① 12Ⅴ/24V/30A多功能快速充电机电路图(变压器式)
12v--24v充电机充满电后自动断电的充电机电路最简单的方法是:在充电机输入电源端购买一只通内电延时型继电器。容
通电延时型时间继电器在其感测部分接受信号后,开始延时,一旦延时完毕,立即断开充电机电源。这样用时间控制充电,比充满自停的充电机要好的多,因为充满自停的蓄电池要求很高,必须好的蓄电池才行,一旦蓄电池电压亏损过多,就不充电了,我是深受其害。后来我用这种方法充电很好。
② 充电器原理图
原理图:
对比:
高频机与工频机比较而言:尺寸小、重量轻、运行效率高(运行成本低)、噪音低,适合于办公场所,性价比高(同等功率下,价格低),对空间、环境影响小。
高亮度LED指示充电机的运行状态;
1.显示蓄电池电压、电源电压、充电电流、容量、时间等参数信息,故障代码显示故障内容;
2.具有开路、接反故障保护和报警功能;
3.具有过载、短路故障保护和报警功能;
4.具有变压器超温、模块超温等故障保护和报警功能;
5.具有自动检测、延时启动、软启动功能;
6.具有手动或自动均衡充电功能,保证蓄电池组单体容量的一致性;
③ 12v100A电瓶充电机电路图
12V100A电瓶用14.4v10A充电电流就够了,电源功率在200W以上,整流和电流表在50A以上,电压表在20v以上就可以了
④ 头灯充电器电路图及原理
头灯充电器电路和原理。头灯通常使用18650电池或者铅酸电池。
18650电池,可以使用专门的锂电池充电芯片对电池进行充电。
而铅酸电池,通常采用阻容降压后,二极管稳压,稳压后的电压直接给铅酸电池充电。它的特点是成本低廉,缺点是非隔离不安全,另外充电功率小,充电时间长。
⑤ 求电瓶充电器充满自动停电路图
电瓶充电器充满自动停电路图如下:
(5)煤矿防爆大功率充电机电路图扩展阅读
充电的原理是充电器的电压高于电池的电压,才能够充电,二者之间的电动势差越大,充电越快,充电电流越大,所以一般的24V充电器的电压最大(空载)为28V,而60A是说的满负载的输出电流能力,而你充电时,充电器已经有了负载,这时的电压时为电瓶正在充电的电压,40A的电流为充电电流,这个电流会随着充电的完成越来越小。另外,充电电流的大小和电瓶的容量大小也是有关系的。
⑥ 高分求一个14v,10A锂电池充电机电路图。望将上面的各个参数都标上。若有工作原理可以再加分
你的功率需要这么大,只能用这个成品电路图了,数据和变压器匝数都标在上面。
⑦ 交流电充电桩电路图以及线路的名称。求解,谢谢
这是一个小功率的充电器电路。AC220V交流电经过D3整流,在C1上形成154V左右的DC电压。Q2与变压器L1、L2构成自激振荡电路。R3是启动电阻,通电瞬间为Q2基极提供电压,Q2开始进入导通至饱和,L1电流从0逐渐增大,自感电压方向上负下正,L2自感电压上正下负,经D1整流在C4上形成电压,当电压值大于5.6+0.7V时,VD1击穿,Q1导通,Q2基极电压被旁路,Q2从饱和退出,L1自感电压上正下负,经R7泄放,L2自感电压方向上负下正,C4放电,VD1和Q1相继截止,同时经R8和C2迫使Q2基极电位重新上升,至一定值后Q2又饱和导通,开始下一周期。Q1、Q2、R4、R6又构成一个反馈电路,可以限制Q2射极电流,同时决定了变压器的储能大小,进而决定了输出电压的高低,实际上是一个稳压环路。
⑧ 电瓶车充电器电路图...
U903按MC3842的典型应用电路作为单端输出驱动器,其各引脚作用及外围元件选择原则如下(参见图1、图2)。
第1脚为内部误差放大器输出端。误差电压在IC内部经D1、D2电平移位,R1、R2分压后,送入电流控制比较器的反向输入端,控制PWM锁存器。当1脚为低电平时,锁存器复位,关闭驱动脉冲输出,直到下一个振荡周期开始才重新置位,恢复脉冲输出。外电路接入R913(10kΩ)、C913(0.1μF),用以校正放大器频率和相位特性。
第2脚内部误差放大器反相输入端。充电器正常充电时,最高输出电压为43V。外电路由R934(16kΩ)、VR902(470Ω)、R904(1kΩ)分压后,得到2.5V的取样电压,与误差放大器同相输入端的2.5V基准电压比较,检出差值,通过输出脉冲占空比的控制使输出电压限定在43V。在调整此电压时,可使充电器空载。调整VR902,可使正负输出端电压为43V。
第3脚为充电电流控制端。在第2脚设定的输出电压范围内,通过R902对充电电流进行控制,第3脚的动作阈值为1V,在R902压降1V以内,通过内部比较器控制输出电压变化,实现恒流充电。恒流值为1.8A,R902选用0.56Ω/3W。在充电电压被限定为43V时,可通过输出电压调整充电电流为恒定的1.75A~1.8A。蓄电池充满电,端电压≥43V,隔离二极管D908截止,R902中无电流,第3脚电压为0V,恒流控制无效,由第2脚取样电压控制充电电压不超过43V。此时若充满电,在未断电的情况下,将形成43V电压的涓流充电,使蓄电池电压保持在43V。为了防止过充电,36V铅酸蓄电池的此电压上限不宜使电池单元电压超过2.38V。该电路虽为蓄电池取样,实际上也限制了输出电压,如输出电压超过蓄电池电压0.6V,蓄电池电压也随之升高,送入电压取样电路使之降低。
第4脚外接振荡器定时元件,CT为2200pF,RT为27kΩ,R911为10Ω。该例中考虑到高频磁芯购买困难,将频率设定为30kHz左右。R911用于外同步,该电路中可不用。
第5脚为共地端。
第6脚为驱动脉冲输出端。为了实现与市电隔离,由T902驱动开关管。T902可用5×5mm磁芯,初次级绕组各用0.21mm漆包线绕20匝,绕组间用2×0.05mm聚脂薄膜绝缘。R909为100Ω,R907为10kΩ。如果Q901内部栅源极无保护二极管,可在外电路并入一只10~15V稳压管。
第7脚为供电端。为了省去独立供电电路,该电路中由蓄电池端电压降压供电,供电电压为18V。当待充蓄电池接入时,最低电压在32.4V~35V之间,接入18V稳压管均可得到18V的稳定电压。滤波电容器C909为100μF。
第8脚为5V基准电压输出端,同时在IC内部经R3、R4分压为2.5V,作为误差检测基准电压。
充电器的脉冲变压器T901可用市售芯柱圆形、直径12mm的磁芯(芯柱对接处已设有1mm的气隙)。初级绕组用0.64mm高强度漆包线绕82匝,次级绕组用0.64mm高强度漆包线双线并绕50匝。初次级之间需垫入3层聚脂薄膜。
该充电器的控制驱动系统和次级充电系统均与市电隔离,且MC3842由待充蓄电池电压供电,无产生超压、过流的可能,而T901次级仅有的几只元器件,只要选择合格,击穿的可能性也几乎为零,因此其可靠性极高。此部分的二极管D911可选择共阴或共阳极,将肖特基二极管并联应用。D908可选用额定电流5A的普通二极管。次级整流电路滤波电容器选用220μF已足够,以使初始充电电流较大时具有一定的纹波,而起到脉冲充电的作用。
该充电器电路极为简单,然而可靠性却较高,其原因是:MC3842属逐周控制振荡器,在开关管的每个导通周期进行电压和电流的控制,一旦负载过流,D911漏电击穿;若蓄电池端子短路,第3脚电压必将高于1V,驱动脉冲将立即停止输出;若第2脚取样电压由于输出电压升高超过2.5V,则使第1脚电压低于1V,驱动脉冲也将被关断。多年来,MC3942被广泛用于电脑显示器开关电源驱动器,无论任何情况下(其本身损坏或外围元件故障),都不会引起输出电压升高,只是无输出或输出电压降低,此特点使开关电源的负载电路极其安全。在该充电器中MC3842及其外电路都与市电输入部分无关,加之用蓄电池电压经降压、稳压后对其供电,使其故障率几乎为零。
该充电器中唯一与市电输入有关的电路是T901初级和T902次级之间的开关电路,常见开关管损坏的原因无非两方面:一是采用双极型开关管时,由于温度升高导致热击穿。这点对Q901的负温度系数特性来说是不存在的,场效应管的漏源极导通的电阻特性本身具有平衡其导通电流的能力。此外,由于开关管的反压过高,当开关管截止时,反向脉冲的尖峰极易击穿开关管。为此,该电路中通过减小C905的容量,以在开关管导通的大电流状态下适当降低整流电压。二是采用中心柱为圆型的铁氧体磁芯,其漏感相对小于矩形截面磁芯,而且气隙预留于中心柱,而不在两侧旁柱上,进一步减小了漏感。在此条件下选用VDS较高的开关管是比较安全的。图2中Q901为2SK1539,其VDS为900V,IDS为10A,功率为150W。也可以用规格近似的其它型号MOSFET管代用。如果担心尖峰脉冲击穿开关管,可以在T901的初级接入通常的C、D、R吸收回路。由于该充电器的初始充电电流、最高充电电压设计均在较低值,且充满电后涓流充电电流极小,基本可以认为是定时充电。如一只12A时的铅酸蓄电池,7小时即可充满电,且充满电后,是否断电对蓄电池、充电器影响均极小。试用中,晚上8点接入电源充电,第二天早7点断电,手摸蓄电池、充电器的外壳温度均未超过室温。
⑨ 充电机电路图
请看附图所示的12V电瓶充电器,适用于12V 10Ah 以下的电瓶充电。
12V 电瓶的终止充点电压(回限制电压)为 14.4V,调整答电位器,使电位器中点对正极电压为-(14.4V + 0.7V)即可。
取样三极管可以使用普通小功率 PNP 型三极管,功率输出管要使用大功率 NPN 型三极管就行了。
⑩ 谁有IC,KA7500B充电器电路图
16脚双列直插电源集成电路,其12脚是电源供电,输出端是9/11脚。此集成块组装出来的电源大多都是小功率电源,二手价值很低(二十几块),没有必要折腾。