监控防爆等级_防爆等级怎么分

Ⅰ 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定

对于化工生产来说，在某些场合存在爆炸的危险，因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示，如是欧洲电工标准委员会（CENELEC）的标准，则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种，即隔爆型“d”增安型“e”，本安型“I”，正压型“p”，充油型“o”，充砂型“q”，无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中，主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的，所以，隔爆型仪表在没有完全切断电源之前，禁止随意打开表盖，否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量，不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所：
我国对爆炸场所危险分为二类：I类场所是易燃气体；II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为：
0区：爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区：正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区：正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别：
爆炸级别分法按两个标准：一是按最小点燃电流比；二是按最大试验安全间隙。
1）按最小点燃电流比，大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类，在非矿用的II类中，按最小点燃电流比（指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比）分为三个爆炸级别，IIC级别最高，要求最小点燃电流比小于0.45，IIB次之0.45至0.8之间，IIA最低，大于0.8。
2）按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花，电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的，间隙越小，越不容易向外传爆，同样，不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的，我国划分标准如下：
IIC：最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB：0.5-0.9mm
IIA：小于0.9mm
5、温度组别：
不同爆炸性气体的自燃温度不一样，我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为：
T1 450 ＜ T T2 135 ～ 200
T2 300 ～ 450 T2 100 ～ 1350
T3 200 ～ 300 T2 85 ～ 100

Ⅱ 监控摄像机的 “防暴” 和 “防爆” 的区别

监控摄像机的“防爆”是指摄像机自身有防止产生电火花等防爆设计，在易燃易爆场合应用不会引发易燃易爆气体或液体的爆炸。
“防暴”应该是指它的用途来说的，比如用于防暴监控。摄像机自身是没有防止暴力的功能的。

Ⅲ 防爆摄像机有哪些等级

防爆摄像机的防爆等级有ExdIIBT4 Gb和ExdIICT4 Gb有哪些等级。
来自南阳中天防爆

Ⅳ 监控防爆标志 Exd II CT6是什么意思

EX是防爆的标志
D是隔爆类型（防爆有10种类型，隔爆比较多）
II 2类地区（矿井以上）
C 级别
T6 温度

Ⅳ 防爆等级ExibⅡBT4是什么意思

ExibⅡBT4的意思是EX是防爆产品统称ib是本安型IIB是除井下以为的地方使用的防爆电器产品、T4是温度组别、产品表面发热不的超过135度

Ⅵ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。

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爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

Ⅶ 加油站用的摄像机的防护等级和防爆等级一般是多少

要选择合适的防爆摄像机，其实就是根据现场的不同环境和条件选择回不同的防爆类型、不同的答防爆级别和温度组别，不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用（气体防爆）：常用隔爆型，其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气，乙炔，二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

Ⅷ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

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点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

Ⅸ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

防爆手机等级如何划分？如何选择防爆手机？

以防专爆手机爱户外ioutdoorF1（防爆版）为例，它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下：

EX：是符合符合欧洲防爆标准的标志；

ib:是较高危环境的，一般指Zone1使用的设备；

IIC：是指气体防爆里面的“IIC”级，代表性气体有：氢气、乙炔、二硫化碳；

T5：按设备表面温度分为6个温度组别，T5指的是设备表面温度高不能超过100℃；

Gb：是设备保护等级。

Ⅹ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

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防爆等级分属类：