A. 防爆称重传感器防爆的等级是多少
称重仪表均在易燃易爆1:ExiaIICT6。防爆型式一般为:秤体1:秤体:秤体。希望可以帮助到你回、称重传答感器、电子汽车衡与称重模块(料斗秤等)系统、称重仪表均在易燃易爆1(10)、隔爆型防爆电子秤(ExdIIBT4) 适用范围、粉尘防爆电子秤(DIPA21T5.DIPB22T4)(DIPDTT13) 适用范围、电子汽车衡与称重模块(料斗秤等)系统、称重仪表。3、2(11)类危险区的防爆电子秤:ExibIIBT4:秤体。 4、接线盒、称重传感器、电子地上衡、本质安全型防爆电子秤(ExibIIBT4) 适用范围、2类危险区的防爆电子台秤、电子地上衡、复合本质安全型防爆电子秤(ExibIIBT4) 适用范围、称重传感器、接线盒在易燃易爆1、打印机均在易燃易爆粉尘21、2类危险区防爆型式一般为。 2、称重传感器、22类危险区的防爆电子台秤
B. 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少
防爆手机等级如何划分?如何选择防爆手机?
以防专爆手机爱户外ioutdoorF1(防爆版)为例,它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下:
EX:是符合符合欧洲防爆标准的标志;
ib:是较高危环境的,一般指Zone1使用的设备;
IIC:是指气体防爆里面的“IIC”级,代表性气体有:氢气、乙炔、二硫化碳;
T5:按设备表面温度分为6个温度组别,T5指的是设备表面温度高不能超过100℃;
Gb:是设备保护等级。
C. 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定
对于化工生产来说,在某些场合存在爆炸的危险,因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示,如是欧洲电工标准委员会(CENELEC)的标准,则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种,即隔爆型“d”增安型“e”,本安型“I”,正压型“p”,充油型“o”,充砂型“q”,无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中,主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的,所以,隔爆型仪表在没有完全切断电源之前,禁止随意打开表盖,否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量,不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所:
我国对爆炸场所危险分为二类:I类场所是易燃气体;II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为:
0区:爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区:正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区:正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别:
爆炸级别分法按两个标准:一是按最小点燃电流比;二是按最大试验安全间隙。
1)按最小点燃电流比,大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类,在非矿用的II类中,按最小点燃电流比(指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比)分为三个爆炸级别,IIC级别最高,要求最小点燃电流比小于0.45,IIB次之0.45至0.8之间,IIA最低,大于0.8。
2)按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花,电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的,间隙越小,越不容易向外传爆,同样,不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的,我国划分标准如下:
IIC:最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB:0.5-0.9mm
IIA:小于0.9mm
5、温度组别:
不同爆炸性气体的自燃温度不一样,我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为:
T1 450 < T T2 135 ~ 200
T2 300 ~ 450 T2 100 ~ 1350
T3 200 ~ 300 T2 85 ~ 100
D. 可燃气体报警器的防爆等级是如何划分的
关于可燃气体报警器在应用场所防爆等级EXdIICT6、防护等级IP65,这些参数如何选择回呢,要选择合适的答可燃气体报警器,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的防爆类型、不同的防爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。Ⅱ类 爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。
E. 防爆等级ExibⅡBT4是什么意思
ExibⅡBT4的意思是EX是防爆产品统称ib是本安型IIB是除井下以为的地方使用的防爆电器产品、T4是温度组别、产品表面发热不的超过135度
F. 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
G. 接近式传感器有防爆的吗,什么品牌,防爆等级需达到EXDⅡBT4。
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至少一半以上的接近传感器是防爆的。
接近传感器要做到防爆难度不大,很多不标防内爆只是认证太容麻烦。
国产传感器,型号第八位上的字母为 N 的,就是采用NAMUR标准(对应国标 GB/T 14048.15)的传感器,即符合本安标准的传感器。
H. 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(8)传感器的防爆等级扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。