㈠ 知道电气工程师的书籍吗
《新编电气工程师手册》内容介绍：
新编电气工程师手册
《新编电气工程师手册》详细目录：
【内容介绍】：
《新编电气工程师手册》
【目录浏览】：
第一篇 电气工程基础篇
第一章 电气工程基础理论
第二章 电工材料与电线电缆
第三章 仪器仪有及其检测
第四章 电子器件与电子电路
第二篇 电气工程安装与维护篇
第五章 电机及其安装维护技术
第六章 变压器及其安装与维护技术
第七章 互感器安装与维修技术
第八章 低压电器安装与维护
第九章 高压电器安装与维修技术
第十章 机床电气设备安装与维护技术
第十一章 架空线路的安装运行与维护
第十二章 电缆线路安装运行与维护
第十三章 室内布线运行与维护技术
第十四章 母线安装与维护
第十五章 控制电缆安装与维护
第十六章 电气照明安装运行与维护
第十七章 电气配电装置安装运行与维护
第十八章 蓄电池安装与维护
第十九章 起重和运输设备安装与维修技术
第二十章 接地防雷装置安装与维护
第二十一章 并联电容器安装与维护
第二十二章 特殊场所电气安装与维护
第二十三章 电气控制设备的安装与维护
第二十四章 弱电系统安装与维护
第三篇 电气运行技术篇
第二十五章 发电厂与电力系统
第二十六章 二次回路
第二十七章 电力系统稳定运行技术
第二十八章 配电网控制自动化技术
第二十九章 发电厂远动与调度通信系统
第四篇 电气工程安全技术篇
第三十章 电气安全与直接触电击防护
第三十一章 防雷保护与间接接触电击防护技术
第三十二章 过电压与漏电保护
第三十三章 电气线路与建筑防雷保护
第三十四章 电气设备安全与触电保护
第三十五章 电气防火防爆技术
第五篇 电气控制与测试篇
第三十六章 电气自动控制系统的分类与功能
第三十七章 电气控制线路设计方法
第三十八章 线性定常控制系统的数学模型
第三十九章 非线性控制系统
第四十章 电气控制故障分析与调试
第四十一章 最优控制、自适应控制及其知能控制
第四十二章 介电强度测试
第四十三章 传感器测试技术
第四十四章 自动测试系统
第四十五章 在线测试
第四十六章 信号的时域、频域及数据据域测试
第四十七章 抗干扰测试技术
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新编电气工程师手册读者对象：
电气书籍：《新编电气工程师手册》
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电气书籍：《新编电气工程师手册》
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㈡ 电气防火防爆的基本措施有哪些
电气防火防爆基本措施有哪些
根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措施有：
（1）正专确选用属电气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。
（4）通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度。
（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。
（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。
㈢ 二级消防工程师消防安全技术和综合能力大纲是
消防安全技术综合能力
考试目的
考查消防专业技术人员在消防安全技术工作中，根据现行消防法律法规，运用相关消防技术和标准规范，检查、发现、解决消防安全技术问题能力。
考试内容及要求
(一)消防法规及相关知识运用
1.消防专业理论应用
运用燃烧、火灾及相关爆炸机理，辨识火灾和爆炸的类别及其特点，分析各种燃烧物质的燃烧产物及其有毒有害性，提出预防火灾、爆炸和扑救火灾的技术方法。
2.易燃易爆危险品管理
运用燃烧和爆炸机理及相关标准规范，分析易燃易爆危险品火灾、爆炸的危险性，提出易燃易爆危险品安全管理的措施、方法与要求。
3.消防法及相关法律法规的运用
根据《消防法》《行政处罚法》《刑法》等法律以及《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》和《社会消防技术服务管理规定》等行政规章的有关规定，分析、判断建设工程活动和消防产品使用以及其他消防安全管理中违法行为及其相应的法律责任。
4.消防职业道德行为
根据《消防法》《社会消防技术服务管理规定》和《注册消防工程师制度暂行规定》，辨识注册消防工程师执业活动的合法性，确认注册消防工程师履行义务的情况以及规范注册消防工程师执业行为和职业道德修养的基本原则和方法，分析界定注册消防工程师执业行为的法律责任。
(二)建筑消防安全检查
1.建筑总平面布局与平面布置
运用消防技术和标准规范，辨识建筑分类及其耐火等级，开展建筑总平面布局和平面布置检查，排查存在的消防安全隐患，分析原因，提出隐患整改的措施、方法和要求。
2.建筑防火防烟分区
运用消防技术和标准规范，开展建筑防火分区与防烟分区划分及防火分隔设施设置的消防安全检查，排查存在的消防安全隐患，分析原因，提出隐患整改的措施、方法和要求。
3.建筑安全疏散设施
运用消防技术和标准规范，开展建筑安全疏散设施的消防安全检查，排查安全疏散设施方面存在的消防安全隐患，分析原因，提出隐患整改的措施、方法和要求。
4.易燃易爆场所防爆
运用消防技术和标准规范，辨识易燃易爆场所危险等级，开展防爆检查，排查火灾、爆炸等消防安全隐患，分析原因，提出隐患整改的措施、方法和要求。
5.建筑装修和建筑外墙保温
运用消防技术和标准规范，辨识建筑内部装修和外墙保温材料的燃烧性能，开展建筑内部装修和外墙保温材料的消防安全检查，排查存在的消防安全隐患，分析原因，提出隐患整改的措施、方法和要求。
(三)消防设施检测与维护管理
1.通用要求
运用消防相关技术和标准规范，开展建筑消防设施的监测和检查，开展单体建筑面积4万平方米及以下建筑的消防设施的检测与维护保养。
2.消防给水设施
运用相关消防技术和标准规范，开展消防给水设施的检查、检测与维护保养，发现消防给水设施的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
3.室内外消火栓系统
运用相关消防技术和标准规范，开展消火栓系统的检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
4.自动水灭火系统
运用相关消防技术和标准规范，开展自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统的检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
5.气体灭火系统
运用相关消防技术和标准规范，开展二氧化碳、IG541、七氟丙烷等气体灭火系统的检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
6.泡沫灭火系统
运用相关消防技术和标准规范，开展各种泡沫灭火系统检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
7.干粉灭火系统
运用相关消防技术和标准规范，开展干粉灭火系统检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
8.建筑灭火器配置与维护管理
运用相关消防技术和标准规范，对建筑灭火器进行安装配置、检查和维修，发现建筑灭火器安装配置、检查以及灭火器维修过程中常见的问题，分析原因，解决相关技术问题。
9.建筑防烟排烟系统
运用相关消防技术和标准规范，开展建筑防排烟系统检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
10.消防用电设备的供配电与电气防火防爆运用相关消防技术和标准规范，开展消防供配电系统和电气防火防爆的检查，提出电气防火技术措施，发现常见的电气消防安全隐患。
11.消防应急照明和疏散指示标志
运用相关消防技术和标准规范，开展建筑消防应急照明和疏散指示标志的检查、检测与维护保养，发现常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
12.火灾自动报警系统
运用相关消防技术和标准规范，开展火灾探测报警系统、消防联动控制系统、可燃气体探测报警系统、电气火灾监控系统检查、检测与维护保养，发现系统的常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
13.城市消防安全远程监控系统运用相关消防技术和标准规范，开展城市消防安全
远程监控系统监测活动，发现常见故障，分析原因，解决相关技术问题。
(四)火灾高危单位消防安全评估
根据有关规定和相关消防技术标准规范，运用消防安全评估技术与方法，确定单位消防安全评估的内容、方法和步骤，开展对除100米(含)以上公共建筑、大型的人员密集场所、大型的危险化学品单位外的火灾高危单位进行消防安全评估活动，辨识和分析其火灾风险，提出解决问题的措施、方法和要求。
(五)消防安全管理
1.社会单位消防安全管理
根据消防法律法规和有关规定，运用相关消防技术和标准要求，对除250米(含)以上高层公共建筑、大型危险化学品单位外的社会单位进行消防安全管理。组织制定消防安全制度、操作规程和消防工作计划。组织实施防火检查、消防设施和灭火器材维护保养，整改火灾隐患。组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训。组织灭火和应急疏散预案的制定和演练。组织管理专职消防队和义务消防队。检查单位依法履行消防安全职责的情况，解决单位消防安全管理问题。
2.建设工程施工现场消防安全管理
根据消防法律法规和有关规定，运用相关消防技术和标准规范，提出施工现场消防管理内容与要求，排查施工现场消防安全隐患，指导和监督相关作业人员依法依规施工作业，解决施工现场消防安全管理问题。
㈣ 防火防爆的技术措施主要有什么
防止危险物质发生燃烧爆炸事故，通常可采取以下3方面的防火防爆措施，一是版排除发生燃烧爆炸事故的物权质条件；二是当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能地消除或隔离一切点火源；三是当点火源也不可避免时，则要采取工程设防措施，尽量降低燃烧爆炸事故造成的损失。故防火防爆措施的一般原则可归纳为以下几方面：分类管理措施；控制着火源形成措施；抑制燃爆物质的形成措施; 贮存过程中的监控、检测措施；安全生产措施（防火防爆装置）；运输过程安全措施；销毁措施；灭火与消防；危险物流向控制措施。
应对重大危险源要做到以下几点
1、安全警示标语、标牌
2、安全教育，培训
3、灭火器、沙子等灭火设备
4、安全应急预案
5、消防演练
6、重大危险源监控
㈤ 防火防爆的基本技术措施是什么意思
根据物质燃烧原理，在生产过程中防止火灾和爆炸事故的基本原则是针对物质燃烧的两个必要条件而提出的。一方面是使燃烧系统不能形成，防止和限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是消除一切足以导致着火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。
（一）控制和消除火源
燃烧炉火、反应热、电源、维修用火、机械摩擦热、撞击火星，以及吸烟用火等着火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这类火源的使用范围，严格执行各种规章制度，对于防火防爆是十分重要的。
1、明火
明火是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
（1)加热用火
加热易燃体时，应尽量避免采用明火而采用蒸气或其他载热长。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。为防止易燃烧物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验及空气压试验。
装置中明火加热设备的布置，应远离可能漏易燃液体和蒸气的工艺设备的贮藏区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。
(2)维修用火
维修用火主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。在有火灾爆炸危险的车间内，应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段卸至安全地点修理。
进行焊接作业的地方要与易燃易爆的生产设备管道保持一定的安全距离。
对运输、盛装易燃物料的设备、管道进行焊接时，应将系统进行彻底的清洗，用惰性气体进行吹扫置换，并经气体分析合格才可以动焊。
可燃气体浓度应符合以下标准：
爆炸下限大于4%(体积）的可燃气体或蒸气，浓度应小于0 ．5%。
爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2%。
当需要修理的系统与其他设备连通时，应将相连管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，防止易燃的物料窜入检查系统，在动火时发生燃烧或爆炸。
电焊线破残应及时更换或修理，不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊地线，防止在电路接触不良的地方，产生高温或电火花。
对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏，盛装物料不要过满，防溢出，并要严格控制加热温度。在生产区熬炼时，应注意熬炼地点的选择。
喷灯是一种轻便的加热器具。在有爆炸危险的车间使用喷灯，应按动火制度进行，在其他地点使用喷灯时，要将操作地点的可燃物清理干净。
（3)禁火区动火作业管理制度和动火作业票管理制度
凡是从事电焊、气焊、气割、砂轮打磨、电钻打眼、喷灯作业、冲击作业等能够产生火花的工作都属于动火作业。从事动火作业必须办理动火作业票。
按动火作业的危险程度，结合我厂实际情况，动火作业分为二个级别：危险动火作业、一般动火作业。
危险动火作业：包括在仓库（含易燃易爆仓库）内，油库内，油罐上，油管上，油变压器上，SF6断路器上，机组各轴承上，发电机风洞内，蓄电池室内，危险的电缆沟、暗井内的动火等。其动火作业票由公司安全负责人批准，维护队负责人、安全员在场监护。
一般动火作业：除危险动火作业以外的动火作业。其动火作业票由维护队负责人批准，维护队安全员在场监护。
1)动火作业票的使用：动火作业票有规定的使用范围和有效使用期，几个动火项目不能合办一张动火作业票。
2)拆下动火：凡不是必须在现在动火的，应拆下动火部件，移到固定动火区内进行动火作业。
3)动火前的准备工作：动火作业前，必须清除动火区周围的可燃物质，用足够的不燃材料与周围设备、管道、孔洞等隔离；在高处动火时，要采取防止火花下落的措施。
4）动火手续：动火作业单位在动火作业前，填好动火作业票，经批准后才能进行动火作业。动火执行人员要见到批准的动火作业票和有安全措施后才开工。
5)动火监护：动火作业时，必须有人监护，监护人及人数规定见上述。
2、摩擦与撞击
机器中轴承转动部件的摩擦，铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地坪等都可能发生火花，当管道或铁制容器裂开物料喷出时也可能因摩擦而起火。
对轴承要及时添油，保持良好的润滑，并经常清除附着的可燃污垢。
为了防止金属零件随物料带入设备内发生撞击起火，可以在这些设备上安装磁力离析器。当没有离析器时，危险物质的破碎（碳化钙）应采用惰性气体保护。
搬运盛有可燃气体或易燃液体的金属容器时，不要抛掷，防止互相撞击，以免产生火花或容器爆裂造成事故。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间，特别危险的防爆工房内，地面应采用不发生火花的软质材料铺设。
3、其他用火
高温表面要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触。可燃物的排放口应远离高温表面，高温表面要有隔热保温措施。不能在高温管道和设备上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉纱等易自燃引起火灾，应装人金属桶、箱内，放置在安全地点并及时处理。吸烟易引起火灾，烟头的温度可达800,C，而且往往可以隐藏很长时间。因此，要加强这方面的宣传教育和防火管理，禁止在有火灾爆炸危险的厂房和仓库内吸烟。
4、电器火花
电火花是引起可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘与空气爆炸混合物燃烧爆炸的重要着火源。在具有爆炸、易燃危险的场所，如果电气设备不符合防爆规程的要求，则电气设备所产生的火花、电弧和危险温度就可能导致火灾爆炸事故的发生。
（二）控制危险物料
1、按物料的物化特性采取措施
在生产过程中，必须了解各种物质的物质化学性质，根据不同的性质，采取相应的防火防爆和防止火灾扩大蔓延的措施。
对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质、遇水燃烧爆炸的物质等，应采取隔绝空气，防水防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和发生爆炸。
易燃、可燃气体和液体蒸气要根据它们与空气的相对密度，采用相应的排污方法，根据物质的沸点、饱和蒸气压力，应考虑容器的耐压强度、贮存温度、保温降温措施等。
液体具有流动性，因此要考虑到容器破裂后液体流散和火灾蔓延的问题，不溶于水的燃烧液体由于能浮于水面燃烧，要防止火灾随水流由高处向低处蔓延，为此应设置必要的防护堤。
2,系统密闭及负压操作
为了防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物，应该使设备密闭，对于在负压下生产和设备，应防止空气吸人。为了保证设备的密闭性，对危险物系统应尽量少用法兰连接，但要保证安装维修的方便。输送危险气体、液体的管道应采用无缝管。
负压操作可以防止系统中的有毒或爆炸气体向器外逸散。但在负压操作下，要防止设备密闭性差，特别是在打开阀门时，外界空气通过孔隙进入系统。
3、通风置换
采用通风措施时，应当注意生产厂房内的空气，如含有易燃易爆气体则不应循环使用。在有可燃气体的室内，排风设备和送风设备应有独立分开的通风机室，如通风机室设在厂房内，应有隔绝措施。排除或输送温度超过800C的空气与其他气体的通风设备，应用非燃烧材料制成。排除有燃烧爆炸危险粉尘的排风系统，应采用不产生火花的除尘器。当粉尘与水接触能生成爆炸气体时，不应采用湿式除尘系统。
4、惰性介质保护
化工生产中常用的惰性气体有氮、二氧化碳、水蒸气及烟道气。惰性气体作为保护性气体常用于以下几个方面：
（1)易燃固体物质的粉碎、筛选处理及其粉末输送时，采用惰性气体进行覆盖保护。
(2)处理可燃易爆的物料系统，在时料前用惰性气体进行置换，以排除系统中原有的空气，防止形成爆炸性混合物。
（3)将惰性气体通过管道与有火灾爆炸危险的设备、贮槽等连接起来，作为万一在发生危险时备用。
（4)易燃液体利用惰性气体进行充压输送。
（5)在有爆炸性危险的生产场所，引起火花危险的电器、仪表等采用充氮正压保护。
（6)在易燃易爆系统需要动火检修时，用惰性气体进行吹扫和置换。
（7)发生跑料事故时，用惰性气体冲淡，在发生火灾时，用惰性气体进行
灭火。
（三）控制工艺参数
在生产过程中，正确控制各种工艺参数，防止超温、超压和物料跑损是防止火灾和爆炸的根本措施。
1、温度控制
不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗有重要的意义，而且也是防火防爆所必须的。
2、投料控制
（1)投料速度
对于放热反应，加料速度不能超过设备的传热能力，否则将会引起温度猛升发生副反应而引起物料的分解。加料速度如果突然减少，温度降低，反应物 不能完全作用而积聚，升温后反应加剧进行，温度及压力都可能突然升高或造 成事故。
(2）投料配比
反应物料的配比要严格控制，为此反应物料的浓度、含量、流量都要准确的分析和计量。
(3)投料顺序
化工生产中，必须按照一定的顺序进行投料，否则有可能发生爆炸。为了防止误操作颠倒投料顺序，可将进料阀门进行互相联锁。
(4)控制原料纯度
有许多化学反应，往往由于反应物料中的杂质而造成副反应或过反应，以致造成火灾爆炸。因此生产原料、中间产品及成品应有严格的质量检验制度，保证原料纯度。
3、防止跑、冒、滴、漏
生产过程中，跑、冒、滴、漏往往导致易爆介质在生产场所的扩散，是化工企业发生火灾爆炸事故的重要的原因之一。发生跑、冒、滴、漏一般有以下几种情况：
(1)操作不精心或误操作，例如收料过程中槽满跑料。分离器液体控制不稳，开错排污阀等。
(2)设备管线和机泵的结合面不密封而泄漏。
为了确保安全生产，杜绝跑、冒、滴、漏，必须加强操作人员和维修人员的责任感和技术培训，稳定工艺操作，提高设备完好率，降低泄漏率。为了防止误操作，对比较重要的各种管线涂以不同颜色以便区别，对重要的阀门采取挂牌、加锁等措施。不同管道上的阀门应相隔一定的间距。
4、紧急停车处理
当发生停电、停气、停水的紧急情况时，装置就要进行紧急停车处理，比时若处理不当，就可以造成事故。
（1）停电
为防止因突然停电而发生事故，比较重要的反应设备一般都应具备双电原、联锁自投装置。如果电路发生故障，联锁未合，则装置全部无电，此时要及时汇报和联系，查明停电原因。
（2）停水
停水时要注意水压和各部位的温度变化，可以采取减量的措施维持生产。如果水压降为零，应立即停止进料，注意所有采用水来降温的设备不要超温超压。
（3）停汽
停汽后加热装置温度下降，汽动设备停运，一些在常温下呈固态而在操作温度下呈液态的物料，应根据温度变化进行妥善处理，防止因冻结堵塞管道。此外，应及时关闭蒸气与物料系统相连通的阀门，以防物料倒流至蒸气管线系统。
（4）停气
当气流压力回零时，所有气动仪表和阀门都不能动作，这时流量、压力、液面等应根据一次仪表或实际情况来分析判断。
（四）采用自动控制和安全保护装置
1、工艺参数的自动调节
(1)温度自动调节
(2)压力自动调节
(3)流量和液位自动调节
2、程序控制
程序控制就是采用自动化工具，按工艺要求，以一定的时间间隔对执行系统作周期性自动切换的控制系统。程序控制系统主要是由程序控制器按一定的时间间隔发出的信号，使执行机构动作。
3、信号装置、保护装置、安全联锁
（1)信号装置
安装信号报警装置可以在出现危险状况时警告操作者便于及时采取措施消除隐患。发出的信号一般有声、光等。它们通常都和测量仪表相联系，当温度、压力、液位等超过控制指标时，报警系统就会发生信号。
(2)保护装置
保护装置在发生危险时，能自动进行动作，消除不正常状况。
（3)安全联锁
所谓联锁就是利用机械或电气控制依次接通各个仪器设备，并使之彼此发生联系，以达到安全生产的目的。
（五）限制火灾和爆炸的扩散
1、隔离、露天布置
在生产过程中，对某些危险性较大的设备和装置应采用分区隔离、露天安装和远距离操纵的方法。
（1)分区隔离
在总体设计时，应合理安排工厂布局，装置与装置、装置与贮槽仓库以及生产区和生活区之间划出一定的安全距离。
(2)露天布置
为了便于有害气体的散发，减少因设备泄漏造成易燃气体在厂房中积聚的 危险性，宜将化工设备和装置放置在露天和半露天。
(3）远距离操纵
对某些装在工作人员难以接近或要求迅速启闭否则将有发生事故可能的 阀门，对于辐射热高的设备等可采用远距离操纵。
2、安全阻火装置
阻火设备包括安全液封、阻火器和止回阀等，其作用是防止外部火焰进人有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道间的扩展。
（六）采用防爆电气设备
防爆型电气设备是按其结构和防爆性能的不同来分类的。应根据环境特点选用适当型式的电气设备。
1、通用要求
（1)类型和标志
防爆电气设备的类型、级别、组别在外壳上应有明显的标志。旧类型的标志前“K”表示煤矿用防爆电气设备。新类型的标志有“E”者为工厂用防爆电设备，有"I”者为煤矿用防爆电气设备。
（2)最高表面温度
隔爆型电气设备最高表面温度指外壳表面温度，其他各型设备指与爆炸性混合物接触表面的温度。
I类设备表面可能堆积粉尘时，最高表面温度为＋1500C，采取措施能防止堆积粉尘时为+4500C。
B类设备最高表面温度不得超过有关规定。极限温升是对环境温度+400C而言的。有过负荷可能的设备指电动机和电力变压器。
在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所内，电气设备外壳温度一般不应超过1250C。如不能保证这一要求，亦必须比混合物自燃点低750C或低于自燃点的2/3。
（3）环境温度
电气设备运行环境温度一般为一201C -+40'C。若环境温度范围不同，须在铭牌上标明，并以最高环境温度为基础计算电气设备的最高表面温度。
(4）闭锁
电气设备上凡能从外部拆卸的紧固件，如开关箱盖、观察窗、机座、测量孔盖、放油阀或排油螺丝等，均必须有闭锁结构。其目的是防止非专职人员拆开这些保持防爆性能所必须的螺栓等紧固件。闭锁结构必须是使用旋具、扳手、钳子等一般工具不能松开或难以松开的紧固装置。
（5)外部连接
进线装置必须有防松和防止拉脱的措施，并有弹性密封垫或其他密封措施。且接线盒的电气间隙、漏电距离均应符合要求。接地端子应有接地标志，保持连续可靠，并有防松、防锈措施。
2、各类设备防爆要求
（1)增安型
指在正常运行条件下会产生电弧、火花，或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现上述现象的电气设备。其绝缘带电部分的外壳防护应符合 IP44，其裸露带电部件的外壳防护应符合IP54。引人电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还须防止电缆或导线松动、自行脱落、扭转，并能保持良好的接点压力。
（2)隔爆型
指把可能引燃爆炸性混合物的部件封闭在坚固的外壳内，该外壳能承受内部发生爆炸的爆炸压力并能阻止通过其上孔缝向外部传爆的电气设备，隔爆型设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。
隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒（或插销座）接线亦可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装置的结合面应有足够的长度。如果电缆封入主外壳内，则外壳外的长度不得小于3m.
（3)充油型
指全部或某些带电部件浸没在绝缘油里，使之不能引燃油面以上或外壳周围爆炸性混合物的电气设备。充油型电气设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物；油量必须足够，最低油面以下深度不得小于25mm，油面指示必须清晰；油质必须良好；油面温度TI-T4组不得超过1000C，T5组不得超过80'C，T6组不得超过70'C。充油型设备应水平安装，其倾斜度不得超过50；运行中不得移动，机械连接不得松动。
（4)正压型
指具有保护外壳、壳内充有保护气体，其压力保持高于外部爆炸性混合物气体的压力，以防止外部爆炸性混合物进入壳内的电气设备。按其充气结构分为通风、充气、气密等三种形式，保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃性气体。外壳防护等级不得低于IP44。其外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时，其出风口处风压或充分气压均不得低于0. 2kPa；当压力低于0.1KPa或压 力最小处的压力低于0 ．05kPa时，必须发出报警信号或切断电源。
这种设备应有联锁装置，保护运行前先通风，充气的总量最少不得小于设备气体容积的5倍。运行前通风时间（s)可按下式计算：
t二K（V+a）／Q
式中K一容积倍数，K）5
V一设备气体容积（m，）
a一管道气体容积（m，）
Q一气体流量（m3/s）。
（5)本质安全型
在规定试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花的热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路，称为本质安全电路，本质安全电路的电气设备称为本质安全型防爆电气设备。
本质安全电路应有安全栅。安全栅是由限流元件（金属膜电阻、非线性阻件等）、限压元件（二极管、齐纳二极管等）和特殊保护元件（快速熔断器等）组成，电路中晶体管均需双重化。本质安全电路端子与非本质安全电路端之间的距离不得小于50mm。本质安全电路的电源变压器的次级电路，必须与初级电路之间保持良好的电气隔离。
（6）充砂型
指外壳内充填细粒材料，使得在规定条件下，外壳内产生的电弧、火焰、壳壁及颗粒材料危险温度不能点燃外部爆炸性混合物的电气设备。其外壳应有足够的机械强度，防护等级不低于IP440细粒填充材料应填满外壳内所有空隙；颗粒直径为0 ．25一1 ．6mm。填充时，细粒材料含水量不得超过0 ．1％。
（7）无火花型
指正常运行条件下不产生电弧、火花，也不产生能引燃周围爆炸性混合物表面温度或灼热点的防爆型电气设备。
㈥ 防爆电气的原理是什么
爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时，会满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸，所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。
㈦ 电气防火防爆基本措施有哪些
1、控制可燃物 可燃物是燃烧过程中的物质基础，控制可燃物就是使燃烧三要素中不具备可燃物条件或缩小燃烧范围。隔绝空气就是使燃烧三要素中缺少助燃条件，也就是氧化剂。具有火灾、爆炸危险性的场所，加强通风以降低可燃气体、蒸汽和粉尘在空气中的浓度，使其控制在爆炸下限以下；限制易燃物品的存放量，并且将能发生相互作用的物品，都要分开存放；及时清除滴漏在地面或污染在设备上的可燃物等。 2、隔绝空气如隔绝空气储存某些化学品，将钠存放于煤油中，磷存放于水中；使用易燃易爆物的生产过程应在密封的容器、设备内进行；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护。 3、消除着火源 消除着火源就是使燃烧三要素中不具备引起燃烧的火源。。 如在有火灾危险的场所，严禁明火照明，严禁吸烟或穿带钉子的鞋；接地防静电；安装避雷装置防雷击；在可能由易燃易爆物品引起着火的场所使用防爆电器设备，如防爆灯；隔离火源、控制温度、遮挡阳光等措施。 4、阻止火势、爆炸波的蔓延 为阻止火势、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃烧条件形成，也就是阻断燃烧三要素相互作用、相互结合条件，从而防止火灾扩大，减少火灾损失。如在可燃气体管路上安装阻火器、安全水封；汽车、推...
㈧ 企业防火防爆的基本措施有哪些
防火防爆的技术措施主要有：
1.防止形成燃爆的介质。
这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，
使它不达到爆炸极限。
也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2．防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种着火源，
即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。
3．安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止
发生火灾和爆炸。
防火防爆的组织管理措施主要有；
1．加强对防火防爆工作的领导。
2．开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全
的隐患.
3．建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。
4．厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。
5．应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6．加强值班值宿，严格进行巡回检查。
企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则：
1．应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章作业
2.应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。
3．使用、运输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。
4．在工作现场禁止随便动用明火。确需使用时，必须报请主管部门批准，并作好安全防范工
作。
5．对于使用的电气设施，如发现绝缘破损、老化不堪、大量超符合以及不符合防火防爆要求
时，应停止使用，并报告领导给以解决。不得带故障运行，防止发生火灾、爆炸事故。
6．应学会使用一般的灭火工具和器材，对于车间内配备的防火防爆工具、
器材等，应该爱护，不得随意挪用。
来自防爆之家网
㈨ 电器是如何防火防爆的
电器防火防爆的，大概有以下几种措施吧：
1、正确选用电气设备。包括是否内防爆电器，电器的质量容问题等
2、正确使用电气设备。比如电热设备使用时不能离人，很多电器使用时要遵守操作规程等。要有防止电器超压、短路、过载等措施。
3、加强对电器的维护保养。
4、电器安装时要与可燃物或其他设施保持一定安全距离。
5、通风，接地等其他措施。
㈩ 安全工程专业的专业课是哪些啊
培养目标：本专业培养安全技术及工程、安全科学与研究、安全监察与管理、安全健康环境检测与监测、安全设计与生产、以及特种设备的安全检测、检验、试验、监察等方面复合型的高级工程技术人才。
主干课程：安全检测技术、特种设备安全检测、化工机械与设备、锅炉压力容器安全技术、电气安全技术、防火防爆技术、安全管理、安全系统工程、安全人机工程、工业通风与防尘、工业防毒技术、物理因素危害与控制、环保技术与设备、消防工程与设计、环境评价等。
就业方向：能胜任在工业企业、劳动安全和质量技术监督部门从事安全监督与监察工作，在安全环保科研与设计单位、安全咨询与中介机构从事安全技术、工业卫生、环境工程的科学研究、技术开发和应用，以及管理、教育培训等工作。