① 防爆区域为什么电缆出保护管至电机要穿防爆挠性连接管吗可以直接用镀锌钢管接至电机接线盒吗
可以的，只需要用活接头连接就可以了
② 隔爆电机一般应用于什么设备上
基本工作过程
(1)当隔爆型三相异步电机接入三相交流电源(各相差120度电角度)时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场，该磁场以同步转速n0沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转。
(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体(转子绕组是闭合通路)产生感应电动势并产生感应电流（感应电动势的方向用右手定则判定）。
(3)根据电磁力定律，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。载流的转子导体在定子产生的磁场磁场中受到电磁力作用(力的方向用左手定则判定)，电磁力对电机转子轴形成电磁转矩，驱动电机转子沿着旋转磁场方向旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能。由于没有短路环部分的磁通比有短路环部分的磁通领先，电机转动方向与旋转磁场方向相同。
防爆原理
隔爆型电气设备是指具有隔爆型外壳的电气设备，标志为：“d ”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的外壳。[1]
隔爆型电动机即具有隔爆外壳的电动机，隔爆外壳要求能承受内部的爆炸压力而不破损，并能阻止爆炸火焰向壳外传播，因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。隔爆型是一种间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。
电气防爆方法
一、用外壳限制爆炸或隔离引燃源
a、用外壳限制爆炸：隔爆型
b、用外壳隔离引燃源：气密型、限制呼吸型、粉尘防爆型
二、用介质隔离引燃源
a、用气体隔离引燃源：正压型
b、用液体隔离引燃源：充油型（油浸型）
c、用回体隔离引燃源：充砂型、浇封型
三、控制引燃源
a、减少火花、电弧和高温：增安型、无火花型
b、限制火花能量：本质安全型
③ 防爆电机的防爆原理是什么
电机机械设备使用在有可燃性气体混合物的场景，电机设备产生的火花、电弧会引发安全事故；电机设备表面发热也可能会造成安全隐患。
所以防爆电机的防爆原理是对于设备在正常运作时能产生电弧，火花产生在防爆电机机壳内，采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等技术手段，这样防爆电机以达到预期效果。
对与增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。就可以进一步提高防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
国内防爆电机生产厂家的防爆技术已经比较成熟，但是选择防爆电机时还是要擦亮眼睛。
④ 防爆区域内（如ExdII BT1）热镀锌钢管与设备（如电机）的连接处用什么管管里面穿的是电缆。
如果电机没有提供专门的防爆电缆进线口密封接头，那么连接处需用有内防爆认证的穿管容戈兰（gland）。戈兰外螺纹与电机进线口内螺纹配合，戈兰内螺纹与电缆保护管外螺纹配合，戈兰内部有防爆密封结构。你需要根据电缆外径以及螺纹类型来选择合适的戈兰。国内产品一般GB认证，欧洲用ATEX认证，美国用UL、CSA认证。
⑤ 现在防爆电机接线盒出口都是喇叭口，防爆电机怎样和防爆挠性连接软管连接。请专业人士给出正确答案。
⑥ 防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管直接进线，有依据吗
⑦ 爆炸性气体环境2区内，电缆接防爆电机，需要防爆软管吗有规范吗
在爆炸危险区域里面使用的线缆都必须增加防护，套电器必须为防爆电器，至于具体的规范要看具体是哪个行业。
好像在GB3836-2010里面有的，没时间去找。既然是在防爆区域里面使用防爆电机，那套管不做好防爆工作的话是没有用的。
⑧ 防爆电机怎么和防爆软管连接
防爆电机的出线口选用内螺纹的如：M50*2.0与防爆挠性管的外螺纹配套连接。
⑨ 防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管直接进线，有依据吗
防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管，要看实际需要；防爆挠性管或钢管布线都是为了保护电缆，如果现场的电缆被损坏的可能性比较小，就不用保护，一般防爆电机的出线口分为：橡套电缆出口或钢管布线出口。依据实际情况来选。
来自南阳中天防爆
⑩ 防爆电动机接的挠性防爆软管什么原理，不会只是隔离电动机里边的内部环境吧
一般是由与挠性防爆软管连接的设备或电器带,或单独购买,是有一定硬度(符合GB12476,IEC61241标准)的橡胶圈.原理一两句话说不清楚,你下个标准看一下.