防爆电气密封圈材质用肖氏硬度

A. 密封圈密封件的应用和怎样选择密封圈的材质

一、密封圈的应用：
密封圈主要是用来起密封作用，其密封介质有各种各样其中以油类为主。主要应用于各种传动系统中比如液压气动系统。密封圈在设备中起到既隔油又隔尘的作用，密封圈性能的高低直接影响到传动设备的性能的好坏，作为机械设备中的附件占据的地位越来越重要。良好的密封圈产品首先要从材质上进行考量，如果产品的材质不过关那么在精细的加工技艺都无法体现。
二、密封圈材质的选择：
1、密封圈材料与工作中的介质相容性。
根据密封介质来选择密封材料这是非常重要的依据，因为密封圈会跟密封介质产生直接的接触，如果他们之间没有很好的相容性不仅会损坏密封圈还会污染密封介质。密封圈的材质要不受密封介质的腐蚀和磨损、发生化学反应等一系列的情况，特殊情况需要特殊的考虑。
2、密封圈材料和机械运动速度。
密封件材料对机械运动速度的适应能力也有所不同，当机械旋转速度较高时，普通材质的密封件可能会失效导致泄漏。
3、密封圈材料和工作温度。
温度对于密封材料的性能影响非常的，过高或者是过低都不可以。温度过高会降低密封圈的硬度和拉伸性，温度过低会使密封件变脆。所以每一种密封材料都有自己的适应的最低和最高的温度，现在大部分密封圈材料大都是混合材质，所以对于温度更应该准确的把控。
4、密封圈材料和工作压力
密封圈材料对于工作压力也非常的敏感，有不同材质做成的密封圈和不同型号的密封圈所能承受的压力有较大的区别，所以在密封圈产品中有耐压、耐油、耐温之分。以油封来说，所承受的工作压力较小，如果超出其承受范围，不仅会导致泄漏还会降低密封圈使用寿命。
三、密封圈的存在本质上是为了保护设备和维持设备的正常运转，比如在液压缸中密封圈可以防止其内外的泄漏和阻止外界的杂质进入设备，避免杂质对于油液的污染和设备元件的摩擦，增加设备的使用寿命，减少工作中出现的故障。
四、一个设备密封装置的好坏越来越成为判断设备性能的重要指标，随着现代机械化的发展，将逐渐淘汰旧的、粗放式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的地位将越来越重要。

B. 密封圈的材质有哪些能不能耐200度的高温

一般密封圈的材质大多是橡胶的，橡胶中常见的有氟胶、硅胶、丁腈胶、EPDM等，耐200度高温一般是没问题的，不知道你还有没有其他的颜色、硬度方面的要求，你可以找东盛迪密封，可以根据你的要求帮你设计合适的

C. 密封圈多数是什么材质的

多数为硅橡胶密封圈，还有其他材质比如聚氨酯。

拓展资料:

1. 橡胶材质具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。

2. 不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。

3. 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。

4. 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。
   

D. 如何选择密封圈的材质，密封圈各种材质有什么不同

SIL
硅橡胶密封圈：
SIL
硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的
绝缘性能，
但
SIL
硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性
;SIL
硅橡胶密封圈适用于家用电
器如电热水器、电熨斗、微波炉等，
SIL
硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、
饮水机等
;
不建议
SIL
硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中
;SIL
硅橡胶密
封圈的一般使用温度范围为

-55~250
℃。

IIR
丁基橡胶密封圈：
IIR
丁基橡胶密封圈气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能
好
;IIR
丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物
中
;IIR
丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，
不建议与石油溶剂、
煤油或芳烃同时使用。
IIR
丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为

-50~110
℃。

NBR
丁氰橡胶密封圈：
NBR
丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑
油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用
;NBR
丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡
胶密封件
;NBR
丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，
例如酮类、
臭氧、
硝基烃、
MEK
和氯仿
;NBR
丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为
-40~120
℃。

FLS
氟硅橡胶密封圈：
FLS
氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，
耐油、
耐溶剂、
耐燃料油及耐高低温性均佳
;FLS
氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶
剂的侵蚀
;FLS
氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中
;FLS
氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为

-50~200
℃。

EPDM
三元乙丙橡胶密封圈：
EPDM
三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水
性及耐化学性
;EPDM
三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密
封
;EPDM
三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议
EPDM
三元
乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
EPDM
三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范
围为

-55~150
℃。

CR
氯丁橡胶密封圈：
CR
氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好，不怕二氯二氟甲烷和氨
等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油
,
但
CR
氯丁橡胶密封圈在苯胺点低的矿物油中膨胀量大
;CR
氯
丁橡胶密封圈在低温时易结晶、硬化，适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学
腐蚀的密封环节，
不建议
CR
氯丁橡胶密封圈使用于强酸、
硝基烃、
酯类、
氯仿及酮类的化学物之中。
CR
氯丁橡胶密封圈一般使用温度范围为

-55~120
℃。

ACM
丙烯酸脂橡胶密封圈：
ACM
丙烯酸脂橡胶密封圈对油品有极佳的抵抗力
,
耐高温、耐候性
均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差
;ACM
丙烯酸脂橡胶密封圈一般用于汽车传动系统及动
力转向系统之中，不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中
;ACM
丙烯酸脂橡胶密封圈的一般使用温度范
围为

-25~170
℃。

NR
天然橡胶密封圈：
NR
天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在
空气中易老化，
遇热变黏，
NR
天然橡胶密封圈在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，
耐碱但不耐强酸
;NR
天然橡胶密封圈适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，
NR
天然橡胶密封圈一般
使用温度范围为

-20~100
℃。

E. 密封圈材料如何选择

您好！
密封圈材料的选择
用作密封圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。 同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。
密封圈硬度的选择
密封圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。
通常o型密封圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。
希望回答可以帮助到您！望采纳及好评！谢谢，祝您好运！

F. 不同材质的密封圈标准详解

【导读】我们大家对于密封圈来说都是相当了解的。因为我们的生活的各个方面都离不开这样的一个小零件。我简单的举几个例子，屋里面的暖气接口会有一些密封圈，我们的煤气设备上也是会有一些密封圈。水管上有一个密封圈，就算是一些饮料或者是瓶子上也会有密封圈。本文主要通过密封圈应用方向来谈谈密封圈标准。

密封圈材质与应用方向不一样，因此会呈现出多种密封圈标准。下面我们就来具体的说一下几个不同用途的案例，以便读者参考。

密封圈

第一种就是CR，也就是氯丁橡胶密封圈，这种物质耐阳光和耐天候性能非常不错。对二氯二氟甲烷和氨等制冷剂没有影响，耐稀酸耐硅脂系润滑油等性能卓越。在一些苯胺点低的矿物油中膨胀量大，在低温时易结晶硬化。这个产品适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。对于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物的侵蚀不太好，需要注意，一般不推荐应用。使用的温度就是-55~120℃。

密封圈

第二种IIR，也就是我们所说的丁基橡胶密封圈，气密性特别好而且耐热耐阳光。另外耐臭氧性佳，绝缘性能好，对极性溶剂如醇酮酯等有良好抵抗力。这样就可以暴露在动植物油或可氧化物中。这种产品适合于耐化学药品或真空设备应用的标准。不能和石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。温度范围是-50~110℃。

密封圈

第三种就是ACM，也就是我们知道的丙烯酸脂橡胶密封圈。对油品等一般都有很好的抵抗力，耐高温耐候性都很出色。从机械强度和压缩变形率或者耐水性上来看不尽如人意。这个一般就在汽车传动相关系统或者动力转向相关系统中运用。另外切记不能用于热水、刹车油、磷酸酯中。正常温度在-25~170℃。

密封圈

第四种就是NR，也就是天然橡胶密封圈。这个产品有不错的耐磨性以及弹性，并且扯断强度及伸长率都很出色。在空气中易老化且遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。这类密封圈标准适合在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。正常温度为-20~100℃。

第五种就是PU，也就是聚氨脂橡胶密封圈。我们都了解聚氨脂橡胶的机械性能好，而且耐磨以及耐高压性都远优于其它橡胶。耐老化性以及耐臭氧性或者是耐油性都很不错。但高温易水解且用于耐高压、耐磨损密封环节。应用的温度就是-45~90℃。

上面主要介绍了一下关于各个应用领域上对密封圈标准的要求，希望大家能够参考。

G. 防爆开关密封圈规格

开关密封圈 外：85内：20厚45 倒角：分8刀 硬度在50-55
开关密封圈 外：100内：20厚：专48 倒角：分9刀 硬度在属50-55
防爆开关 ，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。 例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。都需要用到防爆开关。
目前，市场上防爆开关的品牌与种类很多，但真正意义上，具备过硬的防爆性能，安全可靠的质量的防爆开关，市场上还是比较少。其中，英国的Bulgin品牌较为理想。Bulgin的防爆开关，基于危险环境专业防爆开关的设计，符合ROHS认证，通过专门的测试，适合各种恶劣环境。

H. 密封圈什么材质的最好

密封圈材质主要有NBR丁腈橡胶密封圈、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈、SIL硅橡胶密封圈、VITON氟素橡胶密封圈、FLS氟硅橡胶密封圈、EPDM、CR氯丁橡胶密封圈，共有七种材质。

I. 对防爆电气设备密封圈的使用有何具体规定

防爆电气设备密封圈属于防爆部件，使用时要选取与出线口的尺寸相匹配，就是密封圈略小于出现口，但是不能小的太多。
来自南阳中天防爆

J. 气缸活塞用耐磨密封圈应该怎么选，国家标准是什么

气缸活塞由于长期往复运动，应该选用往复式活塞密封件 要求耐磨，耐油腐蚀，硬度最好在85°左右。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
材质应用
一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
十二、金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。