⑴ 谁知道国外潜油电泵的生产厂家,除了森垂、斯伦贝谢
哈里伯顿有没有啊,不知道
⑵ 潜油电泵的潜油电泵的优点
1)大排量采液是这种采油方法的主要优点。但是,目前潜油电泵也经常应用于产液量比较低的油井。
2)这种泵能够把油井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中。
3)操作简单,管理方便,在市区应用有得于美化环境、减少噪音。
4)能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油。
5)容易处理腐蚀和结蜡。
6)容易安装井下压力及温度等测试装置,并通过电缆将测试信号传递到地面,进行测量读数。
7)为适应油井产量递减或发生变化,可采用变频装置调节电源频率来实现,但投入费用较高。
8)免修期较长,油井生产时效相对比较高。
⑶ 有没有人可以给我提供几家潜油电泵的生产厂家
潜油电泵是个完整的机组,其中包括潜油泵,潜油电机,保护器,分离器。潜油电泵生产厂家天津比较集中,包括天津荣亨,百利,百成,邦腾等。
⑷ 潜油电泵对煤层气开采的适应性研究
董振刚 邓辉 王惠先
(大庆油田力神泵业有限公司 黑龙江大庆 163311)
作者简介:董振刚,男,1967年6月生,1991年毕业于大庆石油学院,2002年获哈尔滨工程大学工程硕士学位,现就职于大庆油田力神泵业有限公司,主要从事电动潜油泵的设计开发和应用研究工作,高级工程师。E-mail:[email protected]。
摘要 本文综合目前国内煤层气发展现状,分析了潜油电泵排水采气的技术特点和技术优势,提出提高潜油电泵对煤层气开采适应性的几项措施,介绍了潜油电泵在山西晋城煤层气开采的应用情况。基于国内技术现状,提出潜油电泵应用于煤层气开采的今后研究方向。
关键词 潜油电泵 煤层气
Study on Adaptability of ESP in CBM Exploitation
Dong Zhengang Deng Hui Wang Huixian
(Daqing Oilfield Powerlift Pump Instry Co.,Ltd,Daqing 163311)
Abstract:Based on current status of China's CBMdevelopment,the technical and features and advantages of ESP in dewatering and gas proction were analyzed and some measures were provided to enhance the adaptability of ESP in CBMexploitation,at the same time,the applications of ESP in the case of Jincheng CBMdevelopment were introced.Finally,the future improvement direction of ESP well applied in the CBMproction practice was pointed out in the paper.
Keywords:Electrical submersible pump;CBM
引言
煤层气作为一种清洁能源,成为我国21世纪重要的能源来源。如何用更合理、更经济的手段开采煤层气,是同业人员普遍关注的问题。
潜油电泵技术是油田采油的成熟技术,历经半个世纪的发展过程,已成为石油行业重要的采油设备。特别是经过自身技术的不断完善和现代技术的应用,其适应性得到显著提高,包括适合稠油、高含气、高温、腐蚀、防砂等技术应运而生,为油田发展做出突出贡献。
潜油电泵应用于煤层气开采已有一定的发展历史,特别是美国已有近20年的发展过程。在煤层气开采上,由于使用目的不同,决定其工作状态和使用控制与油田采油存在很大的差别,单纯的技术嫁接并不能解决实际应用中存在的技术问题,例如适合煤层气使用的潜油电泵一般都是小排量离心泵,其本身对气的适应性是很差的,当大量的游离气进入离心泵后,会产生气蚀或气锁,造成泵不能正常工作,甚至损坏,只有有效解决气蚀或气锁问题,才能保证潜油电泵的可靠使用。
1 潜油电泵工作原理及在煤层气开采中的技术特点
潜油电泵是一种多级离心泵,它的工作原理与地面的普通离心泵一样。与抽油机、螺杆泵设备相比,具有排量大,通过变频可在较大排量范围内变化的特点。图1所示的是离心泵特性曲线。该曲线反映的是离心泵排量与扬程、泵效和轴功率之间的关系。
图1 离心泵特性曲线
在变频情况下,离心泵表现如下特性:
表1 山西晋城煤层气先导试验区潜油电泵使用情况
注:统计截止日期2006年6月26日。
从使用情况看,单纯使用高效气液分离器效果不如增加组合泵效果好。以PH46-02井为例,该井刚刚启机时机组运行一切良好,产液正常。运转一段时间或液面下降至240m左右便不产液。此时机组仍然运转,测量三项直流电阻和电压完全正常,电流和刚启动时的电流也基本相同。同时,液面开始回升、套压逐渐下降,在1小时以内套压便下降到0.1MPa。如果停机再重新启动,还会重复以上的动作。该症状表明,虽然采用了气液分离器,但是分离后剩余的气仍对泵造成气锁,而PH1-009 井和PH1-008 井由于采用了组合泵技术,没有出现气锁问题。
4 今后的研究方向
针对煤层气排水采气的特殊性,潜油电泵的应用还处于认识的初级阶段,提高潜油电泵应用的可靠性和经济性是未来发展的重要课题。
(1)对于煤层较浅,排采条件较好的气井,应以简化设计为主。以山西晋城煤层气为例,井深一般在400m左右,井温在20℃左右,搬用潜油电泵的全套技术设备,成本高,结构过于复杂。
a.电机功率较小,一般在15kW左右,而使用的保护器可满足60kW的使用要求,因此可以简化电机保护装置,甚至实现电机和保护装置的一体化设计,既满足使用,又降低成本;
b.降低机组的耐温等级,从材料上节约成本。由于油田井深一般都在1000m以上,地层温度高,设计的电机可满足120℃以上井温要求,材料成本相对较高。针对煤层气低温井,机组耐温等级降到60℃仍可满足使用要求;
c.研究适合的低成本潜水电缆。目前使用的潜油电缆,属于适合高温、高压和高绝缘性能的电缆,成本高,应用于浅层煤层气开采,经济性不好。
(2)对于煤层较深,井下条件较差的气井,应以提高机组性能设计为主。以辽河煤层气开采为例,井深1800m以上,井温高,正常生产液量在1~3m3/d,排采条件比油田采油还要恶劣,目前还没有很好的解决办法。
(3)开展潜油电泵斜井和水平井排水采气研究。由于加深泵挂技术和气液分离器技术并不能完全适应斜井和水平井排水采气,因此优化组合其他技术如潜油电动螺杆泵技术等是今后的研究方向。
(4)开展潜油电泵排水采气配套应用技术研究。不同的地质条件,对设备要求是不同的,如含砂、腐蚀程度等会对设备的使用寿命造成不同程度的影响,因此针对不同的地质条件和排采工艺,合理配套,才能实现效益的最大化。
参考文献
梅思杰、邵永实、刘军、师世刚主编.2004.潜油电泵技术,北京:石油工业出版杜,60,118
⑸ 晃电会对潜油泵有什么影响
潜油电泵具有排量大,操作维护简单等优点,在油田的原油生产中发挥着重要作用。但是潜油电泵不同于其他地面采油设备,潜油电机、电泵都在井下,停机后受油井出砂、单流阀闭合不严等影响会出现沙卡、电机反转等现象,再次启动时容易发生卡泵、断轴、烧毁电机等事故,一旦出现欯障就需要提岀全部管柱进行作业修理,费用非常高,还会严重影响原油产量。即使仅仅造成电泵停机,从发现停机到恢复生产也需要较长的时间,同样会造成产量损失。晃电是造成潜油电泵意外停机的主要原因之一。一次晃电可能造成几十上百口潜油电泵停机,严重影响油田的原油生产。
晃电对潜油电泵的影响
当电力系统发生相间短路、雷击或大负荷投切等均会造成供电系统电压发生波动或停电,也就是通常所说的晃电。当晃电发生时潜油电泵由于惯性和残压的存在可能仍在运转,但是由于电压瞬时下降到了主控元件工作临界值以下,保护控制仪和真空接触器已经不能正常工作导致潜油电泵停机。由此带来的不仅是产量的损失,更为严重的是真空交流接触器在分断过程中产生的3~4倍的操作过电压对电机主绝缘及纵绝缘的损伤,特别是对运行时间较长绝缘已经相对老化的电机可能会造成相间、匝间和对地绝缘的击穿导致电机损坏;再次启动不仅增加了沙卡、断轴的危险,还会使保护器因二次呼吸进井液提前失效而缩短电机的使用寿命。所以解决潜油电泵因晃电停机的问题具有非常重要的现实意义。
从潜油电泵控制柜原理图可以看出潜油电机主要受保护控制仪和真空接触器的控制。晃电如果达到潜油电泵保护控制仪和真空接触器的正常工作临界值就会造成潜油电泵停机,通过模拟实验可以找到以上两种主控元件保持正常工作的临界值
通过真空接触器和保护控制仪的模拟晃电实验可以看出,在晃电电压跌落到40%以下,跌落时间超过200ms后两个器件均可能断开,晃电的持续时间95%以上都在ls之内当电力系统发生相间短路或接地短路时控制回路电压甚至可能跌落到0,这种晃电如果时间和幅度达到临界值时就会造成潜油电泵因晃电而停机,影响原油生产甚至造成机组损坏的重大损失。
对此可以使用泰普科技生产的防晃电接触器、防晃电控制器、DVR电压暂降保护系统等,可以防止潜油泵因为晃电造成的经济损失。
⑹ 潜油泵的原油潜油电泵
潜油电泵是多级离心泵,主要由多级叶轮、导壳、泵轴、泵壳体和上下接头等组成。多节泵可以通过联接法兰和花键套串接,以满足扬程的需要。
潜油电泵能适应不同类型的油井井况。含镍铸铁的叶轮和导壳及K-500蒙乃尔合金的泵轴可使泵在最大的强度和载荷下有满意的运转寿命。为了适应油井井况,部件的承载和简化装配,多级潜油电泵在装配形式上采用全浮式、全压紧式或半浮式三种,在结构上分为径向流和混合流,在用途上分为标准泵、防砂泵、防腐泵。