是很多人会误解T1高于T6
T1~T6 指防爆设备自体表面最高温度450度~85度
这个是要根据你的危险介质的燃点来对应选择的一个参数!
希望你能明白!
⑽ 电气设备防爆的等级要求是什么
防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起:
1. 爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2. 危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3. 爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
T1:气体引燃温度 t >450℃
T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃
T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃
T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃
T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃
T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危险区域划分:
爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:
0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);
1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);
2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。
5. 防爆技术:
目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:
适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma
适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等
适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。
对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。
1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。
那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。
另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:
T1:允许最高表面温度 t ≤450℃
T2:允许最高表面温度 t ≤300℃
T3:允许最高表面温度 t ≤200℃
T4:允许最高表面温度 t ≤135℃
T5:允许最高表面温度 t ≤100℃
T6:允许最高表面温度 t ≤85℃
由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。
2. 假如我是用户,便可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。