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选煤厂监控头防爆等级

发布时间:2022-04-22 23:28:38

防爆等级ExiaIICT6达到什么级别,可以直接用于煤矿井下吗

不能,IIC类是厂用防爆 I类产品才能用在矿下。如防爆标志为ExiaI、ExibI等

Ⅱ 布袋除尘器应用在洗煤厂如何选型

由于洗煤厂烟气量大,含尘浓度高,飞灰成分复杂多变,以酸腐蚀为主,因此在选择洗煤厂除尘设备时,应优选脉冲式布袋除尘器。
脉冲式袋除尘器的过滤速度较高 非常适合烟气量大的工艺条件,同时脉冲式袋除尘设备可以选用三维滤料,不但可提高除尘效 率、降低滤料运行阻力,且使用寿命也比二维滤料长。能会使一次性投资降低,但使运行阻力加大,设备故障增多,滤料寿命缩短,实际上是不划算的。
因此在选择滤袋、脉冲阀等,尤其是滤袋时要选择适合自身工况需求、质量好的除尘滤袋。同时洗煤厂专用布袋除尘设备,具有防爆、节能、高效、运行维护简单等优点。电磁阀、提升阀气缸、电动卸料器、输送机、舱壁振打器,风机等各个电器部件均采用防爆设型,防爆等级达到国家II雷防爆等级。

Ⅲ 煤矿矿井下电器设备的防爆等级EXdⅠ能不能煤矿井下使用

ExdI就是使用在井下的。I类为矿用防爆、II类为厂用防爆。ⅡC标志是较高的防爆等内级,但并不表示该容设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。


(3)选煤厂监控头防爆等级扩展阅读

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

Ⅳ 煤矿用电气设备的配件哪些属于3C认证范畴

现在国家规定不管是家电还是工业电器都要通过3C强制认证才可以销售,煤矿的更要在认证范围内,包括高、低压电气设备,照明设备,报警设备都要通过3C才可以

Ⅳ 采掘工作面瓦斯传感器如何布置,并对报警、断电、复电规定有何要求

①瓦斯报警点:T1为1% CH4;

②瓦斯断电点:T1为1.5%CH4;

③断电范围:T1为掘进工作面全部非本质安全型电气版设备;

④复权电点:T1小于1% CH4。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井:

(1)监测内容:在掘进面回风流中增设1个高低浓度组合式瓦斯传感器。

(2)测点布置:按图3-5要求布置。

(5)选煤厂监控头防爆等级扩展阅读:

被串联掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器报警浓度≥0.5%CH4,断电浓度≥0.5%CH4,复电浓度<0.5%CH4,断电范围为被串联掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;若包括局部通风机在内,则断电浓度为≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面应在以下地点设置甲烷传感器,并实现瓦斯风电闭锁:

(1)在掘进工作面混合风流处,即距工作面迎头≤5m处。

(2)在掘进工作面回风流中,即距采区回风上山15m处。

(3)采用串联通风的掘进工作面,被串联工作面局部通风机前3~5m处。

Ⅵ 煤矿安全监控系统的特点

煤矿井下是一个特殊的工作环境,有易燃易爆可燃性气体和腐蚀性气体,潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离远。因此矿井监控系统不同于一般工业监控系统,其与一般工业监控系统相比具有如下特点 :
①电气防爆;②传输距离远; ③网络结构宜采用树形结构;④监控对象变化缓慢;⑤电网电压波动大,电磁干扰严重;⑥工作环境恶劣;⑦传感器( 或执行机构) 宜采用远程供电;⑧不宜采用中继器。

Ⅶ 煤矿生产量多少万吨 才算大 有什么等级

矿井的设计年生产能力。常按矿井的年设计生产能力分为大、中、小三个类型。
一定的井型要求有一定的煤储量,以保证矿井有一个合理的服务年限。
井型越大,服务年限越长,要求煤炭储量越多。
井型的大小主要决定于井田的地质条件、储量规模和服务年限,以及煤的供需状况。

根据矿井设计生产能力的不同,我国煤矿划分为大、中、小三种井型。

大型矿井:1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上;

中型矿井:0.45、0.6、0.9Mt/a;

小型矿井:0.3Mt/a 及以下

现在地质条件非常好的神府煤田神东矿区一矿一井一面一千万以上的特大型煤矿,比比皆是,不稀奇啊!
神华神东煤炭集团有限责任公司是神华集团的骨干煤炭生产企业,自1985年开发建设,地跨蒙、陕、晋三省区,拥有16个矿井,矿区整体产能达到2亿吨。公司依托神华集团矿电路港一体化、产运销一条龙运营模式,坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的建设方针,依靠技术和管理创新,形成了“生产规模化、技术现代化、队伍专业化、管理信息化”为特征的新型集约化安全高效千万吨矿井群生产模式。从1998年开始,公司煤炭产量每年以千万吨速度递增,2005年率先建成全国第一个亿吨煤炭生产基地,2011年原煤和商品煤总量均突破2亿吨,成为中国首个2亿吨商品煤生产基地。矿区开建以来百万吨死亡率控制在0.02以下。企业安全、生产、技术、经济等主要指标达到国内第一、世界一流水平。
公司立足世界前沿水平,创新采煤技术,形成了千万吨矿井的核心技术体系。先后建成了全国第一个年产1000万吨、1200万吨和1400万吨综采队、第一个年产1500万吨、2000万吨和2500万吨的矿井;相继创新了第一个300米、360米、400米加长工作面;首创了世界上第一个5.5米、6.3米、7米大采高重型工作面和中厚偏薄煤层自动化工作面。创造中国企业新纪录99项,获得授权专利206项、省部级以上科技奖39项。2003年,《神东现代化矿区建设与生产技术》荣获国家科技进步一等奖;2005年,公司获得“全国五一劳动奖状”;2006年,获得第三届中华环境奖;2007年获得“全国质量奖”;2008年《荒漠化地区大型煤炭基地生态环境综合防治技术》、《煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用》获国家科技进步二等奖;2010年《薄煤层自动化工作面开采技术及设备配套研究》获“神华杯”第二届中央企业青年创新奖金奖;2011年被评为“第七次全国煤炭工业科技创新先进企业”。
神华神东煤炭集团有限责任公司将坚持以科学发展观为统领,进一步解放思想,加快自主创新,丰富“四化”模式,创建“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”企业。积极开展大专业化服务,推动发展方式转变,为推动实现“科学发展,再造神华,五年经济总量再翻番,建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”的战略目标,促进经济又好又快发展作出贡献。神东的愿景是:创百年神东,做世界煤炭企业的领跑者。

煤海“航母”上的“舰载机”——大柳塔煤矿建设“安全绿色智能示范矿井”

被誉为煤海“航母”的神东,积极储备,悄然打造着自己的“舰载机歼15”,全面提升企业的核心竞争力。

自主创新驱动科学发展

“科学技术是第一生产力”。神东这艘煤海“航母”建设的重大成就,集中体现了科技兴煤的重要作用。
如果把“安全绿色智能”矿井建设的历史比作一条直线,那么,汇聚成这条直线的众多节点必然是自主创新。
2004年3月,首套国产化1.4米顺槽胶带机在大柳塔煤矿306综采顺槽装配调试成功;2005年2月,大柳塔煤矿活鸡兔井315米加长工作面切眼顺利贯通,建成当时国内最长的综采工作面……
回顾神东的发展历史,就是一部创新史。在新的历史时期,张喜武董事长高瞻远瞩,指出:“要落实重大科技攻关与示范工程,打造安全绿色智能煤矿。大柳塔‘安全绿色智能示范矿井’建设要实现决策科学化,管理数字化,生产专业化,作业智能化,技术自主化,环境生态化,形成系列技术和标准体系,实现煤炭的绿色开发。”
立足于这一目标,公司全体干部员工肩负使命,团结协作,围绕建设一流示范矿井的战略目标,不断在创新探索中积累经验,在变革中寻求发展机遇。张子飞董事长指出:“神东要在煤炭开采方式上实现质的飞跃。要持续完善产学研相结合的模式,推进科技创新,实施产业升级,使安全信息化、自动化水平得到全面提升,安全科技保障能力显著增强。要以打造大柳塔安全绿色智能现代化矿井为契机,全面推进世界一流煤矿建设,引领煤炭安全发展。坚持‘无人则安’,在无人值守自动化工作面的基础上,大胆尝试无人自动化矿井建设,确保安全生产。”
大柳塔煤矿5-2煤于2008年6月基建工程开工建设,于2011年10月1日正式建成5-2煤工程的首个工作面——52304综采工作面。该工作面及配套系统充分利用神东现有生产技术和管理信息手段,综连采工作面、主辅运输系统、供电、排水系统、监测监控系统等,均不同程度地进行了自动化、信息化和智能化的创新改造。
据该矿综采一队相关负责人介绍,52304采煤效率很高。该工作面煤炭储量1205万吨,计划开采用时389天,实际用时381天,回采煤量为1120.65万吨,可采储量采出率93%,生产过程中杜绝了人身和机电事故,真正实现了安全高效生产。
近日,大柳塔煤矿第二个大采高工作面——52303综采工作面建成投产,该工作面采煤机远程控制系统和3×1600千瓦刮板输送机变频改造等两项先进设备的应用,促进了神东“安全绿色智能示范矿井”的建设。
该综采工作面的部分设备在52304的基础上实现了更新升级。其中,采煤机远程控制系统开创了中国煤炭工业自动化采煤方式的先河。
在52303综采工作面顺槽移变旁边,记者见到了这一重大科技成果。
该控制台有5台液晶显示器和两台操作手柄装置。中间的液晶显示器可以监视采煤机工作状况和运行参数,四个角上的4台显示器分别监控左、右侧摇臂、顶底板及液压支架的实际运行状况。该系统可以支持外部写入自动化控制指令,上传到远程控制台,再由远程控制台来控制煤机割煤。割煤过程中,遇到断层或岩石可以随时调整采煤机高度和速度,确保割煤质量。
采煤机远程控制系统在煤机摇臂处还安装有4个工业摄像头,可以对工作面生产状况进行实时监测、传输数据。
记者注意到,为了防止煤尘遮闭摄像头,影响监测画面清晰度,该煤机还配制了摄像头自动清洗装置,可以远程控制自动清洗。
大柳塔煤矿5-2煤在建设之初秉承神东的“五高”方针,瞄准“安全绿色智能”矿井标准,集“四化”、“五型”发展成果为一体,以信息化技术为平台,在数字化、自动化、智能化、本质安全及低碳循环利用等方面取得了阶段性成果。
大柳塔煤矿机电信息组的工作人员向记者介绍了采煤机远程控制系统相比较传统采煤机的优越之处:“传统煤机的自动化记忆割煤对工作面要求非常高。对于地质条件变化较大的工作面,煤机割煤记忆中断后,得停下来重新设置程序;而远程控制采煤机工作时,可以智能设置不同模式,针对不同的工作面随时进行切换,同时可以提高约10%左右的采煤效率。此外,传统的综采工作面需要两个人在煤机头和尾同时操作割煤,而52303综采工作面实现煤机远程控制后,只需要一个人在工作面现场监护,另一人只要在控制台操作即可,减少了事故可能发生带来的危险,体现了‘无人则安’的理念。据了解,远程控制系统技术应用成熟后,还将对公司薄煤层开采遥控操作提供设备和技术支撑。”
与采煤机远程控制系统一同落户该工作面的还有公司首套3×1600千瓦刮板输送机变频改造设备。改造后的刮板输送机实现了重载软启动,可以减少冲击,方便设定最大和最小转矩值,减少断链机率,实现断链保护停机;该设备省去了液力连轴节,采用直接对轮连接,提高了设备的机械效率;所使用的变频器还便于实现自动化控制,具有降低电动机损坏概率,减少链条、刮板损坏、提高检修效率等功能和优点。
目前,5-2煤所有胶巷机、工作面刮板机、泵站、采煤机均已应用变频技术,实现了减人提效、安全生产的目的。
公司一直以来倡导“无人则安”的理念,该理论的实现需要有高度的自动化、信息化和智能化采煤系统做支撑。52303综采工作面改进设备的投入使用,逐渐将这一重要思想由理论转化为实际成果,应运到煤矿安全生产实践当中,进一步提速神东“安全绿色智能示范矿井”建设进程,推动神东这艘煤海“航母”快速驶入新的征程。

自主创新保障战略实施

52304工作面建成只是公司建设推进“安全绿色智能”矿井建设的一步。为了深入推动战略实施,公司还将不断加强自主创新。
公司主要领导亲自参与创新改造与设计的设备包括3×1600千瓦刮板输送机变频改造、高效全断面掘进机设计(实现巷道月掘进进尺4000米以上的高效掘进设备,是原有掘进设备速度的2倍)、研发10臂以上的新型快速支护设备等。大柳塔煤矿还自主创新研发采空区净水技术、邻近煤层钻孔自流供水系统以及采空区自流泄放排水系统、地面输料孔等,通过自主创新,加速“安全绿色智能示范矿井”建设进程。
为了增强自主创新能力,适应安全发展需要,公司组建了创新人才团队,建立了促进企业科学发展的三级科技创新体系,拥有设施完善的创新基地。目前,公司科技创新团队共有成员60人,其中教授级高级工程师5名、高级工程师35名,工程师20名。“十二五”期间科技创新重点工作中,将大柳塔煤矿“安全绿色智能示范矿井”建设列为近两年重点攻克十项重大科技创新项目之首。
自主创新是驱动公司战略实施的必然路径,是保持神东这艘“航母”持续强劲领跑行业的“动力”。

肩负使命 推进安全绿色智能示范矿井建设

党的十八大提出要坚持中国特色新型工业化、信息化发展之路,推动信息化和工业化深度融合。大柳塔煤矿5-2煤建设以科学发展观为指导,促进了煤炭工业自动化和信息化发展。在5-2煤建设初期的关键阶段,公司各相关单位团结协作,坚定信心,认真负责,紧锣密鼓落实着每一项计划。
在主运系统的关键部位及转载点增设了10台工业摄像机实现实时监视胶带机运行情况,取消固定岗位,设置了巡视工,可减少人员12人;掘进系统的胶带机已实现远程启停功能;水泵房实现自动供排水功能,取消专职排水人员,设置了巡视人员,减少岗位人员24人;已分别在梭车、连采机、锚杆机上各安装本安红外摄像仪;破碎机、材料车上各安装激光夜视仪;pc箱、声光报警机、交换机、无线基站、防爆计算机主机已安装完毕;红外线摄像仪和激光夜视仪已单机测试完成……“安全绿色智能”矿井的宏伟蓝图的正在被神东人一笔笔精彩地勾勒着,一幅生动的美景正在徐徐地展开……
大柳塔煤矿52303综采工作面的员工是新型矿井建设的直接参与者和受益者,他们切身感受着工作环境中日益发生巨大变化,品味着驾驭新先进设备所带来的乐趣和挑战。
该矿综采一队煤机司机王经玺说:“52303综采工作面是世界一流的综采工作面,生产环境好,科技水平高。为了适应设备升级换代,我们要刻苦学习相关专业知识,在发展中不落伍,在建设世界一流‘安全绿色智能’矿井的行程中坚决不掉队。”
该队电工赵荣告诉记者,新工作面投产后,队上通过班前会、班后会不断地让他们学习专业知识,强化安全意识。工作面实现高度的自动化和智能化后,对员工技能提出更高的要求,唯有在日常工作中不断地总结差距和存在的不足,在工作中提升、历练自己,才能更好地胜任工作而不被淘汰。
该队电工高虎军说:“高新设备的不断引进,为我们学习新知识,提升自我创造了良好的平台。在这里工作我感到非常的自豪,我们一定会坚定信心,不辱使命,以高度的责任感和历史命感投入生产建设当中,力争早日将5-2煤建设成为行业典范。”
52303综采工作面的建成,使“安全绿色智能化示范矿井”雏形开始形成。相信神东这艘煤海“航母”在新科技和理念的指引带动下,一定会在万里煤海中扬帆远航,破浪前进。

Ⅷ 煤矿监控系统施工安装要注意什么

煤矿监控系统施工安装注意事项主要包括以下几点:
1.摄影机一定要保护在防爆保护罩内,保护罩也应根据环境需要具备一定防爆等级;
2.处于防爆需求,红外线LED照明摄影机来不适合作为井下低光源夜视监看;
3.在煤矿防爆区,所有的管线除了接地线所用的管线及埋入地下的管线外,其余一切管路必须采用金属镀锌钢管来配置;
4.若为回转式摄影机也必须是采用防爆式云台或一体式防爆结构才可以;
5.无论是井外还是井内,摄影机都必须加装设接地线,以免漏电所产生的电流引发然爆或气爆;
6.防爆管路必须要设置有泄水装置,以免冷凝作用使管内积水造成管壁腐蚀;
7.金属防爆管与金属镀锌管接续处不需采用防爆隔离接头(DRAIN),并填入防爆隔离胶合剂(或称防爆管沙填充剂),防爆管沙填充剂填入管入至少表有45厘米(18英寸)的长度填满才具防爆效力隔离,才能防止管内线路短路造成火花爆炸;
8.设备与金属镀锌管或软管接续处需用防爆隔离接头隔离;
9.防爆区与非防爆区管路接续也必需用防爆隔离接头隔离;
10.所有进入设备的管路尽量从设备或防爆箱下方进入施工,以免造成管路松脱或进水;
11.电力动力线与视频信号及避雷接地线都必须分管配置以免产生回火以置设备受损或产生爆炸;
12.防爆终端设备接续箱内的接头必须是可以锁扣式或有螺丝端子固定方式,以免线路脱落,尤其是电源部份以致造成火花爆炸;
13.摄影机终端防爆箱的像门大部分都是以螺丝固定,在设备完成调校后必须一顺时会逆时钟方向,逐一将固定螺丝上紧以平衡箱盖压力,避免密闭不良而漏气产生气爆;
14.系统接地必须采用一点接地方式。接地应采用铜质线,不得形成封闭回路,同时不得与大电流的电力接地混接;
15.防爆监控系统得采独立接地装置时,其接地电阻不得大于4Ω(参考国家规定);
16.若在煤矿井内采用光缆传输,各井坑道上的光端机外壳应接地,且最好跟分监控点的设备如摄像机等一起并联接地。若坑井中缆线架有接续也应做好每个线槽连结接地以确保安全;
18.煤矿区最容易遭受雷击的设备要属前端摄像机,若是架设在井外,设备必须加装避雷针。

Ⅸ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类:

Ⅰ类:煤矿井下电气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

(9)选煤厂监控头防爆等级扩展阅读:

爆炸必备条件

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

Ⅹ 煤矿防爆检查的标准是什么

一、总则:
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定,提高机电职工对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备(包括小型电气设备)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4.防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”,使用单位制定安全措施,经矿机电副总审查同意,否则不准下井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查:
1)防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。
3)专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定:
1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。有下列情况之一者为失爆:
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。
2.防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。
3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5.闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:
1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。
4)用螺栓紧固的隔爆面:
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
2.隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。
2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3)隔爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。
3.防爆电动机
1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置:
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:
1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。
2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6.将密封圈割开套在电缆上的。
7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上 的。
9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10.一个进线嘴内用多个密封圈的。
11.带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12.螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。
13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。
14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。(闲置的进线嘴可不用金属圈)。
15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。
16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接:
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1.电缆的连接不采用硫化热补。
2.电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒时非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒);
3.铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头;
4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的;
5.电气设备与电缆有裸露导体的;
6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。
七、隔爆型插接装置:
1.煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷测接插销,接反视为失爆。
2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3.插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L,不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器:
1.防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯:
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆:
1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

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