1. 化工厂安全生产的注意事项及措施
化工生产常使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质；生产操作条件有时需要高温、高压；这些因素给化工生产带来了极大的危险性。化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针！看看以下安全操作你都做对了吗，这些安全设置你们厂都有了吗？
安全开/停车注意事项
1.安全开车
检查并确认水、电、汽（气）符合开车要求，各种原料、材料的供应必须齐备、合格。
检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。
保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。
安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。
开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
开车过程中要严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。
2.安全停车
正常停车必须按停车方案中的步骤进行，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。
系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。
凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。
大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
设备（容器）泄压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。
泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动。
对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。
一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换，因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。
化工过程中化学反应的注意事项
1.氧化反应中的注意事项
氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外。
空气进入反应釜之前，要有净化装置，消除空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质，以保持催化剂活性，减少火灾、爆炸的可能。
为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安全，在反应器前和管道中应安装防火器。
为防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压装置（防爆膜、防爆片），并尽可能采用自动控制进行调节以及报警联锁装置。
2.硝化反应中的注意事项
硝化是一个放热反应，所以硝化过程需要在降温条件下进行。
必须注意：硝化反应中若稍有疏忽，中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等，都会使温度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃烧、爆炸的危险。
硝化剂具有一定的氧化性，常用的硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。
在使用过程中要避免其与油脂、有机物，特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧。
在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水（保证设备不漏），否则可引起燃烧爆炸。
被硝化的物质大多数易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，这些物质不仅易燃，有的还兼有毒性，在使用过程中要注意落实相应的安全防范措施，以免发生火灾、爆炸及中毒事故。
3.氯化反应中的注意事项
该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生产过程中要严格控制火源的安全距离，严格遵守厂房的防火防爆要求等。
氯化过程常用的氯化剂为液氯或气态氯，氯气本身毒性较大（属于Ⅱ级，高度危害），通常液氯在使用之前，必须先进入蒸发器进行气化。
在一般情况下不准把储存氯气的气瓶或槽车当贮罐使用，防止被氯化的有机物倒流进入气瓶或槽车引起爆炸，其中间必须设氯气缓冲罐。
氯气在使用过程中要配备齐全个人防护用品及制定出可靠的事故应急救援预案，预案中的安全措施必须得到落实。
氯化反应是一个放热反应，尤其是在较高温度进行氯化，反应更为剧烈。氯化反应设备必须有良好的冷却系统，控制好氯气流量，以免反应剧烈，温度骤升而引起事故。
另外，氯化反应几乎都有氯化氢气体生成，因此，在使用过程中其设备的耐腐蚀性选材、氯化氢气体的回收特别值得关注。
防火防爆注意事项
1.防火防爆设置
在容易引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。
所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。
反应物料爆聚、分解等造成超温、超压的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀。
以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
2.防火防爆原理及做法
发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件。
控制可燃物：防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物；
消除着火源；
隔绝空气：除掉助燃物如氧气等。
化学危险品搬运注意事项
?在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。
如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
?操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。
防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。
操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。
?操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。
液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下，标有不可倒置标志的物品切勿倒放。
发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装，整修时不应使用可能发生火花的工具。
2. 酸性化学品与碱性化学品怎么储存
危险化学品的储存方式与原则
1 储存方式 危险化学品储存方式分为隔离储存、隔开储存、分离储存三种。1.1 隔离储存 同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。 这里所述的禁忌物料是指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料，详见本章第6节相关内容。1.2 隔开储存 在同一建筑或同一区域内，用隔板或
1 储存方式
危险化学品储存方式分为隔离储存、隔开储存、分离储存三种。
1.1 隔离储存
同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。
这里所述的禁忌物料是指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料，详见本章第6节相关内容。
1.2 隔开储存
在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙将其与禁忌物料分离开的储存方式。
1.3 分离储存
储存在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。
2 分类储存的原则
根据危险化学品的性能分区、分类、分库储存，各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。
3 分类存放的基本要求
3.1 压缩、液化气体
(1)压缩、液化气体之间：可燃气体与氧化性（助燃）气体应隔离存放。
(2)压缩、液化气体与自燃、遇湿易燃等物品之间：剧毒、可燃、氧化性（助燃）气体均不得与甲类自燃物品同库储存和配装；与乙类自燃物品、遇水易燃物品（灭火方法不同）应隔离存放和配装；可燃液体、固体与剧毒、氧化性气体不得同库储存和配装。
(3)压缩、液化气体与腐蚀性物品之间：剧毒气体、可燃气体不得与硝酸、硫酸等强酸配装和同库储存，与氧化（助燃）气体、不燃气体应隔离储存和配装。
(4)氧气瓶及氧气空瓶不得与油脂及含油物质、易燃物同库储存和配装。
3.2 易燃液体
易燃液体不仅本身易燃，且都具有一定的毒性，原则上应单独存放。因各种条件的限制，不得不与其他各类的危险化学品同库储存时，应遵守如下原则：
(1)与腐蚀性物品过氧化氢及硝酸等强酸不可同库储存，如量甚少时，也应隔离存放，并保持2m以上的间距。
(2)含水的易燃液体和需要加水存放或运输的易燃液体，不得与遇湿易燃物品同库储存。
3.3 遇湿易燃物品
(1)遇湿易燃物品与氧化剂不可同库存放。遇湿易燃物品是还原剂，遇氧化剂会剧烈反应，发生着火和爆炸。
(2)遇湿易燃物品与腐蚀性物品之间：因为过氧化氢、硝酸等强酸都具有较强的碱性，与遇水燃烧物品接触会立即着火或爆炸，且过氧化氢中含有的水会引起遇湿易燃物品的着火爆炸，因而不得同库存放。与盐酸、甲酸、醋酸和含水腐蚀品（如液碱）等，亦应隔离存放。
(3)遇湿易燃物品之间：活泼金属及其氢化物可同库存放；电石受潮后产生大量乙炔气，其包装易发生爆破，应单独存放。
3.4 氧化剂和有机过氧化物
(1)氧化剂与压缩气体和液化气体。甲类氧化剂与易燃或剧毒气体不可同库储存，因为甲类氧化剂的氧化能力强，与剧毒气体或易燃气体接触容易引起燃烧或钢瓶爆炸。特别是剧毒易燃气体钢瓶，其爆炸后放出毒气，施救困难，会造成大量人员中毒。例如，过氧化钠遇氯气会生成Cl2O，Cl2O极易爆炸，分解为氧和氯，反应式如下
乙类氧化剂与压缩和液化气体可隔离储存，即保持2m以上的间距，但与惰性气体可同库储存。
(2)氧化剂与毒害品。无机氧化剂与毒害品应隔离储存。有机氧化剂与毒害品可同库隔离储存，但与有可燃性的毒害品不可同库储存。毒害品大多是有机物，与无机氧化剂接触能引起燃烧。无机剧毒品中有些易被氧化，氧化后具有爆炸性，或者会变成剧毒物质。氰化钠、氰化钾及其他氰化物，与氯酸盐或亚硝酸盐混合后能发生爆炸。
(3)氧化剂与腐蚀性物品。漂白粉不得与无机氧化剂同库储存。硝酸盐与硝酸、发烟硝酸可同库储存，但不得与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸同库储存。其他无机氧化剂与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸等均不得同库储存。
3.5 毒害品
(1)无机毒害品与无机氧化剂之间、固体有机毒害品与硝酸的有机衍生物之间应隔离存放。
(2)无机毒害品与氧化性（助燃）气体应隔离存放，与不燃气体可同库存放；有机毒害品与不燃气体应隔离存放。
(3)液体有机毒害品与易燃液体可隔离后存放。
(4)有机毒害品的固体与液体之间，以及与无机毒害品之间均应隔离后存放；有机毒害品的液体与液体之间、固体与固体之间，无机的剧毒品与有毒品之间均可同库储存。
(5)其他各类物品均不可同库存放。
3.6 腐蚀性物品
腐蚀性物品与其他各类物品之间、腐蚀性物品中的有机与无机腐蚀品之间、酸性与碱性物品之间、可燃液体与可燃固体之间，一般都应单独仓间存放，不可混储。
(1)腐蚀性物品之间。无机碱性腐蚀品与有机碱性腐蚀品之间，其他无机腐蚀品与其他有机腐蚀品之间可隔离后存放。
(2)腐蚀性物品与可燃液体之间。有机酸性腐蚀品与乙类可燃液体之间可隔离后储存，有机碱性腐蚀品与可燃液体之间可同库储存，但堆垛须间隔2m以上。
危险化学品品种繁多、性能复杂，储存时应按照分区、分类、分段专仓专储的原则，定品种、定数量、定库房、定人员（即“四定”）进行保管。小型库应分类、分间、分堆存放。性能相互抵触、灭火方法不同的物品，烈性危险化学品和其他一般危险化学品，应分别储存。
危险化学品的分类存放是一个十分复杂的问题，物品能否同库存放或隔离存放，或分仓存放，与物品的性质、量的多少、储存条件和包装的好坏、存放时间的长短等有关。因此，在分类存放时，以上因素都应考虑。
各类仓库性质不同，存放要求也不尽相同。例如，国家大型专门危险化学品仓库与企事业单位附属的小型危险化学品仓库不同，与医院、学校、科研单位做化学试验或医疗用的小型试剂存放库就不同；正规建设的防潮、隔热的低温库房与简易小库房不同；各种严格的十分严密的内外包装和简易的小包装也不一样，如严密包装并有氮保护的电石桶的存放，与简易开口包装的电石桶的存放不能同样对待，应根据不同情况，综合分析其危险程度，确定如何分类存放的要求。
一般来讲，凡属商业、物资部门或大型企业存量较大的危险化学品仓库，应按《物资技术保管规程》中的“危险化学品混存互抵表”执行。对于小型危险化学品仓库，可参照“常用危险化学品储存禁忌物配存表”执行。科研单位、学校、医院等供化学试验或医疗用的危险化学品试剂和药剂，应设专门的储藏室，储藏室的面积不得超过20m²。
储藏柜应根据具体情况建造，每只柜的总储量不应超过200kg。储藏室和储藏柜应以储存性质相同的物品为主。对性能相互抵触或灭火方法不同的危险化学品（爆炸品除外），如果包装坚固、封口严密、数量又较少的，可允许同室或同柜分格存放。
--------------------------------------
危险化学品如何仓库储存？剧毒化学品如何储存？
1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等法规和标准的规定。
2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。
3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。
4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。
6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。
11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。
12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。
剧毒化学品如何储存？
贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：
a．隔离贮存；
b.隔开贮存；
c．分离贮存。
贮存场所的要求
1 贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。
2 贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。
3 贮存场所的电气安装
1 化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。
2 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。
3 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。
贮存场所通风或温度调节
1 贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。
2 贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。
3 通风管应采用非燃烧材料制作。
4 通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。
5 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。
6 采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。
化学危险品的养护
1 化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。
2 化学危险品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
3 库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
消防措施
1 根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。
2 贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。
3 贮存化学危险品的建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧化学危险品，不可用水扑救的火灾除外），其喷淋强度和供水时间如下：喷淋强度 15 L /（min•m2）； 持续时间 90min。
3. 砂轮存放可以与酸性化学腐蚀性品一起对吗
危险化品储存式与原则
1 储存式 危险化品储存式隔离储存、隔储存、离储存三种1.1 隔离储存 同房间或同区域内同物料间定距离非禁忌物料间用通道保持空间储存式 所述禁忌物料指化性质相抵触或灭火同化物料详见本章第6节相关内容1.2 隔储存 同建筑或同区域内用隔板或
1 储存式
危险化品储存式隔离储存、隔储存、离储存三种
1.1 隔离储存
同房间或同区域内同物料间定距离非禁忌物料间用通道保持空间储存式
所述禁忌物料指化性质相抵触或灭火同化物料详见本章第6节相关内容
1.2 隔储存
同建筑或同区域内用隔板或墙其与禁忌物料离储存式
1.3 离储存
储存同建筑物或远离所建筑外部区域内储存式
2 类储存原则
根据危险化品性能区、类、库储存各类危险化品与禁忌物料混合储存
3 类存放基本要求
3.1 压缩、液化气体
(1)压缩、液化气体间：燃气体与氧化性（助燃）气体应隔离存放
(2)压缩、液化气体与自燃、遇湿易燃等物品间：剧毒、燃、氧化性（助燃）气体均与甲类自燃物品同库储存配装；与乙类自燃物品、遇水易燃物品（灭火同）应隔离存放配装；燃液体、固体与剧毒、氧化性气体同库储存配装
(3)压缩、液化气体与腐蚀性物品间：剧毒气体、燃气体与硝酸、硫酸等强酸配装同库储存与氧化（助燃）气体、燃气体应隔离储存配装
(4)氧气瓶及氧气空瓶与油脂及含油物质、易燃物同库储存配装
3.2 易燃液体
易燃液体仅本身易燃且都具定毒性原则应单独存放各种条件限制与其各类危险化品同库储存应遵守原则：
(1)与腐蚀性物品氧化氢及硝酸等强酸同库储存量甚少应隔离存放并保持2m间距
(2)含水易燃液体需要加水存放或运输易燃液体与遇湿易燃物品同库储存
3.3 遇湿易燃物品
(1)遇湿易燃物品与氧化剂同库存放遇湿易燃物品原剂遇氧化剂剧烈反应发着火爆炸
(2)遇湿易燃物品与腐蚀性物品间：氧化氢、硝酸等强酸都具较强碱性与遇水燃烧物品接触立即着火或爆炸且氧化氢含水引起遇湿易燃物品着火爆炸同库存放与盐酸、甲酸、醋酸含水腐蚀品（液碱）等亦应隔离存放
(3)遇湿易燃物品间：泼金属及其氢化物同库存放；电石受潮产量乙炔气其包装易发爆破应单独存放
3.4 氧化剂机氧化物
(1)氧化剂与压缩气体液化气体甲类氧化剂与易燃或剧毒气体同库储存甲类氧化剂氧化能力强与剧毒气体或易燃气体接触容易引起燃烧或钢瓶爆炸特别剧毒易燃气体钢瓶其爆炸放毒气施救困难造量员毒例氧化钠遇氯气Cl2OCl2O极易爆炸解氧氯反应式
乙类氧化剂与压缩液化气体隔离储存即保持2m间距与惰性气体同库储存
(2)氧化剂与毒害品机氧化剂与毒害品应隔离储存机氧化剂与毒害品同库隔离储存与燃性毒害品同库储存毒害品机物与机氧化剂接触能引起燃烧机剧毒品些易氧化氧化具爆炸性或者变剧毒物质氰化钠、氰化钾及其氰化物与氯酸盐或亚硝酸盐混合能发爆炸
(3)氧化剂与腐蚀性物品漂白粉与机氧化剂同库储存硝酸盐与硝酸、发烟硝酸同库储存与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸同库储存其机氧化剂与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸等均同库储存
3.5 毒害品
(1)机毒害品与机氧化剂间、固体机毒害品与硝酸机衍物间应隔离存放
(2)机毒害品与氧化性（助燃）气体应隔离存放与燃气体同库存放；机毒害品与燃气体应隔离存放
(3)液体机毒害品与易燃液体隔离存放
(4)机毒害品固体与液体间及与机毒害品间均应隔离存放；机毒害品液体与液体间、固体与固体间机剧毒品与毒品间均同库储存
(5)其各类物品均同库存放
3.6 腐蚀性物品
腐蚀性物品与其各类物品间、腐蚀性物品机与机腐蚀品间、酸性与碱性物品间、燃液体与燃固体间般都应单独仓间存放混储
(1)腐蚀性物品间机碱性腐蚀品与机碱性腐蚀品间其机腐蚀品与其机腐蚀品间隔离存放
(2)腐蚀性物品与燃液体间机酸性腐蚀品与乙类燃液体间隔离储存机碱性腐蚀品与燃液体间同库储存堆垛须间隔2m
危险化品品种繁、性能复杂储存应按照区、类、段专仓专储原则定品种、定数量、定库房、定员（即四定）进行保管型库应类、间、堆存放性能相互抵触、灭火同物品烈性危险化品其般危险化品应别储存
危险化品类存放十复杂问题物品能否同库存放或隔离存放或仓存放与物品性质、量少、储存条件包装坏、存放间短等关类存放素都应考虑
各类仓库性质同存放要求尽相同例家型专门危险化品仓库与企事业单位附属型危险化品仓库同与医院、校、科研单位做化试验或医疗用型试剂存放库同；规建设防潮、隔热低温库房与简易库房同；各种严格十严密内外包装简易包装严密包装并氮保护电石桶存放与简易口包装电石桶存放能同待应根据同情况综合析其危险程度确定何类存放要求
般讲凡属商业、物资部门或型企业存量较危险化品仓库应按《物资技术保管规程》危险化品混存互抵表执行于型危险化品仓库参照用危险化品储存禁忌物配存表执行科研单位、校、医院等供化试验或医疗用危险化品试剂药剂应设专门储藏室储藏室面积超20m2
储藏柜应根据具体情况建造每柜总储量应超200kg储藏室储藏柜应储存性质相同物品主性能相互抵触或灭火同危险化品（爆炸品除外）包装坚固、封口严密、数量较少允许同室或同柜格存放
--------------------------------------
危险化品何仓库储存剧毒化品何储存
1、库房建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《仓库防火安全管理规则》(19903月23公安部第6号令)、《爆炸火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等规标准规定
2、仓库配备足够与危险化品性质相适应消防器材并由专维护保养
3、危险化品必须类、垛储存每垛占面积于100m2垛与垛间距于1m垛与墙间距于0.5m垛与梁、柱间距于0.3m主要信道宽度于2m
4、仓库堆垛设立明显防火等级标志入口通向消防设施道路应保持畅通
5、危险化品仓管部门根据物品危险性保管员配备必要防护用品、器具
6、危险化品入库保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记严格核检验物品名称、规格、案例标签、质量、数量、包装物品经检验合格入库产、品牌、安全标签产品合格证物品入库
7、危险化品发放应严格执行发放管理制度仓库主管负责应经检查核准
8、易燃、易爆危险化品仓库要采取杜绝火种安全措施经指批准进入仓库机车辆必须安装阻火器作业使用工具、防护用品应符合防爆要求
9、加强防爆电气设备、避雷、静电导除设施管理选用经家指定防爆检验单位检验合格防爆电气产品
10、易燃、易爆品仓库内各种安全设施必须经检查、定期校验、保持完状态做记录
11、储存易燃燃物品仓库、堆垛附近准私自火作业特殊需要应由仓库负责报经企业关负责指认采取安全措施才能进行述作业作业结束检查确火种才离现场
12、物品储存严格执行危险化品配装规定配装危险物品必须严格隔离
剧毒化品何储存
贮存式化危险品贮存式三种：
a．隔离贮存；
b.隔贮存；
c．离贮存
贮存场所要求
1 贮存化危险品建筑物室或其建筑其耐火等级、层数、占面积、安全疏散防火间距应符合家关规定
2 贮存点及建筑结构设置除应符合家关规定外应考虑周围环境居民影响
3 贮存场所电气安装
1 化危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充满足消防用电需要；并符合GBJ16第十章第节关规定
2 化危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明疏散指示标志都应符合安全要求
3 贮存易燃、易爆化危险品建筑必须安装避雷设备
贮存场所通风或温度调节
1 贮存化危险品建筑必须安装通风设备并注意设备防护措施
2 贮存化危险品建筑通排风系统应设导除静电接装置
3 通风管应采用非燃烧材料制作
4 通风管道宜穿防火墙等防火隔物必须穿应用非燃烧材料隔
5 贮存化危险品建筑采暖热媒温度应高热水采暖应超80℃使用蒸汽采暖机械采暖
6 采暖管道设备保温材料必须采用非燃烧材料
化危险品养护
1 化危险品入库应严格检验物品质量、数量、包装情况、泄漏
2 化危险品入库应采取适养护措施贮存期内定期检查发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等应及处理
3 库房温度、湿度应严格控制、经检查发现变化及调整
消防措施
1 根据危险品特性仓库条件必须配置相应消防设备、设施灭火药剂并配备经培训兼职专职消防员
2 贮存化危险品建筑物内应根据仓库条件安装自监测火灾报警系统
3 贮存化危险品建筑物内条件允许应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧化危险品用水扑救火灾除外）其喷淋强度供水间：喷淋强度 15 L /（min?m2）； 持续间 90min
4. 化工厂安全隐患排查，需要注意哪些事项
化工行业我发展晚发展速度快高危行业技术面做遥遥领先作高危行业说安全产于任何企业乃至任何岗位都其命脉所本文意提高企业管理安全企业员工自身安全追求‘安全意识重要’体 、加强线员工安全素质培养
每岗位加强‘三级安全教育’培训通演讲、班前宣贯、提问、组织考试、检测系列使员工提高自身安全意识掌握安全产必要性
1、强化安全产再教育、再培训工作重视同岗位安全产知识实际需求进行再教育再培训工作本着干；干原则让岗职工本岗位危化品熟记于
2、通种形式加强安全教育宣传营造良安全文明氛围
展火灾隐患排查整治、灭火器使用宣传画、安全监督审查表等专项形式提高员工安全知识增强员工安全知识提高员工手能力期间看安全教育影视片参与安全知识奖竞答讨论式全面让每都牢记安全
二、全面落实安全责任制
1、领导干部靠前指挥、安全关口向基层推移用制度管理安全推行安
全管理领导24跟班制度明确领导管产车间安全监督工作承担责任范围现安全事故或存未落实重安全隐患作安全监管案安全隐患降低
2、增强班组安全责任制发挥终端管理优势签订终端安全管理者《安全
产责任制》、严格落实安全产责任制增强班组角色安全管理意识形级抓级、级保级、级级负责安全产责任网络促进安全产工作顺利展确保产安全、平稳、效进行
3、每岗位必须健全自岗位安全责任每安全整改作总结汇报记录每安全隐患及整改案向级汇报确保领导、员工、现场三交流群
三、设备安全管理工作薄弱环节突重点严格落实定期复查定期安全监察现场巡检员合理化建议予整改
积极采用职业安全健康管理体系认证、风险评估等设置安全产薄弱环节实施重危险源管理案落实安全防范措施提高安全产保障水平安全检查严格按照岗双责要求进行及排查各负其责
实际工作查重点、重点查；查反复、反复查；横向边、纵向底；疏漏、留死角发现隐患及事故及汇报、归类、建档健全资料档案制度领导决策工作研究检查指导工作讲评度考评提供第手资料使安全工作更具预见性规范性针性
四、明确体岗位工作内容深化考核提高安全工作执行力
1、职责性划让每员工宏观摸概念化内容转变具体事项通同岗位危化品同制定工作卡片做错变做错少消除领导与员工、员工与员工间管理低效率扯皮推诿、责任真空等实现重落实轻形式工作目提高安全管理工作效率
2、基层安全管理工作必须依托强力考核途径达安全管理工作效率目采用奖惩制度于注重安全产员工给予必要奖励、于遵守劳规则员工给予严厉处罚必要警告及罚款制度让每员工都‘四伤害’意识
安全工作直全球类关注关键性题永题应该每意识海树立安全第刻安全烙印要都真明白两改归含义每自身外危险降低
5. 请问 实验室进行发烟硫酸加热操作时应注意哪些问题
密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止烟雾或粉尘泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
6. 危险化学品按其火灾危险性分甲、乙、丙类,其中各类中常见有代表性的有那些
生产型分类：
甲：
1、 闪点＜28°的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶浆部位，二硫化碳的粗溜、精溜工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂的非那西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的提取、结晶及过滤部位，冰片的精制部位，农药厂果乐厂房，敌敌畏的合成厂房、磺化法糖精厂房，氯乙醇厂房、环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的硫化、蒸馏部位，焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲乙醇、丙酮、丁酮异丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精制厂房，集成电路工厂的化学清洗间（使用闪点＜28°的液体），植物油加工厂的浸出厂房。
2、 乙炔站、氢气站、石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天然气、石油伴生气、矿井气、水煤气或焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房压缩机室或鼓风机室，液化石油气罐瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐厂房，环已酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢氮压缩机厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室。
3、 硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙稀晴厂房。
4、 金属钠、钾加工房及应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基铝部位、三氯化磷厂房，多晶硅车间三氯氢硅部位，五氧化磷厂房。
5、 氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房，过氧化钠、过氧化钾厂房、次氯酸钙厂房
乙级：
6、 赤磷制备厂及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位
7、洗涤剂厂房石蜡裂解部位、醋酸裂解厂房。
乙级：
1、闪点≥28°至＜60°的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油罐桶间。
2、一氧化碳压缩机室和净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨压缩机房。
3、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（红矾钠）厂房
4、樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房
5、氧气站，空分厂房
6、铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，镁粉厂房、面粉厂碾磨部位，活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂的除尘器和过滤器室
7. 电气的防爆设计中发烟硫酸罐区按不按防爆区考虑
发烟硫酸属于危险化学品，不属于易燃易爆危险气体。不用按防爆区域考虑。