电气防爆划分

㈠ 关于建筑电气防爆中等级划分的标准有哪些

防爆电气设备的来防自爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：

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㈡ 电气的防爆的等级，区域怎么区分

防爆等级的区分 ：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别，爆炸性气体混合物的温度组别，防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。

㈢ 防爆电气设备有哪几种类型

按国家来标准，防爆电气自设备的类型(标志)分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型八种。

防爆型电气设备的外壳的明显处，设置有清晰的永久性凸纹标志“EX”；小型电气设备及仪器仪表是采用标志牌铆在或焊在外壳上，也有采用上情下达标志的。设备外壳的明显处设有铭牌，铭牌的右上方有明显的“EX”标志。

完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别、组别。防爆型式就是上面所讲的八种类型。类别指的是爆炸危险物品的分类，Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。

级别指的是气体、蒸气危险物品按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级，分成A、B、C三级；

粉尘、纤维危险物品按其导电性后爆炸性分级，分成A、B两级。

组别指按危险物品的引燃温度进行分组。爆炸性气体分成六组：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉尘分成三组T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

㈣ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(4)电气防爆划分扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

㈤ 如何区分电气是否防爆

防爆电器设备分为二类：Ⅰ类
煤矿井下用电气设备Ⅱ类
除矿井以外的场合使用的电气设备
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1.1
爆炸性气体环境危险区域的划分
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区
也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2、防爆电气设备分为二类：
Ⅰ类
煤矿井下用电气设备
Ⅱ类
除矿井以外的场所使用的电气设备
1.3、Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
1.4、
爆炸性气体混合物按引燃温度分组
2.名词述语
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，
并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为“e”。
3.防爆原理
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
4.防爆标志举例
4.1、如电气设备为ⅡB类隔爆型T3组，标志为ExdⅡBT3。
4.2、如电气设备为Ⅱ类增安型，温度组别为T2组，标志为ExeⅡT2。
4.3、如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如主体采用增安型内装ⅡC类隔爆部件，温度组别为T4，标志为ExedⅡCT4。
4.4、如电气设备为粉尘防爆防尘型T11组。标志为：DIPDPT1

㈥ 防爆电器有哪些分类

从种类上讲，差不多有普通的电气，就有防爆电气，比如：防爆电机、防爆灯、防爆空调、防爆电气控制箱，防爆风机、防爆仪器仪表等等；
从防爆型式上讲：防爆标志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、浇封型 Ex m、正压型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉尘防爆型 ExtD，防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。

㈦ 本人现在急求电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义..请专业人士帮忙..

看一下防爆标准不就行了吗？GB3836就是国标的防爆标准，欧标的是IEC60079和EN60079

㈧ 防爆电气设备如何分类，分级，分组

1.防爆电器复设备分为二类：制
Ⅰ类 煤矿井下用电气设备
Ⅱ类 除矿井以外的场合使用的电气设备
2.Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC 三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

㈨ 电气设备防爆的等级要求是什么

防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起：

1. 爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3. 爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

T1：气体引燃温度 t >450℃

T2：气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3：气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4：气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5：气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6：气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危险区域划分：

爆炸性气体环境分为0区，1区，2区，它们的对应关系如下：

0区：正常情况下，爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所（1000h/year以上）；

1区：正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所（10~1000h/year）；

2区：正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现（或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现），或即使出现也只是短时间存在的场所（10h/year以下）。

5. 防爆技术：

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下：

适用于0区的有：本安型 Ex ia，胶封型 Ex ma

适用于1区的有：适用于0区的防爆型式可用于1区，另外还有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，胶封型 Ex mb，正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有： 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区，另外还有 本安型 Ex ic，胶封型 Ex mc ，正压型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆炸性气体环境，爆炸性气体混合物为IIC类，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。

那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Ex d，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3，产品最高表面温度不应高于200℃，经最终验证为180℃，由此引出另一个概念，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：

T1：允许最高表面温度 t ≤450℃

T2：允许最高表面温度 t ≤300℃

T3：允许最高表面温度 t ≤200℃

T4：允许最高表面温度 t ≤135℃

T5：允许最高表面温度 t ≤100℃

T6：允许最高表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级：Ex d IIC T3 Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。

2. 假如我是用户，便可以根据使用的环境，来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

㈩ 防爆电气设备划分为几个温度组别

防爆电来气设备的温度组别：T6的设源备最高表面温度不超过85°C、T5的设备最高表面温度不超过100°C、T4的设备最高表面温度不超过135°C、T3的设备最高表面温度不超过200°C、T2的设备最高表面温度不超过300°C、T1的设备最高表面温度不超过450°C.
来自南阳中天防爆