防爆电气安全生产事故案例

㈠ 施工现场安全检查、检查仪器、工具配备制度。

安全生产检查制度
安全检查是安全生产管理体系运行中的重要环节，是安全管理工作的重要内容，也是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。通过安全检查可以发现企业安全管理体系的运行情况，企业生产过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证 企业的安全。
1、安全检查方法分类
安全检查可以分为定期性、经常性、季节性、专业性、综合性的安全检查。
（1） 定期性检查。是企业或主管部门组织的定期全面的安全检查。检查周期一般为：主管部门每年组织一次，企业每季或每月组织一次，车间每月或每周一次，班组、岗位按一定周期进行检查。定期检查的面广，有深度，能及时发现并解决问题。
（2） 经常性检查。由各级生产单位负责人或安全人员根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况，进行的经常性检查。检查中要狠抓易发生和可能发生事故的主要因素，变事后处理为事前预防。
（3） 季节性检查。由各级生产单位根据季节变化，按事故发生的规律对易发生的潜在危险，突出重点进行季节检查。如冬季防冻保温、防火、防煤气中毒；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。这种检查可提前发现问题，及时整改，消除隐患，做到防患于未然。
（4） 专业性检查。由各级生产部门组织，以各类专业技术人员为主，根据各专业特点，而进行的专业安全检查（如锅炉、压力容器、防火、防爆、电气等专项检查）。此类检查具有较强的针对性和专业要求，用于检查难度较大的项目。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，进行技术改造，及时消除隐患。
（5） 综合性检查。一般由主管部门或行业主管组织，对下属各企业或生产单位进行的全面综合性检查。综合性检查能引起个职能部门的重视，整改措施能及时落实，必要时也可组织进行系统的安全性评价。
2、安全检查的内容
从面向被检查的对象来说，安全检查的内容，主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
（1） 查现场、查隐患，是安全生产检查的主要内容
安全生产检查的内容，主要以查现场、查隐患为主，通过深入生产现场工地，检查企业的劳动条件、生产设备、以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。
（2） 查思想
在查隐患，努力发现不安全因素的同时，应注意检查企业领导的思想路线，检查他们对安全生产是否正确；是否把员工的安全健康放在了第一位；其次，检查企业领导和员工对事故预防工作的认识。
（3） 查管理、查制度
安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查，包括安全生产管理制度的落实情况和企业的安全教育制度的执行情况等。
（4） 查事故处理
检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理；是否已采用有效措施，防止类似事故重复发生。
在开展安全检查工作中，各企业可根据各自的情况和季节特点，做到每次检查的内容有所侧重，突出重点，真正收到较好的效果。
由于各企业的生产性质和特点不同，以及检查的目的、要求不同，安全检查的具体内容差别较大，应根据企业的实际情况来制定。这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例，说明安全检查的具体内容构成。
1． 班组安全生产检查内容
（1） 明确有安全员。
（2） 班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整，记录本管理完好、整洁。
（3） 班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。
（4） 新入厂、新调换工种的工人，离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核，教育考核有记录。
（5） 特种工种持证上岗率达到100%。
（6） 每周按规定的内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有记录。
（7） 全班人员都有自己的安全检查点，巡回检查路线及标准，并按点、路线、标准进行了检查，检查有记录。
（8） 按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有记录。
（9） 连续生产的单位认真执行了交接班制度，并有记录。
（10） 危险施工现场有安全监护人，严格执行监督检查，每次都应有记录。
（11） 所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查，检查有记录。
（12） 所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效，该检验的应有记录，符合规定标准；所有场地的油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。
（13） 应装置安全标志的地方，按标准装置且标志完好清晰。
（14） 生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需要的易燃易爆及危险物品，如需要应有使用规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。
（15） 设备、设施等高处部位，无没有固定的工具及其它物件。
（16） 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求使用，应装防静电装置的地方，正确装置了防静电装置。
（17） 消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行了检验维修，实行了挂牌制。
（18） 禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒，动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施。
（19） 进行有毒、有害的作业，有安全防护措施。
（20） 生产场所无生产中不需用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的有安全规定，并按规定执行。
（21） 应安避雷装置的地方，按要求正确地进行了安装。
（22） 环保治理设施完好，运转正常，有运转记录。
（23） 生产场所三废处理、排放符合国家标准。
（24） 在用的锅炉、压力容器有注册标牌。
（25） 所有上岗人员都严格遵守安全生产技术操作规程和各项安全生产规章制度，坚持岗位练兵。
（26） 所有上岗人员都熟悉本岗位，本单位（车间、班组）的安全生产预防措施，可通过现场抽考来验证。
（27） 所有上岗人员都正确使用了劳动保护用品、用具。
（28） 所有上岗人员都没有违犯劳动纪律。
（29） 开展创建“三标”（标准化生产场地、岗位和班组）班组活动及记录情况。
2． 车间安全生产检查内容
（1） 落实车间主任是安全生产第一责任者及对安全工作布置情况。
（2） 按规定配齐了专职或兼职安全员。
（3） 车间所有班组及岗位人员都有安全生产责任制。
（4） 做到了及时传达贯彻执行上级的安全环保指示、决定、文件保存齐全，传达贯彻有记录，执行有安排布置。
（5） 每月有安全生产工作计划措施及总结。
（6） 任务书（派工单、路单）上有安全生产具体措施及要求。
（7） 根据车间的安全生产特点，制定有安全生产及环保检查标准，并每月有组织地按照标准进行检查；检查有记录，有整改要求。
（8） 每周按要求进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实，活动有记录。
（9） 每周班组安全活动时，车间干部及安全员对班组安全活动进行了检查，每次检查有记录。
（10） 新入厂，新调换工种，离岗一个月上岗的工人，上岗前全部进行了车间级安全教育，教育有考核，有记录。
（11） 每月有计划、安排、准备地对员工进行系统安全知识教育，特殊工种按计划进行了培训。
（12） 按要求进行了事故案例分析活动，并有活动记录。
（13） 按规定组织进行了安全生产与事故预防演习（如夏季防洪防汛演习）或表演赛，活动有记录。
（14） 锅炉、压力容器技术档案、检验资料齐全，新装锅炉、压力容器有使用证。
（15） 一旦发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析，向上级如实汇报情况；对违章操作者，发生事故责任者，按“四不放过”的原则进行了处理，处理有资料，发生事故按规定上报，没隐瞒事故。
（16） 夏季有防洪措施，冬季有放火措施。
（17） 本车间重点要害部位、设备、设施的安全检查都分工落实到每个干部，干部检查有记录。
（18） 实行了干部现场安全领（值）班有记录。
（19） 按规定对避雷装置、电气设备接地装置、尘毒、噪音作业点进行测试，并有测试记录。
（20） 积极开展“三标”班组创建活动，达标率达到上级要求。
（21） 安全生产各项记录资料齐全，数据准确，记录本整洁完好。
（22） 设门卫的单位，严格执行了门卫制度。
3． 企业安全管理部门的安全检查内容
（1） 认真贯彻执行国家安全生产、环保方针、政策法规及上级安全生产、环保方面的指示和决定，有记录资料。
（2） 按时完成了上级布置、交办的工作。
（3） 有月度、季度、年度工作计划、总结及分析。
（4） 有各类车间、班组、设备、重点作业点的安全生产检查标准。
（5） 安全教育档案齐全，有新入厂、新调换工种工人的厂级安全教育资料档案，有干部职工安全培训档案，有特殊工种培训档案，在采用新技术 、新工艺、新设备后对工人的安全培训档案，在离岗一个月后又上岗人员的复工教育档案。
（6） 安全技术措施项目计划按时上报，完成情况有统计，有效果对比，按时写出总结。
（7） 每月召开一次安全员工作会议，研究、分析、布置本单位的安全生产工作。
（8） 锅炉、压力容器及其它特种设备的管理、安全检验、检查有专人负责，资料台帐齐全，有检验计划，并按计划进行了检验。
（9） 发生重大工伤事故，负责组织抢救，进行事故调查、分析，对伤害者的伤害程度认定，对发生的事故按“四不放过”原则进行处理，事故调查、分析、处理及结果有资料，事故资料档案建设齐全、准确，按时上报，未隐瞒事故。
（10） 按规定建立健全各种安全台帐，上报各种材料和统计报表。
（11） 策划、组织、参加企业各种安全生产方面的会议。
（12） 负责组织实施安全宣传、教育、竞赛等活动，安全活动有规划、有实施、有总结。
（13） 按照制订的检查标准，组织进行各种安全生产检查，检查及整改情况有记录，检查有总结、有评比，奖罚分明，暂时整改不了的重大事故隐患，有预防措施及整改的方案和实施计划。
二、安全检查的步骤
制定安全检查程序和安全检查表
1． 实施安全检查的程序如下
成立安全检查组
↓
确定检查对象及内容
↓
编制安全检查表
↓
实施具体检查
↓
总结分析、制定整改措施
2． 制定检查计划、编制检查表
按照安全检查制度、制定检查计划、编制检查表、按计划开展检查，使用检查表进行检查。
(1)、安全检查表的编制，依据查对象和性质不同，可分为
a. 厂级安全检查表 b. 车间安全检查表 c.工段（班组）及岗位安全检查表 d. 专业性企业检查表等
(2)、检查表应下面各项式其中某些项：
序号（编统一号）
项目名称，如车间、工段（班组）、设备等
检查内容，在修辞上可用直接陈述句，也可用疑问句
检查标准，如标准要求指标参数等
检查方法，如查记录，现场检查
检查结果，实得分或“是/否”的回答
检查人及检查时间
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㈡ 天津港保税区，某车间发生了一起爆炸事故，现场情况究竟如何

现场情况非常的惨烈，而且这个事故发生的也非常的突然，且也造成了很大的经济损失，现场的一些建筑也发生了损坏。

㈢ 有关车间安全生产事故案例有哪些

某铸造车间，4人检修大型混砂机，请来电工甲配合。配电方式如图(a)所示。电工甲按下停车按钮停止混砂机电源接触器，并用小竹片清洁按钮。

电工甲失手误合刀开关，混砂机启动。

4名检修人员中，1人正准备进入混砂机，急忙缩腿幸免受伤。另3人已经进入混砂机内，结果：1人跳起抓住横梁，幸免于难；1人多处骨折，当日死亡；1人内脏破裂，次日死亡。

㈣ 河南发布2020年生产安全事故十大典型案例，有没有值得借鉴的地方

1月28日，河南省应急管理厅发布了2020年河南省生产安全事故典型案例10个，并对这些案例进行了分析，以警示生产企业安全生产。

这10个案例分别是：

一、信阳市平桥区氟鑫矿业有限公司透水事故

二、新乡市原阳县盛和府建筑工地压埋事故

三、新乡市荣校路雨水连通工程中毒事故

四、洛阳市栾川县民安爆破服务有限公司爆炸事故

五、开封市祥符区黄龙产业集聚区排水改造项目窒息事故

六、焦作市武陟县悯农面制品有限公司窒息事故

七、周口市鹿邑县如意床垫窗帘批发店灾事故

八、洛阳市宜阳县白杨镇阴记蒸馍店液化气泄漏事故

九、省道S235许昌市禹州段道路交通事故

十、信阳市淮滨县道路交通事故

这十个案例是2020年全年安全生产事故的典型代表。

案例二是由于建筑施工工地土方工程挖土过程中，发生土方坍塌造成人员伤亡。

建筑工地安全事故是每年安全生产事故的多发地。这起事故再次告知我们现场安全文明施工不是儿戏，细节不到位，就会造成人员和经济损失。施工现场必须组建安全生产管理班子，日常宣传、巡查、定期大检查都是必不可少。安全警示牌按照规范要求悬挂到位。杜绝违法发包和无证施工的行为，建设管理单位做好取得建筑工程施工许可和安全质量监督备案后才能可施工。

㈤ 安全生产事故案例分析危险有害因素辨别有哪些

安全生产事故案例分析，是安全生产专业人员必备的知识和技能，它的基础就是对危险因素和有害因素进行辨别。目前辨别的方法主要由两种，第一种是按照GB6441－86《企业职工伤亡事故分类》附表中的《不安全行为》和《机械、物质或环境的不安全状态》两张表格所列的内容对现场进行比对（辨别）。主要包括：
一、人的不安全行为：
1、操作失误、忽视安全、忽视警告（具体表现略）
2、使用不安全设备（具体表现略）
3、手工代替工具操作（具体表现略）
4、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用（具体表现略）
5、不安全装束（具体表现略）
6、对易燃易爆等危险品处理错误（具体表现略）
（每种项目下，都列有具体的行为）
二、机械、物质或环境的不安全状态：
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
（1）无防护：
无防护罩
无安全保险装置
无报警装置
无安全标志
无护栏或护栏损坏
（电气）无接地
绝缘不良
厂房无消音装置、噪声大
危房内作业
未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏
其他
（2）防护不当：
防护罩未安装在适合位置
防护装置调整不当
坑道掘进、隧道开凿支撑不当
防爆装置不当
采伐、集体作业安全距离不够
放炮作业阴隐蔽所有缺陷
电气装置带电部分裸露
其他
2、设备、设施、工具、附件有缺陷
（1）设计不当，结构不合安全要求：
通道门遮挡视线
制动装置有缺陷
安全距离不够
挡车网有缺陷
工件有锋利毛刺、毛边
摄氏度含有锋利倒棱
其他
（2）强度不够：
机械强度不够
绝缘强度不够
起吊重物的绳索不合安全要求
其他
（3）设备在非正常状态下运转：
设备带“病”运转
设备超负荷运转
其他
（4）维修调整不良：
设备失修
地面不平
保养不当、设备失灵
其他
3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺乏或有缺陷
（1）无个人防护用品、用具
（2）所用防护用品、用具不合安全要求
4、生产（施工）场地环境不良
（1）照明光线不良（略）
（2）通风不良（略）
（3）作业场所狭窄（略）
（4）作业场所杂乱（略）
（5）交通路线的配置不安全（略）
（7）地面滑（略）
（8）储存方法不安全（略）
（9）环境温度、湿度不当
第二种危险有害因素辨别法是按照GB/T13816－92《生产过程危险和危害因素分类与代码》按导致事故和职业危害的直接原因将危险危害因素分为4大类：
第一大类，人的因素：
一、心理生理性危险和有害因素
1、负荷超限：（1）体力负荷超限（2）听力负荷超限（3）视力负荷超限（4）其他负荷超限
2、健康状况异常
3、从事禁忌作业
4、 心理异常（1）情绪异常（2）冒险心理（3）过度紧张（4）其他心理异常
5、辨识功能缺陷（1）感知延迟（2） 辨识错误（3）其他辨识功能缺陷
6、其他心理、生理性危险和有害因素
二、行为性危险
1、指挥错误（1）指挥失误（2）违章指挥（3）其他指挥错误
2、操作错误（1） 误操作（2）违章作业（3）其他操作错误
3、监护失误
4、其他行为性危险和有害因素
第二大类
一、物理性危险和有害因素：1、设备、设施、工具、附件缺陷2、电伤害3、振动危害4、非电离辐射5、明火 低温物质6、标志缺陷7、防护缺陷8、噪声9、电离辐射10、运动物伤害11、高温物质12、信号缺陷13、有害光照14、其他物理性危险和有害因素
二、化学性危险和有害因素：1、爆炸品2、易燃液体3、氧化剂和有机过氧化物 4、放射性物品5、粉尘与气溶艘6、压缩气体和液化气体7、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品8、有毒品9、腐蚀品10、其他化学性危险和有害因素
三、生物性危险和有害基素：1、致病微生物2、传染病媒介物3、致害动物4、致害植物5、其他生物性危险和有害因素
第三大类，环境因素
一、室内作业场所环境不良： 1、室内地面精2、室内作业场所狭窄3、室内作业场所杂乱4、室内地面不平5、室内梯架缺陪 6、地面、墙和天花板上的开口缺酷7、房屋基础下沉8、室内安全通道缺陷9、房屋安全出口缺陷10、采光照明不良11、作业场所空气不良12、室内温度、湿度、气压不适13、室内给、排水不良14、室内涌水15、其他室内作业场所环境不良
二、室外作业场地环境不良：1、恶劣气候与环境2、作业场地和交通设施湿滑3、作业场地狭窄 作业场地杂乱4、作业场地不平5、航道狭窄、有暗礁或险滩6、脚手架、阶梯和活动梯架缺陷7、地面开口缺陷8、建筑物和其他结构缺陷 门和围栏缺陷9、作业场地基础下沉10、作业场地安全通道缺陷11、作业场地安全出口缺陷12、作业场地光照不良13、作业场地空气不良14、作业场地温度、湿度、气压不适15、作业场地涌水16、其他室外作业场地环境不良
三、地下（含水下）作业环境不良：1、隧道／矿井顶面缺陷2、隧道／矿井正面或侧壁缺陷3、 隧道／矿井地面缺陷4、地下作业面空气不良5、地下火6、地下水7、冲击地压8、水下作业供氧不当9、其他地下作业环境不良
四、其他作业环境不良：1、强迫体位2、综合性作业环境不良 3、以上未包括的其他作业环境不良
第四大类，管理因素
一、职业安全卫生组织机构不健全
二、职业安全卫生责任制未落实
三、职业安全卫生管理规章制度不完善： 1、建设项目“三同时”制度未落实 2、操作规程不规范3、事故应急预案及响应缺骼4、培训制度不完善5、其他职业安全卫生管理规章制度不健全

㈥ 安全事故案例读后感

安全事故给企业带来直接和间接的经济损失以及深远的社会影响；给员工带来的伤残、死亡，可能会给家庭、儿女造成致命的伤害，甚至是家破人亡的悲剧，从此改变了他们的命运，重新落入贫困的深渊，痛苦将永远伴随着他们。

㈦ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(7)防爆电气安全生产事故案例扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因