A. 防爆配电箱有几种分类
防爆配电箱分类标准:I类(IA,IB,IC),II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I类防爆配电箱设备用于煤矿瓦斯气体环境。 注: I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备,当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时,应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如:“Ex d I/IIB T3 "或“ExdI/II(NH3)"。 2、II类防爆配电箱设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。 II类电气设备的再分类: IIA类:代表性气体是丙烷; IIB类:代表性气体是乙烯; IIC类:代表性气体是氢气。 3、III类 III类防爆配电箱设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。III类防爆配电箱的再分类: IIIA类:可燃性飞絮; IIIB类:非导电性粉尘; IIIC类:导电性粉尘。 IIC与IIB的不同之处防爆配电箱的IIC与IIB级主要是根据防爆配电箱适用的场所来区分的,使用在IIC区的防爆配电箱叫着IIC级防爆配电箱,使用在IIB区的防爆配电箱叫着IIB级防爆配电箱。那什么叫着IIC区环境,什么叫着IIB区环境呢,现在对他们的环境做个简单的说明,IIB级环境的主要爆炸气体成分有:丙炔(甲基乙炔)、环丙烷、丙烯晴、氰化氢焦炉煤气等化学气体;IIC级环境的主要爆炸气体成分有:氢气、乙炔、二硫化碳等。根据爆炸气体的等级不一样,所以生产的防爆配电箱的要求也是不一样的,IIC级防爆配电箱的防爆等级比IIB级防爆配电箱的防爆等级要高,因为IIC级区域的爆炸气体的爆炸危险系数更高,所以在生产技术方面得更加注意。
B. 防爆电气的种类有哪些
防爆电气设备分为七类:隔爆型电气设备d;增安型电气设备e;本质安全型i;正压型电气设备p;充油型电气设备o;充砂型电气设备q;特殊型电气设备
C. 煤矿矿井下电器设备的防爆等级EXdⅠ能不能煤矿井下使用
ExdI就是使用在井下的。I类为矿用防爆、II类为厂用防爆。ⅡC标志是较高的防爆等内级,但并不表示该容设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
D. 防爆设备中, Ⅰ类电器、 Ⅱ类、ⅡA类、ⅡB类、ⅡC类、Ⅲ类分别表示什么,怎么区分,请回答的详细点吧
1、I类电气设备用抄煤矿井下电气设备。
2、II类电气设备用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
3、II类设备的分类依据最大试验间隙(隔爆型)或最小点燃电流(本安型)。
4、II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类:IIA类代表气体是丙烷、IIB类代表气体是乙烯、IIC类代表气体是氢气。
5、III类电气设备除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。IIIA类可燃性飞絮、IIIB类非导电性粉尘、IIIC类导电性粉尘。
(4)1类防爆电气设备用于扩展阅读:
防爆电气设备的选型原则:
防爆电气设备 应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质 的类别,级别,组别选型。
在0级区域 只准许选用ia级本质安全型设备和其他特别 为0级区域设计的电气设备(特殊型)。
气 体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表。
粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的 选型,目前尚无定型产品,在确保安全的情 况下,暂由各主管部门自行选定。
煤矿 井下和火炸药工厂防爆电气设备的选型由机 械委和轻工、煤炭等部参照本规程,并根据 火炸药
和烟花爆竹的特性,来确定电气设备 的选型。
参考资料:网络-防爆设备
E. 按使用环境不同防爆电气设备怎么分类
按其使用环境的不同,防爆电气设备分为两类、三级:
(1) Ⅰ类:煤矿井下用电气版设备,只以甲权烷为防爆对象,不再分级;
(2) Ⅱ类:工厂用电气设备。爆炸性气体混合有155种,种类繁多,产品制造时,按MESG(MIC)分为A.B.C 三级。
电气设备的防爆标志可在铭牌右上方,设置清晰的永久性凸纹标志 “Ex”;小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆或焊在外壳上,也可采用凹纹标志。在铭牌上按顺序标明防爆型式、类别、级别、温度组别等,这就构成了性能标志。
F. 防爆电机防爆标识CT4和BT4区别
防爆电机防爆标识CT4和BT4区别:
1、等级不同
CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4,BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4,防护等级低于CT4防爆电机。
2、使用范围不同
CT可用的范围是最广的。
3、适用气体环境不同
CT是乙炔、氢气级别的防爆等级,若环境里有乙炔、氢气这些气体,要用CT级别的防爆电机。
而BT不能用于乙炔气体的运作场所,只是中等级别的防爆定义。
防爆电机可以分为I类和II类两种类型,I类适用于煤矿井下运作电机设备的,II类是用于工厂防爆电机设备。
I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业,而煤矿井下的气体甲烷,所以I类电气设备不再分级。
II类防爆电机设备,按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级(即IIA、IIB、IIC)
CT4防爆电机的C就是厂用的意思,T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。
CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是:T1(450℃)、T2(300℃)、T3(200℃)、T4(135℃)、T5(100℃)、T6(85℃) 。
(6)1类防爆电气设备用于扩展阅读
隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
其主要特点如下:
1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致,同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。
2、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
3、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
4、外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
G. 防爆电器设备型号都有哪些
防爆灯型号有BAD系列、BAX防爆吸顶灯、BAYD防爆应急灯、BAT防爆投光灯内、BAY56防爆防腐全塑荧光灯等。
防爆灯等级区分:
新修订容国家标准GB3836.1爆炸性环境用电气设备分I类、II类和III类:
1 I类
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境
注: I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉点燃及地下用设备增加物理保护措施
用于煤矿电气设备当其环境除甲烷外还能含有其爆炸性气体时应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应燃性气体要求进行制造和试验该类电气设备应有相应标志(例:Ex d I/IIB T3或ExdI/II(NH3)
2 II类
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外其爆炸性气体环境
II类电气设备按照其拟使用爆炸性环境种类进步再分类
II类电气设备再分类:
●IIA类:代表性气体丙烷;
●IIB类:代表性气体乙烯;
●IIC类:代表性气体氢气
3 III类
III类电气设备用于除煤矿外爆炸性粉尘环境
III类电气设备按照其拟使用爆炸性粉尘环境特性进步再分类
III类电气设备再分类:
●IIIA类:燃性飞絮;
●IIIB类:非导电性粉尘;
●IIIC类:导电性粉尘
H. 防爆电气设备如何分类,分级,分组
1.防爆电器复设备分为二类:制
Ⅰ类 煤矿井下用电气设备
Ⅱ类 除矿井以外的场合使用的电气设备
2.Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC 三类;并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
I. 防爆电气设备分为几类
防爆电气设备有以下几种类型:
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。
(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。
(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。
(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。
(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。
(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。
J. 工业防爆电气中ia和 ib 哪个等级高,哪个适合用在化工区
ia比ib高。ia。
在正常工作,一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电回气设备。有毒气体报答警器正常工作时,安全系数为 2.0 ,一个故障时安全系数为 1.5 ,二个故障时安全系数为 1.0 。
ia能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏,并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
(10)1类防爆电气设备用于扩展阅读:
注意事项:
为了防止突然断电,保证供电可靠性,爆炸危险场所应由双电源供电,并安装自动切换装置。
必要时可装设漏电保护器,当漏电电流超标时,迅速切断电源。
为处理紧急情况,在危险场所合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。为防止附加危险,必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中,而应安装在单独的电路上。