什么样的粉尘区域要防爆

A. 请问防爆吸尘器的防爆区域是怎么划分的

防爆的分类主要是电动的和气动的，电动的分为单相的和三相的，性能是分为吸固体粉尘和气体，关于防爆区域的划分我这有一个资料。
一、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 —— 爆炸
燃点ignite；助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；可燃物 combustible
二、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
防爆区域划分：

ZONE0 爆炸气体混合物连续存在的区域。
ZONE1 在工作时间可能存在爆炸性气体混合物的区域。
ZONA2 爆炸性气体混合物通常不存在的区域，如果存在，将不会持续较长时间。
ZONA20 爆炸粉尘混合物连续存在的区域。
ZONA21 在工作时间可能存在爆炸性粉尘混合物的区域。
ZONA22爆炸性粉尘混合物通常不存在的区域，如果存在，将不会持续较长时间。
工业防爆ATEX防爆区域选择：
根据拟使用的危险区域选择符合ATEX94/9/EC指令要求的设备。ATEX1999/92/EC规定：
0区场所只能用1类设备；
1区场所只能用1类和2类设备；
2区场所只能用1、2和3类设备。
这个指令规定了雇主的职责而不是制造商的责任。

B. 关于爆炸性粉尘环境10区11区与20区21区22区的区别

没有10区和11区，这两个区是杜撰的。

20区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，持续地、或长期地、或频繁地存在的场所。

注：这些情况一般发生在容器、管道和储罐等的内部。

21区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，在正常运行时偶尔可能出现的场所。

注：该区也包括靠近粉末投料和排料点附近的区域，以及在正常运行中可能出现粉尘层，并且可燃性粉尘与空气
的混合物可能达到爆炸浓度的场所。

22区：爆炸性环境以空气中可燃性粉尘云的形式，正常运行时不可能出现，如果出现也是短时间存在的场
所。

注：该区也包括容装粉尘、并因泄漏形成沉积粉尘的设备、保护系统和元件附近的场所。（例如：磨房，粉尘从
磨粉机上逸出然后沉积下来）

(2)什么样的粉尘区域要防爆扩展阅读：

粉尘爆炸危险区域划分的意义：

可燃性粉尘在具备一定浓度(超过爆炸下限)和足够引燃能量的条件下会发生爆炸。

可燃性粉尘的存在形成了一个潜在的爆炸环境，这些区域的危险性有高低之分，因此有必要对这些危险区域进行分类，以便按照危险区域的类型采取相应的防爆措施，

将可燃性粉尘出现爆炸浓度的可能性，或任意点燃源出现的可能性，以及使二者同时出现的可能性尽可能减小，将粉尘爆炸的可能性降到最低程度。

C. 有粉尘的地方不用防爆灯有危险吗

粉尘包括的范围很广，能引起粉尘爆炸的都是可燃性粉尘。可燃性粉尘回一般分为三大答类：金属粉尘，如铅粉、镁粉、铝粉等；可燃矿物粉尘，如煤粉；有机物粉尘，如亚麻粉尘、木粉、纸粉、烟草和谷物粉尘等。如果是可燃性粉尘较多的区域，建议使用防爆灯以减轻可能存在的安全隐患！之前昆山工厂爆炸就是因为粉尘密集，未采取有效措施而导致的粉尘爆炸！

D. 哪个区域必须使用防爆灯

石油开采、炼油、喷漆、化工、加油站、加气站、面粉厂、食品厂、氨水库、垃圾发电厂、服装仓库、油漆库、金属抛光车间、鞭炮仓库、油库、烟花车间、冶金厂、煤炭堆放区域等场所，以及易燃、空气环境粉尘较多的环境场所，都需要安装防爆灯。
适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；4.适用于温度组别为T1—T6的环境。
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。具体参照GB3836、IEC60079。

E. 防爆区域的防爆施工有什么要求

当然是按照防爆施工标准要求执行了，比如GB15577/▪⋅，GB50058/GB3836等标准要求。深圳中诺检测技术有限公司作为专业的防爆施工单位，资质齐全，熟悉防爆施工改造行业标准，并有一支专业的防爆施工团队，可为企业客户提供喷漆房、危化品仓库、油库油站、饲料厂、粮油车间等各类爆炸性气体和粉尘的场所进行防爆施工和改造，确保这类型场所符合国家和安监相关部门的检查要求。详情可进一步咨询中诺检测！

F. 木粉尘20区要电气整体防爆吗

不能，粉尘区域有专用的电器型号A型和B型，详见《危险场所电气安全防爆规范》中“爆炸危险场所防爆电气设备的选型”部分。

G. 有粉尘的车间消防报警全部用防爆设备吗

首先要看粉尘自身的成分是否是可燃的，如果粉尘本身是可燃的（面版粉、镁粉等）必须使用防权爆设备；
如果粉尘本身是不然的，则要看粉尘的颗粒细度，有些不燃物质（铁粉、铜粉等）在颗粒足够细的情况下，由于表面积增大使得与氧气充分接触，也变得易于氧化，所以也需要使用防爆设备；
另外还要的因素是粉尘的存在区域及时间，如果在厂房里只是很小的局部会产生粉尘，或在生产过程中的个别时间产生少量粉尘，则可以不安装防爆设备或只在局部安装防爆设备。

H. 粉尘防爆是如何分级的

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(8)什么样的粉尘区域要防爆扩展阅读：

正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。