防爆帽使用什么压力

⑴ 存放易燃易爆危险物料的设备为什么不可以安装回座式安全阀

一、防爆泄压装置

泄压装置：是一种超压保护装置。

功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。

泄压装置的种类

按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点：

仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。

这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。

缺点：

密封性较差;

由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象;

用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。

特点：

密封性能好;

泄压反应较快;

气体内所含的污物对它的影响较小等。

缺点：

泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的;

一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。

3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点：它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。

应用：主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。

4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

阀型和熔化型组合。泄压装置。

泄压设施介绍

泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。

1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。

安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特性来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和它的排气量。

安全阀的安装应注意以下几点：

①新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校、加以铅封并出具安全阀校验报告;

②安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上;

③安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄奇不准装设任何阀门;

④承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截对阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封;

⑤安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面，不得小于安全阀的流通截面，数个安全阀同时装在一个接管上，接管截面不应小于安全阀通截面积总和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是侧重于排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，一般使用在以下几种场合：

①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应;

②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏;

③生产过程中产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常动作的场合。

3、防爆门(窗)防爆门(窗) 实际上是一个防爆翻板。一般装设在燃烧炉(室)外壁上。防爆门的总面积，一般不少于 250cm2/m3(按燃烧室内部净容积计算)。为防止燃烧气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去的地方，高度不低于2m。

4、防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要元件就是一个一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸应力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。

防爆帽的结构简单，制造较容易，且爆破压力误差较小，比较易于控制。

它适用于超高压容器，因为超高压容器的安全泄压装置不需要大的泄放面积，且爆破压力较高，防爆帽的薄弱断面可有较大的厚度，便于制造。

5、放空管当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。

二、阻火设备

阻火设备：包括安全液封、水封井、单向阀、阻火闸门、火星熄灭器、防火堤、燃烧池、防火墙等;

作用：是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道内扩展。

1、安全液封安全液封一般安装在压力低于 0.02MPa(表压)的气体管道与设备之间。常用的安全液封有敞开式和封闭式两种。

液封阻火的原理：是用非燃烧液体进行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一种，设置在石油化工企业有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上，以防止燃烧爆炸沿着污水管网蔓延扩展。

水封井内的水封压力不宜小于2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃烧爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉和高温氧化器，输送可燃气体、易燃液体蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管道、设备的排气管上，多用阻火器进行阻火。

种类：波纹式金属阻火器、砾石阻火器等。

灭火原理：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续下去而熄灭。

影响阻火器性能的因素：是阻火层的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃气体和易燃液体蒸气阻火孔的临界直径如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氢及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油气：0.1～0.2 m m。

砾石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或铁屑、铜屑等作为充填料，使器内空间分隔成许多小孔隙，阻火效果较好，特别是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

砾石山火器的砾石之径为3～4mm，也可用玻璃球或小会的陶土环形填料、金属环。

波纹金属阻火器阻火材料：一般采铝、铜、不锈钢。

阻火器内径的大小和外壳长度是根据安装阻火器的管道直径来决定的。

阻火器内径：一般取安装阻火器的管道直径的4倍。

4、单向阀单向阀亦称止逆阀、止回阀，生产中常用的有升降式、摇板式和球式单向阀。

单向阀的作用：仅允许流体向一定的方向流动，遇有回流时即自动关闭，可防止高压窜入低压系统而引起管道、容器、设备炸裂。

5、阻火闸门阻火闸门：是为防止火焰沿通风管道蔓延而设置的。在正常情况下，阻火闸门受易熔金属元件的控制而处于开启状态，一旦温度升高使易熔金属熔化时，闸门可自动关闭，阻止火势沿着管道向上下层或邻近房间蔓延。

⑵ 锅炉防爆门的开启压力是多少，根据什

烟道发生爆燃或二次燃烧，导致炉内压力升高，当压力升高至一定值时能自行开启泄压，以保护锅炉炉墙的安全装置。锅炉所用的防爆门有爆破膜式和旋启式两种。燃油燃气蒸汽锅炉上安装防爆门的作用是在炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行泄压避免事故的扩大，从而保护工业蒸汽锅炉尤其是炉墙的安全。下面从防爆门的结构分类到技术要求多方面详细阐述防爆门的重要性及主要特性。又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种。均由门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。防爆门的密封压力由门盖倾斜角度(一般不超过30*)产生的向下压力或由重锤的重量获得。

⑶ 爆破片爆破后,用什么来封堵爆破口

摘要 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装置。它的样式较多，但基本作用原理一样。它的主要元件是一个一端封闭、中间具有干薄弱断面的厚壁短管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。

⑷ 通压防止装置付是什么

摘要 （1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

⑸ 中鹰CE五金工具的防爆高压管正常工作压力是多少

中鹰CE的防爆高压管是属于3层防护的防爆高压管，正常工作压力在4500PSI。但其检测高压管的检测压力是在8000PSI，压力提高到8000PSI停在此压力大约2分钟至5分钟，再检查是否有异状，如大肚子，漏剂，爆管，以上这些如果没发生就表示一切正常，如果有异常现象，此条高压管不能使用，并严禁使用。

⑹ 常见泄压装置有哪些

安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
（1）阀型安全
泄压阀
装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的
安全阀
，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启
滞后现象
；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被
粘住
的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是
爆破片
和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和
超高压容器
。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的
易熔塞
。它是通过
易熔合金
的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于
液化气体
钢瓶
。
（4）组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有
弹簧安全阀
和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

⑺ 防爆外壳要求1Mpa压力厚度多少

一般的，如果是铝壳，体积在2L以上的，厚度应在8mm以上，如果是钢铁外壳，应专在4mm以上，如果是30L以上应该属是6mm以上，如果更大应使用8、10、12毫米以上（以上厚度均指热轧Q235钢板），有个公式可以计算，但是理论值，公式本身也是近似公式，以上的厚度是我们实际设计的时候的经验值。

⑻ 氧气瓶防爆膜片设计压力是多大，压力达到多少会爆破

您好，
非常高兴能够与您探讨这个技术问题。

根据GB/T 16918-2017，

爆破片的设计爆破压力，
应当根据气瓶内的耐压试验容压力确定，
对可重复充装的气瓶用爆破片，
一般不大于气瓶的耐压试验压力。
爆破压力是指在设定的爆破温度下的爆破片动作时的压差，
爆破压力允差一般是+，-5%。

⑼ 防爆膜的设计压力和安全阀的起跳压力是一样大还是防爆膜的压力高，请高人解答。

安全阀压力小于设计压力，但是安全阀压力大于使用压力，防止过载损害机器，所以一般安全阀设置压力介于使用压力与设计压力之间。

⑽ 锂电池盖帽防爆阀如何控制其断开压力

目前防爆盖帽一般都为组合帽，主要构件为：下底板+密封圈+半球形铝膜+PTC+上盖帽。
压力控制主要由半球形铝膜承担，内部压力过大时，半球形铝膜会向上凸起，链接点断开，造成断路，但内部压力继续增大时，会最终冲破半球形铝膜，形成泄压。
一般内部断开压力为1.2MPa，电池厂家测试为0.9MPa，保压30S--OK算合格。