A. ExdiIIBT4Gb防爆的含义
在这个防爆标志中“Ex”表示防爆,“d”表示隔爆型,“ib”是本案防爆型,版"IIB"是气体防爆里面的的“权IIB”级,代表性气体有:乙烯;T4时温度组别,表示设备的最高表面温度不超过135°C,Gb是设备保护等级。
IIB类防爆电气在工厂中使用比较广泛,除了氢气,乙炔,二硫化碳这三种气体,工厂中其它危险气体环境都可使用。
来自南阳中天防爆
B. ExdIICT6防爆标志的含义
Ex 防爆 d 隔爆型 II 厂用(非矿用)T6温度组别≤80℃ /DIP 粉尘防爆 适用于20区 TA 型 T6 温度组别,本产品为符合隔爆和粉尘两种防爆类型。
C. 各种轮胎防爆标识是什么
您好;
1.轮胎防爆标志一般在轮胎的侧面,会有一个五角星的标志。不过根据品牌的不同,可版能会有所差别权。只能说绝大部分防爆胎的侧面都会有一颗五角星的标志。
2.另外,关于防爆胎的字母缩写,各个品牌是不同的。这里列举其中一部分品牌的:
3.倍耐力的防爆轮胎字母是R-F或EUFORI; 普利司通的防爆轮胎字母是RFT;
4.固特异的防爆轮胎字母是ROF; 德国马牌的防爆轮胎字母是SSR;
5.邓禄普的防爆轮胎字母是ROF或DSST; 米其林的防爆轮胎字母是ZP。
希望对你有所帮助。
D. 防爆标志大全那个有
防爆标志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe浇封型 Ex m正压型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉尘防爆型 DIP ADIP B 2防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为: I类:煤矿井下用电气设备; II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为: A型尘密设备;B型尘密设备; A型防尘设备;B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。如表 2所示。表 2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆标志温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1~T6组,使得对应的 T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如表 3所示。表 3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系温度级别 IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度 T[℃]可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备举例如下:如电气设备为 I类隔爆型:防爆标志为 ExdI如电气设备为 II类隔爆型,气体组别为 B组,温度组别为 T3,则防爆标志为: ExdIIBT3。如电气设备为 II类本质安全型 ia,气体组别为 A组,温度组别为 T5,则防爆标志为:ExiaIIA T5。对 I类特殊型:ExsI。对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有 II类气体组别为 B组,温度组别为 T3的可燃性气体的隔爆型电气设备,则防爆标志为: ExdI/IIBT3。另外,对下列特殊情况,防爆标志内容可适当进行调整: (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆型式。如: II类 B组主体隔爆型并有增安型接线盒 T4组的电动机,其防爆标志为:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别。如:II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备,其防爆标志为:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反过来,利用表 2,制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别,按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类,方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如,已知环境中存在异丁烷 (引燃温度 460 ℃),则可选择 T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃),则须选择 T4组的防爆电气产品。对于粉尘防爆电气设备:如可用于 21区的 A型设备,最高表面温度 TA为 170 ℃,其防爆标志为: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用于 21区的 B型设备,最高表面温度 TB为 200 ℃,其防爆标志为:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6设置防爆标志的要求 (1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志; (2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。如标志 Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处,标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上常用的防爆标志举例表 4国际电工委员会(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —欧洲标志d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允许的类别 Zone 1 —允许使用的场所 A —美国国家标准 Ex —防爆 d —保护方式(防爆型)[ia] —本安 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别US(NEC500)(美国)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防护方式(除 IS之外,可选择)ClɑssI —允许的类别Division1 —允许的等级(除 2级外,可选择 )GroupsA,B,C,D —允许的气体组别T5 —温度组别 * NEC为美国电气规程,1996年,美国电气规程中增加了第 505章,旨在与国际普遍采用的 I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分系。防爆标志
E. 防爆标志上既有t4又有t6是什么意思
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种 T6 ≤内 85℃ 硝酸乙酯和容亚硝酸乙酯 防爆标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃ 防爆标志一般由以下5个部分构成: ①防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备; ②防爆结构形式—表明该设备采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型,p为正压型;i为本安型等; ③防爆设备类别—分为两大类,I为煤矿井下用电设备,II为工厂用电气设备; ④防爆级别—分为A、B、C三级,说明其防爆能力的强弱; ⑤温度组别—分为T1~T6六组,说明该设备的最高表面温度允许值。例如: 一台仪表的防爆标志为EXdIIBT4,请说明其含义。答 EX——防爆总标志; d——结构形式,隔爆型; II——类别,工厂用; B——防爆级别,B级 T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃。
F. 防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别
1、防爆型式符号不同
防爆标志ExdIICT6:隔爆外壳。
防爆标志ExiaIICT4:本质安专全型。
2、最高表面温度不同属
防爆标志ExdIICT6:最高表面温度85℃。
防爆标志ExiaIICT4:最高表面温度200℃。
3、设备保护级别不同
防爆标志ExdIICT6:对应EPLGb或Mb,爆炸性气体环境用设备,具有“高”的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
防爆标志ExiaIICT4:对应EPLGa或Ma,爆炸性气体环境用设备,具有“很高”的保护级别,在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。
G. 防爆级别IIA/IIB/IIC哪个级别更高
防爆标志:IIC级别高,可以覆盖IIB,IIA使用;IIB比IIA高。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
H. 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
I. 防爆标志ex td a22 ip65 135℃
这是粉尘防爆的标志,Ex表示防爆,tD表示是粉尘,135℃是防爆电气的最高表面温度不超过135℃,IP65是防护等级,6级防尘5级防水。
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J. 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(10)防爆等级标识照片扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。