粉尘场所电气防爆检测

Ⅰ 粉尘防爆设备要求

粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限内并遇到热源（明火或温度），火焰立即蔓延到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，并释放大量热量 同时，导致高温和高压，系统的能量转换为机械功以及光和热的辐射，这具有极大的破坏性。那么，电气产品防尘防爆设计的一般要求是什么？士定测试将带您了解粉尘防爆产品设计的一般要求。

1
设备最高表面温度方面的要求
限制粉尘外壳最高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面，由于电气元件不可避免的会出现发热，所以要保证安全，限制电气设备最高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面，由于不同的物质具有不同的点燃温度，所以，电气设备最高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的最高表面温度与粉尘电气设备最高表面温度一致。
2
设备材料选择方面的要求
电气设备外壳材料应热稳定性好，具有足够高的强度，能承受爆炸压力而不致损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。
3
非金属部件方面的要求
设备的非金属部件，也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。

4
IP防护方面的要求
根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件：
01
防尘外壳
虽不能完全防止粉尘的进入，但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级;

02
尘密外壳
外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳防外物能力为6级。

近几年来，随着人们对粉尘防爆意识的加强，要求产品进行粉尘防爆认证的厂家也越来越多，尤其是国外知名品牌厂家，其产品一般都经过粉尘防爆认证。
由于对粉尘爆炸防护知识不足，国内仍有不少制造商在设计之初就没有进行粉尘爆炸防护设计，也没有进行粉尘爆炸防护认证，无疑对粉尘造成了安全隐患。爆炸事故，从而造成不必要的人身伤害和财产损失。世鼎检测专业做防爆检测认证，多年经验，专业认证团队，正规流程。

Ⅱ 秋冬季节如何做好粉尘防爆安全风险

一是提高认识，高度重视安全自查。要重点检查除尘房及除尘管道、沉降室、除尘通风设施区域及保养时段车间高浓度粉尘环境，做到检查不留死角、整改不留后患。
二是评价重点区域爆炸风险，落实安全技术措施。要认真落实防范烟草粉尘的各项工程技术措施，撰写形成风险评价报告和隐患整改计划，确保企业生产安全。
三是切实加强职业卫生管理，降低烟草工业粉尘职业危害。要认真推进职业卫生专项达标以及现场职业卫生规范化管理，积极开展作业场所安全评价，定期组织粉尘场所职业病检测。
四是进一步加大宣传力度和对从业人员的专业知识培训。要对管理人员、作业人员定期组织开展包括岗位职责、操作规程、粉尘防爆、应急措施等在内的安全知识和操作技能培训，经考试合格后方准上岗。
粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
粉尘的来源
(1)固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。

(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。

(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。

(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。
粉尘存在
粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。除此之外，许多粉尘乃是工业和交通运输发展的副产品；烟囱和内燃机排放的废气中也含有大量的粉尘，面粉，采石场等的作业引起的，火山爆发的火山灰。

Ⅲ 能不能在粉尘爆炸环境选择气体防爆型电气设备，这样可以吗

在可燃性粉尘环境可以选择爆炸性气体环境用防爆型电气设备。
可燃性粉尘环境（explosive st atmosphere）：在大气环境条件下，粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
爆炸性气体环境（xplosive gas atmosphere）：大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
防爆电气设备指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。
在中华人民共和国国家标准GB 12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》中对于多数粉尘爆炸环境用防爆电气设备，引用了 GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB 3836. 3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》，GB 3836. 4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i"》的指标。很多规定都是以：用满足××标准的××、除了满足××准的以外应……。这样的形式作出规定，这里的××标准就是上面所说的标准。
一般而言，本安型电气都能满足粉尘防爆的要求；其它类型的爆炸性气体环境用防爆型电气设备，其相关指标基本都高于可燃性粉尘环境用防爆型电气设备的要求。所以在核对相关内容，在满足条件的情况下，可燃性粉尘环境可以选择爆炸性气体环境用防爆型电气设备。
可燃性粉尘环境用电气设备的相关国家标准是 GB 12476.1～10
爆炸性气体环境用电气设备 的相关国家标准是 GB 3836.1～9 和 GB 7957
相关设计规范是 GB 50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

Ⅳ 粉尘防爆电气设备a和b型的区别

A类和B类没有原则冲突，只是不同设备为了达到防护目的采取的不同方法。版
首先A类与B类都是根据权tD规定的，也就是粉尘防护中的外壳防护
其次，A类需要进行防护等级试验:尘密外壳IP6X，可用于20区21区或导电粉尘22区，防尘外壳IP5X可用于导电粉尘22区
B类需要分析隔爆接合面的宽度和间隙。
两种保护型式可提供等效的保护效果。
具体参数见IEC61241-0（通用标准）IEC61241-1(外壳防护tD)

Ⅳ 谁有粉尘防爆国家标准

采用标准和规范：
整车防爆器件采用多种防爆类型，严格按照国家防爆回电气标准设计。符合答GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB 19854-2005《爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》、GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》、GB 12476.2-2006《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备》、GB 12476.3-2007《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》，GB 12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分：外壳保护型“tD”，防爆标志Ex d s ⅡB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130℃。
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Ⅵ 粉尘防爆是如何分级的

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(6)粉尘场所电气防爆检测扩展阅读：

正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

Ⅶ 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

防爆等级的区分 ：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别，爆炸性气体混合物的温度组别，防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。

Ⅷ 爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境防爆电气防爆原理的区别

”爆炸性气体环境“依据电器防爆国家标准GB3836，针对气体防爆采取措施。
“爆炸性粉尘环境”依据电气防爆国家标准GB12476，针对易燃易爆粉尘采取措施，主要是防护。
来自南阳中天防爆

Ⅸ 国家防爆电气产品质量监督检验中心(CQST)的检测依据

产品类别、名称 国内标准代号 国际标准 ●防爆电机
隔爆型
1.三相异步电动机
2.直流电动机
3.卷线型电动机
4.屏蔽电动机?
5.同步电动机?
6.微型电动机?
增安型?
1.三相异步电动机
2. 其它系列电动机
正压型?
1．三相异步电动机
2．其它系列电动机
无火花型?
1.三相异步电动机?
2.其它系列电动机?
粉尘防爆型
三相异步电动机
●防爆潜水电泵 GB3836.1-2000 GB3836.2-2000
JB/T7565.1-2004 JB/T7565.2-2002 JB/T7565.3-2004 JB/T7565.4-2004 JB/T7565.6-2004 JB/T7565.7-2006
JB/T9593.1-2002 JB/T7565.5-2004 JB/T8670-1997
JB/T8674-2007 JB/T8672-1997 JB/T8673-1997
GB/T1032-2005 GB18613-2006 GB10068-2008
GB755-2008 GB14711-2006 GB/T10069.1-2006
GB755-2008 GB/T1311-2008
JB/T5869-2005
GB755-2008 JB/T6217-2005
GB/T1029-2005
GB12350-2000
GB3836.1-2000 GB3836.3-2000
JB/T9595-1999 GB/T1032-2005 GB755-2008 JB/T6200 JB/T6763 JB/T8972
GB755-2008 JB/T8973-1999 GB/T1029-2005
GB3836.1-2000 GB3836.5-2004
GB755-2000
GB3836.1-2000 GB3836.8-2003
GB755-2008 GB/T1032-2005
JB/T5337
GB12476.1-2000
GB/T10352-2002 GB755-2008
JB/T6762-2004 GB/T12785-2002 IEC60079-0 IEC60079-1
IEC34-2 IEC34-1
IEC34-1?
IEC34-1
IEC34-1
IEC34-1
IEC60079-0 IEC60079-7
IEC34-2
IEC34-2 IEEE112
IEC34-1
IEC34-1??
?
IEC60079-0 IEC60079-2
IEC34-1 IEC34-2
IEC34-1?
IEC60079-0
IEC60079-15
IEC1241-1-1 ●防爆电器
隔爆型
增安型
正压型
充油型
粉尘防爆型 GB3836.1 GB3836.2 GB3836.3 GB14048
GB3836.4
JB/T6749 JB/T6750 JB/T9648 JB/T9649 JB/T9650
GB14048.1-2006
GB3836.5
GB3836.6
GB12476.1 IEC60079-0?
IEC60079-1 IEC60079-7
IEC60079-2
IEC60079-6
IEC1241-1-1 ●防爆灯具
隔爆型
增安型
粉尘防爆型 GB3836.1-2000
GB3836.2-2000 GB7000.1-2007 GB12045-2003
GB3836.3-2000 GB7000.1-2007? GB12045-2003
GB12476.1-2000 IEC60079-0?
IEC60079-1 IEC60598-1
IEC60079-7 IEC60598-1
IEC1241-1-1 ●防爆仪表
隔爆型
增安型
本安型
粉尘防爆型 GB3836.1-2000
GB3836.2-2000
GB3836.3-2000
GB3836.4-2000
GB12476.1-2000 IEC60079-0?
IEC60079-1
IEC60079-7
IEC60079-11
IEC1241-1-1 ●防爆挠性管、钢管配线附件
隔爆型
增安型 GB3836.1-2000
GB3836.2-2000 JB9599-1999
JB9600-1999
GB3836.3-2000 IEC60079-0
IEC60079-1
IEC60079-7 ● 防爆加热管 和加热器??
增安型 GB3836.1-2000
GB3836.3-2000 IEC60079-0 IEC60079-7 ●防爆工具 GB3836.1-2010 GB10686-1989 ●防爆运输车 GB19854-2005? ●防爆起重机 JB/T5897-2006? JB/T10219-2001 ●防爆加油机 GB3836.2-2000
GB3836.3-2000
GB3836.4-2000
GB3836.9-2006
GB22380.1-2008

Ⅹ 有NEPSI 和 IECEx 认证的电气产品，能在粉尘防爆环境中使用么

可以使用，前提是认证内容符合爆炸性粉尘环境的需求。

爆炸性粉尘环境（explosive st atmosphere）指在大气条件下，粉尘．纤维或飞絮状的可燃性物质与空气形成的混合物被点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（国标GB 12476.1-2013 《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》定义）

当在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计。（强制性要求）

在爆炸性粉尘环境中粉尘可分为下列三级：

1、ⅢA级为可燃性飞絮；

2、ⅢB级为非导电性粉尘；

3、ⅢC级为导电性粉尘。

在爆炸性粉尘环境电气产品必须满足电力装置设计的要求，并通过相关的产品防爆性能认证。在使用防爆电子产品时，产品经的认证的性能必须满足或高于使用环境的等级。

Ex认证，即电子产品防爆认证。目的是确定设备符合防爆标准的要求、型式并发放相关合格证书。

IECEx是指国际电工委员会防爆电气产品认证体系。包括了进行认证的标准、内容、方法、机构认定等一系列内容。（国际电工委员会IEC本身不做认证。）

NEPSI （National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation ）是经国家授权，专业从事防爆基础技术研究和防爆试验、产品认证及工程项目防爆安全检查、评价的技术机构。是国际电工委员会IECEx组织认可的国际防爆实验室。

NEPSI的Ex认证，默认采用国标GB 3836，GB 3836 和IECEx标准实际上是等同的。就是说NEPSI的Ex认证和 IECEx认证是等同的。只要认证结果满足在爆炸性粉尘环境电气产品的设计要求，并颁发证书。就可以使用。

由于爆炸性粉尘环境中粉尘和防爆电子产品都是分级的。所以在使用时认证内容（等级）必须符合所引用的爆炸性粉尘环境的需求。