可燃气浓度检测仪防爆等级

㈠ 可燃气体报警器与可燃气体探测器有什么不同

燃气体报警器是由可燃气体探测器和气体报警控制器两部分组成，可燃气体探测器简称为可燃探头，当气体探测器检测到环境中存在的可燃气体浓度达到预先报警值时，就会联动气体报警控制器发出警报声，提示现场人员疏散并采取防护措施。
可燃气体探测器一般采用催化燃烧式传感器，可检测各类可燃气体。科仕安电子采用进口传感器，反应时间短，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好;可根据现场环境检测多种可燃或有毒气体。
探测器外壳使用铝合金压铸而成，隔爆型设计，防爆等级可达到exdiict6，适用于1、2区危险场所。壳体坚固耐用，具有防水防尘防腐蚀等优良性能。
传感器探头部分采用不锈钢材质，具有防腐蚀的作用;敏感元件的过滤网为不锈钢颗粒，透气性能好，探测精度高。可燃探头通过24v供电，量程0-100%lel，可检测氢气，甲烷，丙烷，乙烷，乙炔，甲醇，乙醇，天然气，液化气，汽油，丙酮等可燃气体，探头也可选装显示和声光报警功能。
气体报警控制器根据用户使用通道数及现场使用环境可分为单双通道、多通道、多功能总线式三类，内部自带探测器24v供电电源，与探测器连接方便。
可燃气体探测器与报警控制器共同组成为可燃气体报警器，广泛应用于石油化工，燃气油库，冶金工矿，船舶车间，纺织印染，水利水电等存在可燃气体的各个行业，是保证财产和人身安全的理想监测仪器。

㈡ 便携式可燃气体检测仪报警值是多少

便携式可燃气体检测仪报警值低限默认为 25%LEL（5％LEL～40％LEL 可调）；

高限默认为50%LEL（10％LEL～100％LEL 可调）。

举例说明：

甲烷的爆炸下限为5%体积比，那也就是说，把这个5%体积比，一百等分，让5%体积比对 应100%LEL，也就是说，当检测仪数值到达10%LEL 报警点时，相当于此时甲烷的含量为0.5%体积比。

当检 测仪数值到达25%LEL 报警点时，相当于此时甲烷的含量为1.25%体积比。 所以，您不必担心报警后是不是随时有危险了，此时是在提示您，要马上采取相应的措施啦，

比如开 启排气扇或是切断一些阀门等，离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距，这样才会起到报警 提示的作用。

(2)可燃气浓度检测仪防爆等级扩展阅读：

便携式可燃气体检测仪简介：

便携式可燃气体检测仪是一种可以灵活配置的单种气体或多种气体检测仪，它可以配备氧气传感器、可燃气传感器和任选两种有毒气体传感器或任选四种有毒气体传感器或任选单种气体传感器。。

优点：

具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。

㈢ 新宇宙可燃气体检测仪的5%lele浓度代表爆炸极限的多少

可燃气体检测仪的5%lel浓度代表爆炸极限的可燃性气体含量为5，由于可燃性气体爆炸下限为100%LEL，因此可燃气体检测仪显示检测可燃性气体泄漏浓度为5%LEL时，是不是发出声光报警信号提示的，因为该数值在安全范围内。
空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百，即100％LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10％LEL；
对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：[％LEL]；所以，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的监测仪器也称“测爆仪”。若使用测爆仪时，被测对象的可燃气体浓度≤ 爆炸下限 20 % (体积比，下同)；
若使用其他化学分析手段时，当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10％时，其浓度应小于1％；当爆炸下限小于10％、≥4％时，其浓度应小于0.5％；当爆炸下限小于4％、≥1％时，其浓度应小于0.2％。若有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准。

㈣ 可燃气体探测器，可燃气体探测器的技术参数多少

QJ-T-04Z总线型可燃气体探测器
工作电压 DC24V（由控制器提供）
检测器件 催化燃烧型
报警点 25%LEL
防爆等级 ExdllCT6
功率 ﹤3W
安装方式 G1/2内螺纹
重量 1Kg

㈤ 可燃气检测仪中LEL是什么意思

可燃气检测仪中的LEL是英文Lower Explosive Limit的缩写，代表爆炸下限的意思，指得是可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度。

㈥ 可燃气体检测仪的选用原则

气体检测仪在工业生产中应用非常广泛，很好的保证了施工人员的人身安全和企业的财产安全。那么当我们需要使用到气体检测仪的时候，我们应该怎样来选择呢？

1、看用途：是为了使用还是为了应付，牵涉到资质是否齐全的问题；
2、看气体：不同的气体，需要不同种类的传感器；
3、看量程：检测仪的量程是否符合你的要求；
4、看功能：不同厂家的产品，功能不同；
5、看价格：进口的贵，国产的便宜；但现在国内大批量出口气体检测仪到欧美，买进口的不划算；
6、看品质：可以在查找评价比较好的品牌；

最后，提醒大家，气体检测仪可以排除绝大多数安全风险，但并不能完全保证施工安全，施工的时候还是应当建立完善的安全预防机制。

㈦ 可燃气体检测仪的特点是什么

可燃气体检测仪，是可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体检测仪有催化型、红外光学型两种类型。催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。
应用环境
红外线可燃气体检测仪在以下应用环境下是理想的选择：
● 频繁的催化毒气曝露
● 频繁的高可燃性气体排放
● 缺氧环境
● 探测不易实现的环境
技术特性
介绍
技术红外线可燃气体检测仪属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作灵活简便。这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能，可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操作者进行校准。红外线气体探测器提供三种不同的输出方式：模拟信号4~20mA直流电；RS-485通讯接口及3个继电器（两个报警，一个故障自检）。可对警铃进行现场调试和编程。这些不同的输出方式为系统建立提供了最大的灵活性。则只提供4~20MA直流电的输出。控制电路以微处理芯片为基础，封装成一个即插型模块并被连在标准的连接模板上。传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能。所有的红外线气体探测器都属于电器分类：Class I; Groups B, C, D; Division 1。这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的“易于安装、易于维护”的理念。
无干扰封装
探测器被封装在防爆金属外壳内。外壳上旋着一个带玻璃的盖子。位于变送器面板上的磁性编程按钮可通过手持的磁性编程工具对其进行操作，这就保证了传感器界面操作的无干扰性。所有的校准和现场调试都可在不开盖，保持现场原有状态的情况下进行。
简便的校准
带背光的液晶显示屏上显示校准提示，大大简化了校准步骤。技术人员只需用磁性编程工具就可简单地开始校准程序。校准程序一经启动，探测器就显示校准菜单，菜单提供了零位校准及起始校准两种选择。选ZERO就会开始自动归零功能。校准结束显示将恢复到校准菜单。选SPAN将开始自动起始状态校准，显示屏会要求提供该探测器整定的气体及其浓度。气体一经提供，探测器就开始自动起始校准。当信号稳定下来后，探测器会记录起始数据并提示操作人员断开气源。一旦气体浓度归零，探测器会自动继续它原来的正常工作。如果因任何原因探测器无法执行校准程序，探测器会显示出错提示。这一程序只需不到三分钟的时间而且几乎是不会出差错的。
信号输出
红外线气体传感器有两种信号输出：模拟的4~20mA输出和RS-485数据总线输出。而500型则只有一种4~20mA的输出。输出信号是与探测范围相关的4~20mA线性模拟信号。这种信号与10系列及12系列多模块控制器，可编程逻辑控制器以及其它标准的数据获取设备兼容。模拟输出还有两个其它功能。第一，当进入校准菜单时，4~20mA信号会降至2mA。该低电流会保持到传感器回复到正常运作状态。第二，一旦出错，4~20mA信号会降至0mA，这一状况将保持到出错状态恢复正常。这些输出信号的变化可被外部设备用来识别及记录传感器的工作状态。
RS-485数据通讯中使用Modbus RTU协议，这一协议与几乎所有的可编程逻辑控制器、人机界面软件及其它控制系统兼容。因为Modbus RTU协议是一种标准。从RS-485通讯接口可获得以下信息：探测器读数、探测器警报点、校准模式、探测器错误、两个警报器状态及校准程序错误。RS-485的地址可由双列直插式封装开关改变。通讯是二线制、半双工，有一个探测器作为其伺服设备。从理论上说，主控制器在4000英尺远可同时控制256个不同的探测器。
警报特点
红外线气体探测器带有三个继电器，两个负责警报，一个负责故障自检。则不带继电器。这三个警报都可通过跳线调到以下的工作状态：触点状态（可以选择常开或常闭），还可调整继电器到连续通电或连续不带电。此外，警报器也可调成静音状态。报警点可通过菜单进行调节。自检警报器也可通过菜单调成静音状态，并对以下情况作出反应：零点漂移低于测量量程的-10%，微处理器出错，红外光源出错，信号参数出错或任何其它阻碍正常校准的状况。继电器触点整定电流为250伏交流电下5安培；30伏直流电下5安培。
编程状态
编程状态功能使用户能够用磁性编程工具在菜单上的“VIEW PROGRAMMING STATUS”(即看编程状态)设定传感器的警报点、RS~485识别号、检测气体及测量范围。一旦进入该程序，显示屏就会自动翻页以完成所有的调试步骤。结束后，传感器会回到正常工作状态。
超量程范围
当探测器测量的气体浓度超过测量范围的100%LEL时，显示屏会闪烁并显示最高的数值。当气体浓度恢复到测量范围内时，显示屏会回复到正常工作状态。
催化燃烧型气体探测器
用以监测周围空气中可燃气体从0~100%LEL范围内的变化。该传感器采用催化燃烧技术，传感器可在现场更换。催化燃烧型传感器对于种类繁多的可燃性气体有敏锐的反应。该技术对于可燃性气体具有普遍适用性。传感器经特殊设计有防中毒功能，能在多数工业环境中可靠工作五到十年。
最坚固的结构
电解法抛光316SS不锈钢结构
100%环氧树脂封装电路
I/O输入输出多层保护（过压，接线错误，抗电磁干扰/抗无线电波干扰）
防水，防腐蚀，防震动
模块化设计、维护方便
模块化设计
即插即用部件
最少的组件（通用设计理念）
快速螺纹拆卸（便于传感器更换）
一体化标定接口
技术指标:
检测原理：催化燃烧技术
量程：0-100%LEL
精度：0.5%LEL时：±3%；51-100%LEL时±5%
响应时间：T50<10s T90<30s
环境温度：-40℃to75℃
环境湿度：0-100%RH(无冷凝)
信号输出：4-20mA，RS-485
电源输入：11.5-28VDC
耗电量：24VDC下<2W
电气和防爆等级：Class 1;Division 1;Groups B,C,D;EX dIICT6
质量保证期：传感器：2年（有条件） 信号发生器：2年
运输包装尺寸：12.5″×9.5″×8″
电缆接口：3/4″NPT内螺纹
电缆线径与传输距离：
RVVP(3*1MM2):1200m; RVVP(3*1.5MM2):2000m; RVVP(3*2.5MM2):4000m;
探测器重量/带包装重量：4磅/5磅

㈧ 可燃气体检测仪的使用维护

一、从可燃性气体检测仪原理分析故障的产生
1、可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。
2、催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度 。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，所以当遇到高温等因素时铂丝的温度发生变化，而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。
3、半导体型可燃性气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。
4、可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵；如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
二、使用者使用可燃性气体检测仪故障分析及对策
（一）使用者使用不当
使用者使用探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备的过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成可燃气体报警器铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免设置位置不当引发故障。使用者使用可燃性气体检测仪过程中还应注意防电磁干扰。可燃气体报警器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响途径主要有三条：空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。例如：可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差；探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测，怡误战机。另外使用者还应注意防爆场所的可燃性气体检测仪的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。
（二）施工过程不规范
施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
（三）维护保养
可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。
接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。

㈨ 什么是可燃气体一级报警和二级报警

可燃气体报警器的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关)：“10%LEL”为一级报警，“25%LEL”为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。那这里的“10%LEL”和“25%LEL”可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。
通过简单的例子来对上面的报警点设置及爆炸上下限进行解析：例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比(即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限)，把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“100%LEL”，也就是说，当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。

㈩ 可燃气体检测仪在可燃气体中检测，是否会发生爆炸（假如说可燃气体已达到爆炸极限）

不会的，用作检测可燃性气体的检测设备必须做到本身仪器的防爆功能，防爆等级：ExiaⅡCT4，这个是检测可燃性气体的检测设备必须符合的规格。