粉尘防爆起重机等级

⑴ 粉尘防爆标志DIP A21 TA,T6是什么意思

表示用于粉尘防爆21区的A类设备，最高表面温度TA等于85摄氏度。

粉尘防爆区域的划分：

20区：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

(1)粉尘防爆起重机等级扩展阅读：

爆炸必备条件

1、点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

2、易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

⑵ 粉尘防爆电机等级和使用区域怎么划分的

IP54和DIIC T4之间是没关系的。 IP54 是电机外部的防护等级，其中5为防尘等级，4为防水等版级。这个在网上随处可见。 D是防权爆级别为隔爆型电机。 IIC是危险型气体氢气环境中可使用。 T4是电机表面最高温度不得高于135℃ 另：A21 国家将防爆区域进行划分。有气体防爆的0区 1区 2区（其中0区为气体防爆最高区）。粉尘防爆为20区 21区 22区（20区为最高）。你这边所说的A21是指，在21区粉尘环境下使用。产生21区的环境一般是粉尘浓度比较大的设备内部。 你这边的DIP是一个整体。是粉尘防爆的意思。

⑶ 粉尘防爆电机等级DA21与DB21的区别

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。[1]
中文名
防爆电机
外文名
Explosion proof motor
定义
可在易燃易爆场所使用的一种电机
电机原理分类
防爆异步电机、防爆同步电机等
场所分类
矿井防爆电机及工厂用防爆电机等
快速
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主要类型特点增安型电机正压型电机无火花型电机粉尘防爆电机发展趋势总结
简介
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用[2]。
防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速 和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志：Ex。
一、防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别防爆型式：
1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.浇封型Ex m5.正压型Ex p
6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉尘防爆型DIP A DIP B2
二、设备类别
炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；

⑷ 可以使用IP55的电机代替IP65级别的吗 防爆起重机要求防护等级是IP65，可是这个级别达不到

会有一定的危险性的，IP55和IP65最大区别是防尘等级要低一个级别！如果使用环境粉尘、灰尘较多，容易引发点故障，造成危险！

⑸ 防爆起重机分类

桥式起重机即桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车、行车。通常所说的桥式起重机，是桥式类型起重机大分类下的其中一个类型，根据用途、构造、取物装置等方式，有更为细致的分类及名称，下面以用途分类为例介绍：

根据荷载及使用频繁程度不同，分为A1-A8，,共8种工作级别，应用场景包括仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。（这里不做展开）

按用途分类
通用桥式起重机

主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架两端通过运行装置，支撑在厂房或露天货场上空的高架轨道上，沿轨道纵向运行；起重小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行

台冠-通用桥式起重机

简易桥梁式起重机

又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似。起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。

冶金专用桥式起重机

这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。

防爆桥式起重机

这种起重机主要应用于具有爆炸性气体环境中吊运使用，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施，以保证防爆环境使用的安全性。

总的来说，不论以上哪种起重机，驱动类型无非是集中驱动、分别驱动这两种：

1、集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮。采用的是“三合一"驱动方式，把制动器、减速器和电动机组合成一体进行驱动。（易保持同步，但传动轴长，安装复杂，主要用于小起重量的起重机上）

2、分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动，靠桥架本身的刚性和控制系统保持同步。（主要用于起重量大的起重机上）

按照用途来分类，是起重机行业在发展过程中细分领域的专业化表现之一。为满足市场需求，进行精细化地设计、制造才逐渐演化出各种各样的起重机械。使用单位可根据市面上已有的方案，结合自己生产所需，咨询相关可靠厂家，也可以向生产厂家直接提出自己的设想，进一步定制自己生产作业所需的设备。

⑹ 防爆等级的防爆等级概览

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环内境用电气设备。
Ⅱ类又容可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
450
℃
300
℃
200℃
135
℃
100
℃
85℃

⑺ 黄河防爆起重机有几个等级

目前国内防爆起重机分类为：
矿用防爆起重机，防爆标志为ExdI；
厂用防爆起重机，防爆标志为ExdIIBT4\ExdIICT4；
粉尘防爆起重机，防爆标志为DIPA21TAT4；
粉尘防爆和厂用防爆也可以同时认证，称为双标志，我公司专业生产防爆起重机械，欢迎来电洽谈业务151-3739-3090

⑻ 什么是防爆起重机

厂用防爆起重机，防爆标志为exdiibt4\exdiict4；粉尘防爆起重机，防爆标志为dipa21tat4；粉尘防爆和厂用防爆也可以同时认证，称为双标志

⑼ 防爆起重机可以降级作为普通起重机使用吗

防爆起重机是为了能在有明火、粉尘、化工、高温、干燥等环境特殊要求地而正常工作，而设计专的一种安全、可靠属，防爆性能极高的起重机，
因普通起重机相对使用环境没有特殊要求，防爆起重机使用级别高于普通起重机，所以说将级为普通起重机，是完全可以的。

⑽ 粉尘防爆是如何分级的

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(10)粉尘防爆起重机等级扩展阅读：

正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。