仪表的防爆措施有什么用

Ⅰ 防爆仪器仪表是什么

很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质回；化学工答业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 空气中的氧气是无处不在的。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。

Ⅱ 现场仪表都需要防护和防爆要求吗

现场仪表的防爆与防护要求，是根据现场的环境与条件来决定的，即不是设计院的规定，更不是生产厂家的规定现场仪表的防护与防爆，这是出于仪表的安全与可靠所建立起的一整套防爆与防护的体系。

Ⅲ 属于防爆的措施有

属于防爆的措施有：
1、排除发生燃烧爆炸事故的物质条件；
2、当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能地消除或隔离一切点火源；
3、当点火源也不可避免时，则要采取工程设防措施，尽量降低燃烧爆炸事故造成的损失。
防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆，防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。
防火防爆的组织管理措施主要有：
1、加强对防火防爆工作的领导；
2、开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患；
3、建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等；
4、厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞；
5、应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材；
6、加强值班值宿，严格进行巡回检查。
应对重大危险源要做到以下几点：
1、安全警示标语、标牌；
2、安全教育，培训；
3、灭火器、沙子等灭火设备；
4、安全应急预案；
5、消防演练；
6、重大危险源监控。
《中华人民共和国消防法》第二十一条 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。
进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。

Ⅳ 哪位高手帮我解答一下仪表上的隔爆和防爆有啥区别

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区
2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
10 区 Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所
11 区 Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性：
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：
工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量
矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氢气 0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。 然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡC T6 的含义：
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注：该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触
防爆术语：
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；
一个故障时，安全系数为 1.5 ；
二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。

本安型要求要比隔爆型要求严格一点，至于用哪一种关键是要和系统的防爆等级相匹配。

Ⅳ 自动化仪表在防爆场合，到底什么情况用本安的，什么情况用隔爆的。

有专门的防爆区域规范，你网络一下：防爆等级 能找到许多的此类规范。
网络里面讲的比较浅显易懂。
你重点看：危险区域的等级分类

我帮你重点拷贝了 一部分你看看：源地址：
http://ke..com/view/2199719.htm

其中的防爆标准以及选型部分：

防爆标准及选型1、各种防爆型式的对应标准


防爆型式 在英国允许 使用的场所 中国标准 GB3836 防爆型式 符 号 IEC标准 79- CENELEC标准 EN50
增安型 1或2 3 e 7 019
本质安全型 0，1或2 4 ia或ib 11 020（设备）
隔爆型 d 2 d 1 018
特殊型 s 无 s 无 无
2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表


爆炸危险区域 适用的防护型式 电气设备类型 符 号
0区 1、本质安全型（ia级） ia
2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s
1区 1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型 d
3、增安型 e
4、本质安全型 ib
5、充油型 o
6、正压型 p
7、充砂型 q
2区 1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型 na,nl,ic
防爆方法对危险场所的适用性：


序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2
5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2
7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2
8 无火花型 na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2
10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 外壳防护等级（IP）代码

Ⅵ 仪表防爆的基本原理

防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 0区：Div.1 气体(CLASSⅠ) 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区 2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所 10区 Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ） 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所 11区 Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所 防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2 4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表: 工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量 矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氢气 0.019mJ 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)： 组名 代表性气体或尘埃 A 乙炔 B 氢气 C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃 F 煤炭尘埃 G 谷物尘埃 气体温度组别划分： 温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体 T1 ≤450℃ 氢气、丙烯腈等46种 T2 ≤300℃ 乙炔、乙烯等47种 T3 ≤200℃ 汽油、丁烯醛等36种 T4 ≤135℃ 乙醛、四氟乙烯等6种 T5 ≤100℃ 二硫化碳 T6 ≤85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡCT6的含义: 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过85℃ Ex(ia)ⅡC的含义 标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准 防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 :注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触. 防爆术语： 有关防爆术语及标准 安全栅安全参数定义： *8226; 安全栅最高允许电压：Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压 *8226; 安全栅最高开路电压：Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值 *8226; 安全栅最大短路电流：Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值 *8226; 安全栅允许分布电容：Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容 *8226; 安全栅允许分布电感：La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex(ia)ⅡCT4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明： ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0； 一个故障时，安全系数为1.5； 二个故障时，安全系数为1.0。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级: 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。

Ⅶ 电气设备的防爆措施有那些

选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

Ⅷ 仪表及自控防火，防爆对策措施有何要求

朋友准备什么

Ⅸ 防爆措施有哪些呢

防爆措施：

1、选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。

2、选用适应的通风方法。

3、预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。

4、不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。

5、采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

防爆设备基础知识：

爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：

第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；

第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；

第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。

Ⅹ 仪器仪表防爆类型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件，但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙，因此内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境，最终达到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全称是本质安全型，顾名思义，该设备本质是以安全状态设计的，即，在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。

三、粉尘防爆型

近年来，粉尘爆炸事故可谓是频频发生，我国有关政府也开始积极响应号召，杜绝类似事故的再次发生。因为，粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃，从而防止爆炸发生。

四、正压型

正压型防爆型式，是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力，以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压，和持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施，使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境，从而达到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。

八、浇封型

浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。

西安华舜测量设备有限公司生产制造的外测液位开关、外测液位计、便携式液位指示器等产品，均通过了本安隔爆双重防爆认证，能够满足绝大部分工况的防爆需求，有效确保了生产的安全进行，可测介质种类也比较多，是化工生产的理想选择！