辊道防爆电机

① 中小型电机绕组修理技术数据的目录

第1章 单相电动机铁芯及绕组数据
1.1 正弦绕组分布方案
1.2 BO系列单相电阻分相异步电动机
1.3 BO2系列单相电阻分相异步电动机
1.4 CO系列单相电容启动异步电动机
1.5 CO2系列单相电容启动异步电动机
1.6 DO系列单相电容运转异步电动机
1.7 DO2系列单相电容运转异步电动机
1.8 JZ老系列单相电阻启动异步电动机
1.9 JZ新系列单相电阻启动异步电动机
1.10 JY老系列单相电容启动异步电动机
1.11 JY新系列单相电容启动异步电动机
1.12 JX老系列单相电容运转异步电动机
1.13 JX新系列单相电容启动异步电动机
第2章 普通三相异步电动机铁芯及绕组数据
2.1 A、1A系列三相异步电动机
2.2 AO2系列三相异步电动机
2.3 JW老系列微型三相异步电动机
2.4 J系列三相异步电动机
2.5 JO系列三相异步电动机
2.6 J2系列三相异步电动机
2.7 JO2系列三相异步电动机
2.8 JO2L系列三相异步电动机
2.9 JO3系列三相异步电动机
2.10 JO4系列三相异步电动机
2.11 JS系列三相异步电动机
2.12 JS2系列三相异步电动机
2.13 JSQ系列三相异步电动机
2.14 JK系列三相异步电动机
2.15 JK1系列三相异步电动机
2.16 JW新系列微型三相异步电动机
2.17 YLJ系列（IP21）三相实芯钢转子电动机
2.18 YX系列(IP23)三相异步电动机
2.19 Y系列(IP44)三相异步电动机
2.20 Y系列(IP23)三相异步电动机
2.21 Y2系列(IP54)三相异步电动机
2.22 Y2-E系列(IP54)三相异步电动机
2.23 JDO2系列变极多速三相异步电动机
2.24 JDO3系列变极多速三相异步电动机
2.25 JDO3T系列电梯专用变极多速三相异步电动机
2.26 YD系列变极多速三相异步电动机
2.27 Y系列（小直径）中型高压三相异步电动机
2.28 Y系列（大直径）中型高压三相异步电动机
第3章 起重及冶金用三相异步电动机铁芯及绕组数据
3.1 ZD、ZDY系列锥形转子三相异步电动机
3.2 JZO2系列杠杆式制动三相异步电动机
3.3 JZ2系列起重及冶金用三相异步电动机
3.4 JRO2系列起重及冶金用三相异步电动机
3.5 JZR2系列起重及冶金用三相异步电动机
3.6 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机
3.7 JR系列中型三相异步电动机
3.8 JR2系列三相异步电动机
3.9 YR系列(IP44)绕线转子三相异步电动机
3.10 YR系列(IP23)绕线转子三相异步电动机
3.11 YZR系列起重及冶金用三相异步电动机
3.12 YZR2系列绕线式三相异步电动机
3.13 YR系列中型高压绕线转子三相异步电动机
第4章 防爆型三相异步电动机铁芯及绕组数据
4.1 BJO2系列隔爆型三相异步电动机
4.2 JB系列高压隔爆型三相异步电动机
4.3 JB3系列高压隔爆型三相异步电动机
4.4 JBR系列隔爆型绕线转子三相异步电动机
第5章 其他型式三相交流电动机铁芯及绕组数据
5.1 JZT系列电磁调速电动机
5.2 JZT2系列电磁调速电动机
5.3 JZTT系列电磁调速电动机
5.4 YCT系列电磁调速三相异步电动机励磁绕组数据及拖动电动机型号
5.5 JZS2系列三相交流换向器电动机
5.6 JG2系列辊道用三相异步电动机
5.7 YQS系列井用潜水电动机
5.8 YQS（改进）系列井用潜水电动机
5.9 YQS2系列井用潜水电动机
5.10 YQSY系列充油式井用潜水电动机
5.11 YQSY(改进)系列充油式井用潜水电动机
5.12 QY型油浸式潜水电泵电动机
5.13 QD型三相污水电泵电动机
5.14 QDX型污水电泵电动机
5.15 QS型三相潜水电泵电动机
5.16 QX型三相潜水电泵电动机
5.17 WQ型三相潜水电泵电动机
5.18 JLB2系列三相异步电动机
5.19 YLB系列立式深井泵三相异步电动机
5.20 DM系列立式深井泵三相异步电动机
5.21 YEP系列（IP44）旁磁制动电动机
第6章 小型同步发电机
6.1 T2系列同步电动机
6.2 TSWN、TSN系列小容量水轮发电机
第7章 直流电动机铁芯及绕组数据
7.1 Z2系列直流电动机
7.2 Z3系列直流电动机
7.3 Z4系列直流电动机
7.4 ZF2系列中型直流发电机
7.5 ZD2系列中型直流电动机
7.6 ZZY系列起重及冶金用直流电动机
7.7 ZZJ2系列起重及冶金用直流电动机
7.8 ZXQ系列蓄电池供电的直流电动机
7.9 ZQ系列电车直流电动机
7.10 ZBD、ZBF型龙门刨床用直流电动机
7.11 Z2-02-MD型磨床用直流电动机
7.12 ZFW、ZPW型挖掘机用直流电动机
7.13 ZZD型串励直流电动机
7.14 WK-4型挖掘机用直流电动机
参考文献

② 变频电机tch-22-400-(12.5-25)的参数啊

变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。

随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 ，交流调速技术得到不断的完善和提高 ，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。 例如： 钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机 ，并取得了良好效果。采用交流变频调速电机比直流调速电机具有显著的优点：

（ 1）调速容易 ，而且节能。

（ 2）交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。

（ 3）可以扩大容量 ，实现高转速和高电压运行。

（ 4）可以实现软启动和快速制动。

（ 5）无火花、防爆、环境适应能力强。［1］

近年来 ，国际上变频调速传动装置以每年 13 %～ 16% 的增长率发展 ，并有逐步取代大部分直流调速传动装置的趋势。 由于以恒频、恒压电源进行工作的普通异步电机应用于变频调速系统时 ，存在着很大的局限性 ，国外发展了根据使用场合和使用要求而设计的专用的变频交流电动机。例如 ，有低噪音、低振动用的电机 ，有提高低速转矩特性的电机 ，有高速电机 ，有带测速发电机的电机以及矢量控制电机等。变频电机控制系统的组成和控制原理

异步电动机用变频器传动时的框图如下图所示，整流器将交流电变为直流电，平波回路将直流电平衡，逆变器将直流电逆变为频率可调的交流电。为了电动机的调速传动所给出的操作量有电压、电流、频率。主电路方式分为电压型及电流型两类，控制方式也分为电压控制及电流控制两种。这两种方式，不管主电路方式是电压型还是电流型都可以适用。

通用变频器等采用电压控制方式，与输出频率成比例地控制输出电压。对于需要快速响应的用途则必须控制输出电流，可采用电流控制方式。

1、电压控制 通用变频器适用电压型的电压控制。逆变器控制输出的电压和频率。输出电压的大小，可以利用半导体开关的导通率将输出电压控制成为正弦波。晶闸管变频器在整流器侧控制输出电压，在逆变器侧控制频率。

③ 为什么有人会认为变频器比直流调速器省电

实际上，变频电机与直流电机调速相比，并不存在哪个更省电的问题。两者在驱动功率方面的能耗是一样的，在控制方面的功耗也差不多。实际上两者各有其使用特性，也有其使用范围。
变频电机的主要优点还在于调速方便，调整简单，易于在实践中使用。
随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 ,交流调速技术得到不断的完善和提高 ,逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。 例如: 钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机 ,并取得了良好效果。采用交流变频调速电机比直流调速电机具有显著的优点:
( 1)调速容易 ,而且节能。
( 2)交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。
( 3)可以扩大容量 ,实现高转速和高电压运行。
( 4)可以实现软启动和快速制动。
( 5)无火花、防爆、环境适应能力强。
近年来 ,国际上变频调速传动装置以每年 13 %～ 16% 的增长率发展 ,并有逐步取代大部分直流调速传动装置的趋势。 由于以恒频、恒压电源进行工作的普通异步电机应用于变频调速系统时 ,存在着很大的局限性 ,国外发展了根据使用场合和使用要求而设计的专用的变频交流电动机。例如 ,有低噪音、低振动用的电机 ,有提高低速转矩特性的电机 ,有高速电机 ,有带测速发电机的电机以及矢量控制电机等 。

④ 求电机配套厂家

大型电机：包括直流电机、交流电机、高压电机、同步电机等肯定是上海回电机厂和哈尔滨电机厂的产品最好答，其次还有湘潭电机厂和西安电机厂。
中小型电机：直流电机、交流变频电机、辊道电机等是上海南洋电机厂的产品最好。
普通Y系列三相异步电机都可以啦（制造工艺很普通）。
防爆电机是河南南阳防爆电机的产品最好。
起重电机应该是天津起重电机厂的产品不错（其他能造起重电机的厂家质量也可以，因为技术很普及）。
以上仅供参考。欢迎多多交流！

⑤ 我想去佳木斯电机股份公司工作，哪位知道这个单位的情况，详细告知一下！谢谢

属于哈电集团下的一个公司。单位效益还可以。

佳木斯电机股份有限公司位于东北边陲、美丽的三江平原松花江畔，素有东方第一城和中国魅力城市美誉的黑龙江省佳木斯市。佳木斯人杰地灵，拥有水路、陆路、航空多种交通优势，为国内外客户提供了优越便捷的交通环境，从水路到俄罗斯最大的远东经贸城市哈巴罗夫斯克仅5个小时。

佳木斯电机股份有限公司是以佳木斯电机厂作为主发起人，吸纳六家社会法人股，按照现代企业制度于2000年6月23日设立的股份制企业，隶属于哈尔滨电站设备集团公司。

公司占地面积27万平方米，厂区按现代企业标准和“以人为本”的理念进行了规范建设。厂区道路干净整洁，绿化区绿柳成荫。明亮的喷泉，别致的雕塑，庄重的门楼，映衬着舒适的办公和工作环境，形成古朴与现代的结合，典雅与高贵的统一。

公司下设10个车间，16个职能部门。公司技术力量雄厚，现有员工2600余人，其中专业技术人员290多人，具有中、高级职称者240多人，其中电机工程硕士11人，享受国家、省部级津贴 3人。公司每年选派优秀技术人员到国内著名大学培训和深造，并与国外著名的企业进行技术交流和合作，为公司的长远发展奠定了坚实基础。

佳木斯电机股份有限公司是我国防爆电机、起重及冶金电机、局部扇风机、屏蔽电机（电泵）的创始厂和主导厂。佳电股份公司作为我国特种电机的龙头企业，为国家经济建设和地方经济建设作出了突出贡献。公司生产的产品有185个系列，1488个品种，81558个规格，单机功率可覆盖0.12-----20000kW，年生产能力600万kW；产品主要用于石油、化工、煤炭、冶金、交通、水利、电力、核能、航天、粮食、军工等领域。产品远销40多个国家和地区，国内主要城市均设有产品服务中心和办事机构，为我国人造飞船、卫星、火箭发射、核电站、核反应堆、葛洲坝、三峡、南极长城站以及军事工业等高科技领域提供了可靠的驱动力。这其中包括与核工业部、天传所合作联合研发了为镇海石化和石家庄炼油厂配套的TAQW550千瓦18极电动机是国内第一批增安型无刷励磁同步电动机；为中国石油大连石化分公司柴油加氢项目生产了TAW 4000kW 20极增安型同步电动机； 为扬子石化生产了TAW3000kW 20极增安型同步电动机；为鞍钢集团生产了YAKSP710、3600kW 4极国内最大的高压增安型变频调速三相异步电动机；承接了内蒙古博源联合化工股份有限公司天然气制甲醇项目中YAKS900、7100kW 4极国内最大的增安型三相异步电动机；为德州华鲁恒升化工有限公司氨冷冻机配套了YBKS710、3800kW 2极国内最大的空水冷隔爆型三相异步电动机；为河北新金钢铁公司2250高炉风机配套了YKS1000、10000kW 4极空水冷三相异步电动机；为宝钢生产了YPT710、1800kW 6极最大功率的低压变频调速三相异步电动机；为武钢生产了YZR500、600kW 8极最大功率的起重冶金用绕线转子电动机；2003年公司又成功开发研制了YB2系列高压隔爆型三相异步电动机,属国内首创并获得国家专利,目前是国内唯一一家全系列开发、并可大批量生产的企业。

公司现有主要生产设备1388台（套），其中金属切削设备313台（套），锻压设备105台（套），精大稀设备104台（套），检测设备100台（套），数控设备52台（套）。其中有德国引进的VPI真空压力浸漆设备、六工位高速冲槽机、20吨冲槽机；有丹麦引进的声振测试仪，德国技术的数控动平衡机等可靠性试验和检测设备；有瑞士引进的大型数控涨型机、数控绕线机、数控线圈包带机，有瑞士技术的高精度慢走丝线切割机，有行业领先的数控双面镗床、数控铣镗床、台湾产数控铣镗加工中心及立式加工中心、台湾产全机能数控卧车等具有代表性的专业设备；有电机涂装线、大型装配线、自动连续清洗线、计算机检测试验线等大型现代化喷涂、装配、试验系统。

公司于上世纪八十年代初率先采用计算机辅助管理，九十年代引进了电磁计算程序、二维、三维CAD及有限元分析软件，提高了设计人员的设计水平，缩短了产品开发周期；2002年公司开始实施信息化工程，建立起内部局域网，引进先进的产品数据管理软件PDM、辅助工艺软件CAPP、OA办公自动化软件及企业资源管理系统ERP软件。通过信息化工程的实施，进一步提高了公司技术工艺水平、企业管理水平和现代化办公水平，为企业可持续发展奠定了坚实基础 。

与公司毗邻的佳木斯防爆电机研究所，测试手段齐全、技术先进。是国家起重冶金电机质量监督检验中心；国家安全生产佳木斯防爆电气检测检验中心；机械工业防爆电气设备质量监督检测中心；是中国船级社授权的船用电机产品及防爆电气设备试验验证机构；是全国生产许可证办公室授权的防爆防爆电气产品生产许可证检验机构；是中标认证中心授权的节能产品认证检验实验室。为公司新产品的研制和开发提供了强有力的支持。

公司坚持“顾客满意、国际领先”的质量方针，严格管理、不断创新，是国内同行业第一个取得ISO9001质量保证体系认证的企业；2003年，通过CE欧盟产品安全认证，低压产品通过了CSA认证；2005年，YB、YBF系列高压电机获俄罗斯产品认证；Y、YB、YKK等系列产品获国家产品免检认证；3C中国国家强制性产品认证；标准化良好行为AAAA级企业；“飞球”牌电机获中国名牌产品荣誉称号；2006年，获得中国质量认证中心颁发的RoHs认证证书，标志着我公司产品已达到国际环保型电机要求。近年来，公司产品获国家专利12项，省级以上科技进步奖14项，为提高国内市场占有率，进入国际市场创造了必备条件。

目前，公司上下正以“为全球客户提供卓越驱动力”的经营理念和“以人为本，气顺人和，纪律严明，永争第一”的文化理念，全面实施领先战略，向着产权结构多元化、经济效益规模化、创新管理信息化、产品领先国际化的更高目标迈进。

主要 业 绩
1 1953年 试制成功我国第一批防爆电动机、MT型吊车用电动机
2 1953年 成功制造出KO系列矿用防爆电动机
3 1959年 5月《防爆电机》创刊，并发行全国
4 1959年 研制成功2JB新系列防爆电动机
5 1964年 试制成功2.2KW隔爆型屏蔽式三相异步电动机
6 1966年 试制成功BJO2系列隔爆型电动机，AJO2系列防爆安全型电动机
7 1967年 试制成功JZR，JZ系列起重冶金用三相异步电动机
8 1973年 试制成功我国第一台JB 360KW-2P中型高压防爆电动机
9 1975年 试制成功我国第一台JB 2000KW-2P中型高压防爆电动机
10 1977年 建造毛主席纪念堂用电动机发往北京
11 1978年 试制成功YBP系列隔爆型屏蔽式电动机
12 1979年 BJO2-H系列船用隔爆型电动机，JBT-H船用隔爆型风机试制成功
13 1980年 试制成功BC系列电动机、并出口罗马尼亚等国家。
14 1981年 新系列节能产品YB系列隔爆型电动机统一设计。
15 1984年 YB系列高低压隔爆型电动机试制成功。
16 1989年 试制成功YA125KW高压增安型电动机。
17 1990年 试制成功我国第一批TAQW增安型无刷励磁同步电动机。
同时研制成功增安型空间加垫器，增安型轴承测温装置。
18 1992年 研制成功Y-H高压船用电动机。
19 1993年 研制成功YBGB 380KW-2P高压立式菅道泵用电机。
20 “九五”规划以后，相继开发研制了YBX、YAX、YX系列高效节能电机动机，
试制成功了YZP、YBZP、YBZPE系列起重有用变频调速用三相异步电动机
YGP 系列辊道用变频调速电动机，YFB系列粉尘防爆电动机等。

⑥ 那里能找到剪叉式升降机完整检测报告

升降机 一、概述简史： （一）定义：
升降机【elevator】应该定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。
（二）简史：
类似升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国，当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。1845年，第一台液压升降机诞生，当时使用的液体为水。1853年，美国人艾利莎·奥的斯【Elisha Otis】发明自动安全装置，大为提高钢缆曳引升降机的安全。1857年3月23日，美国纽约一家楼高五层的商店安装了首部使用奥的斯安全装置的客运升降机。自此以後，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。最初的升降机是由蒸汽机推动的，因此安置的大厦必须装有锅炉房。1880年，德国人西门子发明使用电力的升降机，从此名副其实的「升降机」正式出现。自此以後，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。
在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子，用起来很不方便，攀登时比较危险。中国首个安装升降机的城市是上海。1907年，六层高的汇中饭店安装了两台奥的斯升降机。台湾第一部商用升降机则在日治时期1932年安装，位于台北市「菊元百货」，当时称为流笼。目前，国内生产的升降机,产品型号各异，提升高度有4米、6米、、、18米甚至达百米不等。选用国内外先进液压，马达，泵站系统，液压系统防爆装置和液压自锁装置。具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点。广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。 [编辑本段]二、升降机分类：（一）按照升降机结构的不同分：剪叉式升降机、套缸式升降机、铝合金（立柱）式升降机、曲臂式升降机（折臂式的更新换代）、链条式升降机（电梯、货梯）。
1.剪叉式升降机
剪叉式升降机简介：剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构，使升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，更安全。是用途广泛的高空作业升降设备。
特点：举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降机超载的安全保护装置。设有防止液压管路破裂的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置。该产品适用于各行业高空设备安装、检修等可移动性高空作业。根据不同要求可选择不同动力形式（如：三相交流电源、单相交流电源、直流电源和内燃动力等），加配上手动液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作，并可加伸缩平台，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。是现代高大建筑、设备之理想配备产品，是高空安全文明生产之必备。
用途：适合于机场候机楼、飞机抢修,车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的高空连续作业。部分产品具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在空中便可操作机器连续完成上下、前进、后退、转向等动作。机器处于停止状态时，车轮始终处于制动状态，并能在6度坡时可靠制动。大直径超宽优质橡胶车轮使得用户地面得到有效保护的同时，增大了制动的摩擦力。 套缸式升降机
２.套缸式升降机
简介：套缸式升降机为多级液压缸直立上升，液压缸高强度的材质和良好的机械性能，塔形梯状护架，使升降台有更高的稳定性。即使身处20米高空，也能感受其优越的平稳性能。主要用于电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。
特点：全新设计，双梯防转结构，双速下降系统，最大升高达35米不等，稳定、可靠、美观、操作简便是套缸式电动升降机的最大特点。采用多级液压缸直立上升，液压缸高强度的材质和良好的机械性能，塔形梯状护架，使升降机有更高的稳定性。即使在20米高空，平稳如山。动力选配：交流220V(标准配置)、交流380V电源、直流电源、手动泵。
用途：最普通的也是最实用的，登高作业也许不再是烦恼。广泛适用于车站、厂房、宾馆、大厦、商场、机场、体育场、码头、酒店、机场以及各种需要登高作业的场合等。
单立柱铝合金升降机３.铝合金式升降机
简介：整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高，具有造型美观、体积小、重量轻、结构紧凑、移动方便、升降平台平稳、操作方便、安全可靠等优点，令高空作业更方便快捷，能够快速、慢速行走，可调速，是现代企业高效安全生产之理想高空作业设备。主要产品分为单立柱铝合金，双立柱铝合金，多柱铝合金升降机。
特点：采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。立柱升降系统，具有载量大，稳固性强，平台面积大，推行方便等特点。
用途：
单柱铝合金升降机：该系列产品为室内型，广泛适用于星级酒店，大型超市等各行业大厅、厂房内的高空作业， 具有升降平衡，操作方便，能进入一般门厅，可随意进出电梯且耗电少、无污染、工作时不伤 地面，可用于 双立柱铝合金升降机贴墙工作及探出作业，工作无死角。单立柱式铝合金电动升降机配上龙门跨架附件，非常适合于影剧院、会堂、教堂等的维修工作。该龙门跨架组装容易，操作省力，移动灵活，可跨越高度达1.1m的固定座椅等障碍物,并可在台阶上稳定 作业。 高强度矩形钢管制作, 刚性、稳定性好。 配有万向脚轮，机动灵活。 两端架跨距可调，能适 用于跨越不同障碍物的要求。 两端架垂直可调，可用于一定坡度的斜面或台阶上作业。
双立柱铝合金升降机:全新设计的新一代产品，整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。采用双桅柱式结构，载重量大，平台面积大，稳定性极好，运转灵活，推行方便。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。该升降机广泛用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等。可用作电力线路、照明电器、高架管
道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。
三立柱铝合金升降机: 三组桅柱支撑作业平台同步升降，支退结构同单桅柱式平台，具有超大的载重量和优秀 多立柱铝合金升降机的工作稳定性。整体升降式护栏装置，强度好，运输时大幅度地降低整机高度，装卸十分方便，通过一次升降即可完成装配或拆卸。该升降机承载能力强，适合于两人（可携带一定的重量工具和材料）同时登高作业；还可根据不同环境订制成各种非标产品，以满足不同需要。
四立柱铝合金升降机: 整体采用高强度铝型材精制而成由于型材强度高，采用四桅柱式结构，稳定性极好，运转灵活，载重量大，平台面积大，推行方便。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使升降台的偏转与摆动极小。该升降机广泛用于厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等。可用作电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清
洁等单人工作的高空作业。
４.曲臂式升降机
简介：曲臂式升降机是折臂式升降机的更新换代产品。能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业；36 曲臂式升降机0度旋转，平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备；升降平台移动性好，转移场地方便；外型美观，适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。
特点：采用优质结构钢，单面焊接双面成型工艺，原装进口液压泵站或国内合资液压泵站，高空作业升降平台装有平衡阀、自动保压等安全装置，平台安全可靠耐用。该系列升降机具有移动灵活，升降平稳，载重量大，操作方便等特点，
用途：曲臂式高空作业平台按照臂展方式可分为直臂和曲臂两种，多用于船厂等高度要求较高的场所，此类机器安全性较好，移动方便，但是成本很高。 广泛用于工厂、自动仓库、停车场、市政、车站、机场、影剧院、展览馆、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳选择。可根据个人需求使用要求设计制造。 消防队普遍使用这种升降机。
（二）按移动的方式不同可分：移动式升降机、固定式升降机、壁挂式升降机、折叠式升降机、牵引式升降机、自行式升降机、车载式（电瓶，柴油）升降机等。
１.移动式升降机 全新设计的新一代产品，采用了新型合金型材，由于材质强度高，使升降台的偏转与摆动极小。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使单人高空作业变得轻而易举，可以移动进行作业。
２.固定式升降机 固定式升降机是一种升降稳定性好，不能移动只能固定进行作业，使高空作业变得轻而易举。主要用于生产流水线高 度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时 部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置；电器控制方式；工作平台形式；动力形式等。各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降机的功能，取得最佳的使用效果。
固定式升降机的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降机下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或液动升降机行走动力系统、万向滚珠台面。
３.壁挂式升降机 适用于不能开挖地坑的工作场所，具有单垮、双垮式，该升降机动作平稳、安全可靠，适用于超市、医院、餐厅、车间货物传输等行业。
4.折叠式升降机 一种家用折叠式升降机，属于一种升降机，尤其是一种家用折叠式升降机。其横梁由两块钢板构成，并且其通过若干个倒“Ｕ”字形连接卡焊接相连，中间形成一空隙，前后两端分别通过可进退电机和电动葫芦相连的滑车置于该空隙形成的轨道内。从而克服了现有家用升降机存在的结构不合理和使用不便等缺陷。具有结构合理、制造简单、成本低、使用方便、实用性强和既可一机多户使用也可独户使用等优点
5.牵引式升降机 自行式升降机
使用汽车或拖车牵引，移动迅速、方便,结构紧凑.采用新型优质型钢,强度高,重量轻,直接接入交流电或采用车自身动力启动,架设速度快,具有伸缩臂，工作台既可升高又可延伸,还可360度旋转,易于跨越障碍物到达工作位置,是理想的高空作业设备.。
6.自行式升降机
自身具有行走及 转向驱动功能，不需人 工牵引，不需外接电源 移动灵活方便，令高空 作业更方便快捷，是现 代企业高效安全生产之理想高空作业设备。能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人操作便可在空中连续完成上下、前进、后退、转向等所有动作。特别适合于机场候机楼、车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的作业。
7.车载式（电瓶，柴油）升降机
把升降机安装在汽车上的高空作业设备。由专用底盘、工作臂架、三维全旋机构、柔性夹紧装置、液压系统、电气系统和安全装置等部分组成。由升降机和电瓶车配套改装而成的高空作业专用设备。它利用汽车发动机或电瓶车原有直流动力，勿须外接电源，即可行驶又可驱动升降平台，它移动方便，作业流动范围广，产品具有无污染，无尾气，作业范围大，流动性强。特别适用于冷库、人群密集区域（火车站，汽车站，飞机场）。广泛用于城建、油田、交通、市政等行业。根据个人要求可设停电情况下的应急下降装置、平衡阀、自动保压等安全装置，防止高空升降平台超载的安全装置、漏电保护装置和缺相保护装置、防止液压管路破裂的安全防爆装置。
（三）其他产品分类：特殊订做升降机、微型电动升降机、伸缩台面升降机
微型电动升降机
特制的交流电动机连接减速机构及扬升系统。电路控制系统包括控制开关，限位开关及其常闭触点，限位开关压板、芯杆和压缩簧。电动机正反运转时，电动机轴可左右位移，超负荷时，位移增大，压板压住限位开关使限位开关的常闭触点断开，电动机不工作。操作方便，可随意使其升降或停止，运转安全可靠，故障率低，应用范围广，可用在澡堂、游泳池的升降存衣吊篮或高层楼房重物的提升等。
微型电动升降机是一种微型电动升降机，它包括电动机、减速机构及电路控制系统，其特征在于：电动机的转子有效叠厚比定子有效叠厚长；电动机轴右段为蜗杆，并与蜗轮啮合，蜗轮轴一端固定在蜗轮上，中间通过轴承固定在支架上，支架固定在电动机右 特殊订做-残疾人升降机端外壳上，蜗轮轴另一端固定扬升卷筒；电动机外壳左端固定芯杆架，芯杆架内固定两个芯杆支承套，支承套内装芯杆，芯杆中间固定一个限位开关压板，芯杆右端顶在电动机轴的左端；套在芯杆左段的压缩簧一端顶在左边的芯杆支承套上，另一端顶在限位开关压板上；套在芯杆右段的压缩簧一端顶在右边的芯杆支承套上，另一端顶在芯杆端部的凸台上；芯杆架上部在限位开关压板的两侧分别固定限位开关；电源通过控制开关DSK和限位开关的常闭触点接通电动机。
伸缩台面升降机
伸缩台面升降机结合四轮移动式或车载式定制，该平台在高空作业时操作台面可以自由伸缩，从而增大作业范围！可根据实际情况定制 。伸缩台面升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。 [编辑本段]三、扩展知识： （一）升降机原理：
升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。
（二）升降机常见问题与保养：
升降机在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。升降机在使用中要注意， 必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。发现电动升降机工作压力过高或声音异常时，应立即关机检查，以免机械遭受严重破坏；每月定期检查轴销工作状态，如发现轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，以防轴销脱落造成事故。 液压油应保持清洁，每6个月更换一次； 维修保养和清扫升降机时，务必要撑起安全撑杆。 ★升降机保养：
1.每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A． 检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况；
B． 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C． 检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
２.年终保养
A． 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。
B． 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C． 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。
★常见问题：
升降机升不起或上升力弱
1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值
2.油缸内泄 检查或更换油缸组件
3.换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件
4.油面过低、进油滤油器堵塞 加足油，清洗滤油器
5.供油泵有毛病 检查或更换泵
松土器升降不起或上升力弱
1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值
2.油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法
3.换向阀卡紧或内泄
4.油面过低、进油滤油器堵塞
5.供油泵有毛病
6.单向阀泄漏 检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等
操作杆沉重
1.操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件；清洗阀件；检查液压油清洁度
2.控制阀阀芯卡紧(制造、安装问题、污物问题)
液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换档失灵，油温过高等
1.液力变矩器无力
(1)液力油量不足
(2)调压不当
(3)背压不足 检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油)，用量，检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值
2.动力换档失灵
(1).快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏
(2).油污染严重 检查阀卡死原因并作相应排除，过滤或更换液力油
(3).油温升高过大 检查冷却器是否有毛病，检查液力油质量品牌
（三）常见升降机液压系统的维护方法与措施
对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
１.选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
２.防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
3.防止空气和水入侵液压系统
3.1防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
3.2防止水入侵液压系统
油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
4.作业中注意事项
4.1机械作业要柔和平顺
机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
（四）升降机的安全使用注意事项：

⑦ 变频电机的启动电流是正常工作电流的几倍

变频器--也就是交变频率--是改变电机工作时的交变频率，电机的转速=交变频率X60*极对数， 交变频率改变--电机的速度就会改变--也就有高低速度，不管什么电机--原理都是一样的，只是绕组的区别，没有本质变化，转速公式是不变的，电机启动电流是正常工作电流的4-7倍。所以平时最好不要频繁启动，以便延长电池寿。

变频器--是用来改交变频率-也叫改变速度的，是在控制范围内改变速度，要想转速更高--只有改变电机极对数。

变频器--可以直流变成交流，220V变380V .380v变220v。不过电动车控制器是变频器的一种，是电动车专用的，工厂用变频器和电动车控制器在功能上有不同，但原理是一样的 。没有变频器--只能是一个额定转速，有变频器才有速度的高低变化。