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隔爆型防爆电气设备的外壳的

发布时间:2022-04-13 18:11:31

㈠ 防爆电器隔爆型电气产品外壳结构要求 :

1.隔爆外壳的隔爆平面接合面必须符合“三要素” 隔爆接合面L、l,隔爆间隙,表面粗糙度。隔爆外壳的隔爆螺纹接合面其精度应≥6G/6g,其啮合扣数≥6。
2.隔爆外壳应该能承受动压试验的要求;外壳最大压力为参考压力的1.5倍,压力上升速度与参考压力上升速度不应相差太大。
3.隔爆外壳应该能承受静压试验的要求;ⅡB 1.0Mpa ⅡC 1.5Mpa (t:10s~12s)
4.隔爆外壳应该内部点燃不传爆。放置在试验罐内,进行传爆试验。
5.观察窗材料应该承受耐高、低温实验;相对湿度(90±5)%,温度高于最高工作温度环境20℃持续储放120h以上,最低工作温度环境24h。
6.观察窗材料应承受热剧变试验。最高工作温度下,用(10±5)℃、1mm直径喷射水对其喷射而不破裂。
7.观察窗材料应承受老化试验。
8.防爆外壳要考虑防腐等级W(户外),WF(屋外中等防腐蚀),WF1(屋外中等防强腐蚀),防护等级IPXX。IPX0(防止固体异物进入),IP0X(防止进水造成有害影响)。X:数字
9.防爆外壳密封材料必须具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.防爆外壳挂脚必须具有足够强度。
11.防爆外壳进、出线口压紧螺母、隔爆接合面紧固螺钉必须具有足够的机械强度。
参考资料 山东济南中煤电器有限公司

㈡ 隔爆箱 隔爆壳体的要求及国家标准是什么

根据.2-2010标准的定义,隔爆型电气设备就是有隔爆外壳的设备。标准对隔爆外壳的强度、附件、材质组成等方面进行了要求,但未对内置元件、设备有要求。即理论上只要隔爆外壳参数满足标准、取得国家权威检测机构颁布的防爆合格证,并保证整体安装的可靠密封,内部可装任何非防爆电气元件、设备。
但实际使用过程中为保证壳体整体性能在安装普通电气元件后满足隔爆要求,有部分元件安装时须特别注意:
1、散热量较高的元件。例如变频、软起、可控硅、光源等。原因为:a)隔爆壳体内部是个密封的空间,无法安装如风扇等散热措施,故安装电子类元件时要充分考虑整体散热空间及其它散热措施,否则会影响内置元件的正常工作及使用寿命;b)隔爆产品取防爆合格证时对壳体表面温度已经规定好,例如隔爆产品合格证要求温度组别为T6,那壳体表面最高温度就不能高于85度。如安装高发热元件,会影响隔爆壳体参数。此时如仍需安装,应安装后整体重新取证,确认温度组别。
2、铅酸电池等会产生腐蚀性液体及可燃性气体的元件。避免对壳体产生腐蚀和产生的气体排不出去造成防爆失效。
3、使用金属气(液)管或软管与壳体内外连接的元件。例如电磁阀、检测仪表等。理论上此类电气设备安装在隔爆壳体内是满足要求的,但由于此类设备有与外部连接的气(液)管,而气(液)管在隔爆壳体的进出口是不好处理的,此时一般建议采用防爆电磁阀、仪表安装在增安腔内或直接采用正压型防爆柜体。
4、内置电气设备体积不得过大。由于隔爆壳体采用的是铝合金压铸或厚钢板(不锈钢板)焊接而成。对于体积是有限制的,不可能无限放大。此时可与防爆设备制造商确认元件是否可安装在壳体内。

㈢ 防爆电气设备分为几类其主要参数有哪些

电气设备防爆的类型及标志
防爆电气设备的类型很多,性能各异。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点,为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式:
(1) 隔爆型(标志d):是一种具有隔爆外壳的电气设备,其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e):在正常运行条件下不会产生电弧、火花,也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志 ia 、ib):在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p):它具有正压外壳,可以保持内部保护气体,即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o):它是将电气设备全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q):在外壳内充填砂粒材料,使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志 n):正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s):指结构上不属于上述任何一类,而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。

㈣ 防爆电气设备有哪几种类型

按国家来标准,防爆电气自设备的类型(标志)分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型八种。

防爆型电气设备的外壳的明显处,设置有清晰的永久性凸纹标志“EX”;小型电气设备及仪器仪表是采用标志牌铆在或焊在外壳上,也有采用上情下达标志的。设备外壳的明显处设有铭牌,铭牌的右上方有明显的“EX”标志。

完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别、组别。防爆型式就是上面所讲的八种类型。类别指的是爆炸危险物品的分类,Ⅰ类:矿井甲烷;Ⅱ类:爆炸性气体、蒸气、薄雾;Ⅲ类:爆炸性粉尘、纤维。

级别指的是气体、蒸气危险物品按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级,分成A、B、C三级;

粉尘、纤维危险物品按其导电性后爆炸性分级,分成A、B两级。

组别指按危险物品的引燃温度进行分组。爆炸性气体分成六组:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉尘分成三组T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。

㈤ 隔爆型电器设备的表示是什么呢

国际电工委员会抄(IEC)
Ex d [ia] IIC T5 其中: Ex — 防爆
d — 保护方式(隔爆型)

(1)"Ex"为防爆通用符号,
表示Explosionp-roof
(2)"d"表示此防爆型式为"隔爆型d" 隔爆型电气设备:
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为"d"。

㈥ 电器设备外壳的明显处有清晰的永久性凸纹标志"EX"表示什么

电器设备外壳的明显处有清晰的永久性凸纹标志"EX"代表防爆的意思。“EX”标识为防爆公用标识,表示该设备为防爆电气设备。

国际电工委员会根据所采取的防爆措施,把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如下所示:

1、隔爆型:Exd

2、充砂型:Exq

3、增安型:Exe

4、浇封型:Exm

5、正压型:Exp

6、n型:Exn

7、本安型:Exi

8、粉尘防爆型:DIP

9、特殊性:Exs

(6)隔爆型防爆电气设备的外壳的扩展阅读:

针对某场合发生爆炸风险的可能性,国际电工委员会划分的危险区域的等级分类为:

1、0区:易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;

2、1区:易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;

3、2区:一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域。

在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:

1、预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;

2、不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;

3、采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

㈦ 防爆电气设备分为几类

(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。


(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。

(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。


(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。


(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。


(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。


(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。


(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。

㈧ 什么是矿用隔爆型电气设备外壳的耐爆性和隔爆性

在 “GB 3836.2-2010 爆炸性环境制 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备” 中有如下定义:

“隔爆外壳“d” flameproof enclosure “d”
电气设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。”

上述定义的前半部分说的就是耐爆性,即:“其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏”。
而后半部分说的则是隔爆性,即:外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸 “不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的点燃。”。

㈨ 电气设备防爆形式有哪些

在研究可燃气体的基础上,按防爆技术要求,将防爆电气设备分为i类(煤矿井专下电气设属备)和ii类(工厂用电气设备)。

防爆电气设备的主要参数有最大试验安全间隙、最小点燃电流比、自燃温度。这些参数是衡量可燃气体危险程度的重要依据,对防止爆炸性气体混合物发生爆炸关系极大。为使防爆电气设备具有一定的通用性,以电气设备防爆性能的安全性来适应可燃气体的不同程度危险性,并符合安全、适用、经济的原则。
<br/><br/><font
color=#0556a3>参考文献:</font>消防商务网

㈩ 防爆间隙的大小是防爆外壳能否隔爆的关键对吗

隔爆型电气设备的外壳间隙,是隔爆型防爆电气设备能否隔爆的关键,前提是隔爆外壳的的强度合适,即里面即使爆炸,不能把外壳炸碎,炸裂,或其它损坏。如需咨询请私信。
来自南阳中天防爆

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