㈠ 哪些原因导致电气发生火灾或爆炸
电气线路往往是因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线版电缆达到危险高温而发生权火灾的。
电气线路发生火灾爆炸主要原因有:
(1)电气线路短路起火,短路瞬间放电发热相当大,能烧毁绝缘,使导线金属熔化,引起火灾。
(2)电气线路过负荷,一般导线最高允许温度为65℃,长时间过载导线温度就会超过这个允许温度,会加快导线绝缘老化、损坏,引起火灾。
(3)导线连接处接触电阻过大,导线接头处不牢固,接触不良,发生过热,甚至导致导线接头处熔化,引起火灾。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
使用非防爆电器,不一定违反规程看你在什么地方,用,如果没有爆炸火灾风险的环境就可以不使用非防爆电器。
㈢ 生产现场无照明灯是不是属于安全隐患范畴
摘要 需要根据具体情况进行确定,如果确实对安全造成严重影响,就属于。
㈣ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些
煤矿井下常见的电气失爆现象有:
1、外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆。
2、隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。
3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆。
4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。
5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
(4)非防爆电气设备事故扩展阅读
井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有:
当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间,(氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等,会使爆炸界限扩大)时,在一定能量的火源作用下,就会发生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。
在当今技术条件下,人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度,但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外,许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故发生的原因是多方面的,除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外,违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。
1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统,把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境,供电系统存在安全隐患,电气设备超期服役,自然通风问题。
2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。
3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因,不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境,部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器,部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。
4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理,违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业,超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识,将安全生产写在纸上,说在嘴上,应付检查。
5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低,照本宣科,个别教材东拼西凑,存在严重错误。
6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要,煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决,部分研究成果脱离实际,不能用于煤矿安全生产。
参考资料来源:网络-瓦斯事故发生原因
㈤ 江苏昆山一居民楼发生燃气爆炸,造成了多大的伤亡情况
目前,伤亡情况未知,事故原因还在进一步调查中,具体待官方通报。
燃气爆炸也叫煤气爆炸,是煤气和助燃性气体根据一定浓度混合在燃烧能量的作用下发生的快速燃烧过程,或者煤气过压时密闭箱破裂的过程。煤气和助燃性气体形成爆炸混合系统,往往是因为煤气中氧气含量过高,或者煤气系统进入空气,煤气泄漏和空气混合等原因。煤气爆炸事故多发生在煤气发生、净化、使用、贮藏系统中。
用天然气等煤气烹饪时,天然气从炉子的眼睛里喷出来,随着喷出来燃烧。如果泄漏没有燃烧,在空气中达到一定的浓度,这时遇到明火,瞬间全部燃烧,激烈发热膨胀,这就是可怕的爆炸。能引起爆炸的浓度范围称为爆炸极限。刚引起爆炸的最低浓度称为爆炸下限,足以引起爆炸的最高浓度称为爆炸上限。煤气爆炸的危险度用爆炸极限表示。煤气的热值越高,爆炸的下限越低,越容易引起爆炸。
如果发生天然气泄漏,必须立即切断泄漏源,通风,并立即更换。非防爆电气设备和非防爆工具不得在现场启动。禁止一切可能产生静电的行为,严格控制点火源。
㈥ 煤矿井下使用非防爆电气设备的注意事项
根据《煤矿安全规程》第444条规定:普通携带式电气测量仪表,必须在瓦斯浓度低版于1%以下的地点使用权,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯突出区域,应选用矿用防爆型测量仪表;低瓦斯矿井可选用矿用一般型仪表;高瓦斯矿井、翻车机硐室、采区进风巷、总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷均需选用矿用防爆型仪表
㈦ 防爆电气属于安全生产设备吗
本质安全型防爆电气设备,就是本事就是安全的,本安型对电路的要求很严格,本安电路限制回电压,限制电流答,说白了就是限制能量。危险场所最忌讳有火花,可是本质安全型电气设备,即使产生火花,由于火花能量低而不能引发事故,就好比划一根火柴,不能引燃一块蜂窝煤一样。
来自南阳中天防爆
㈧ 防爆电气设备控制柜非防爆区域安装
非防爆区域用普通控制柜就行,只是对防爆电气进行远程控制。安装与普通控制柜一样!
来自南阳中天防爆
㈨ 非防爆电气设备的分类
非防爆电器都归为一类。
防爆电气设备是分类的,类型有:
1. 防爆安全型 (标志内A)。在正常运行时不产生火花、容 电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。
2. 隔爆型 (标志B)。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3. 防爆充油型 (标志C)。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4. 防爆通风充气型 (标志F)。在内部充入空气或惰性 气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5. 防爆安全火花型。在电路系统中,正常情况产生的电 火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小, 用于仪表和通讯。
6. 防爆特殊型 (标志T)。这种结构不属于上述各类 型,而是采用其他防爆措施的电气设备。
㈩ 非防爆区对电气设备是不是就没有要求了
非防爆区的电气设备不需要进行防爆处理,不是说就没有要求了。接地、接零、保证电气间隙和绝缘的要求,这些都是必不可少的。