甲烷气体的防爆等级

Ⅰ 可燃气体防爆等级一类二类的区别

可燃气体防爆等级一类二类的区别在于：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ 天然气的防暴等级可以按甲烷作吗

天然气甲烷含量很高、防爆即便可以按照甲烷级别定

Ⅲ 车间内存在粉尘和甲烷怎样确定防爆等级

这车间，随时有爆炸危险，防爆等级肯定最高级了。而且按规定易燃易爆粉尘、气体是不允许和氧化剂（双氧水）共用一个车间的。

Ⅳ 可燃气体报警器的防爆等级是如何划分的

关于可燃气体报警器在应用场所防爆等级EXdIICT6、防护等级IP65，这些参数如何选择回呢，要选择合适的答可燃气体报警器，其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的防爆类型、不同的防爆级别和温度组别，不同的外壳材质的防爆摄像机。Ⅱ类 爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用（气体防爆）：常用隔爆型，其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。现场有存在氢气，乙炔，二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。IP等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

Ⅳ 防爆等级UL1604 Class 1,防爆等级Division 2，防爆等级Group A,这三个

UL1604 属于美国UI认证，Class 1,是气体1类防爆；Division 2不常出现，属于2区；Group A是乙炔群组，相当于国内IIC级。有关防爆，不明白请私信。

Ⅵ 防爆等级划分标准的介绍

【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧，尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们，更是十分的忌惮。就目前来看，生活中有一些地区是很容易产生爆炸的，这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以，对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。

防爆简介

对于防止爆炸产生来说，一般是从三个条件来进行考虑的，因此只要限制其中任何的一个必要条件，那么就可以很好的限制住爆炸产生。

一般的在工业生产的过程中，需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行：第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。

防爆分类

一般的防爆等级分类有两种，Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。

防爆等级划分标准

1、常用标准

一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的欧洲防爆标准

ATEX100a会取代CENELEC标准，举几个例子来说，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammableairflammablest)：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。)

(2)空气或氧气(airoroxygen)。

(3)点燃源(sourceofignition)：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

经过了上面的简单介绍，相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位，在选用电器的时候，都务必要做到一点，那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施，那么将会严重的影响到人们的工作安全。

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Ⅶ 防爆等级BT4什么含义防爆等级IP66什么含义

应该是IIB T4吧？
II：表示非矿用（厂用、非甲烷）爆炸性气体环境，在标注时，这个II是必不可少的。（I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境，三者完全独立，互相之间没有涵盖关系。）
B：气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组。适应C组气体的设备可以用于A、B、C组防爆，适应B组的设备可以用于A、B组防爆，适应A组的气体的设备只能用于A组）
T4：温度组别 （对不同的废矿用气体按照燃点进行分组，T1到T6。T6是燃点在85-100℃的气体，T5是100-135℃的气体，T4是135-200℃的气体，剩下的自己在网上查吧。温度组别数字越大，对应的气体燃点越低，对设备的要求越高。如果一个设备标识为T4，意思是它能在T4及燃点高于T4的爆炸气体环境中安全运行。换句话说，设备运行时最高温度（不同的防爆型式按照规范测量的位置不一样，一般来说都是整个设备外壳上温度最高的点）不高于135℃。
IIB T4是最常见的防爆等级要求，满足80%以上的防爆要求。但是也要具体情况具体分析，在有氢气的环境中IIB T4的设备就不能用了。
气体分级和温度组别对设备的造价影响很大，是设计时应实事求是，根据实际存在的气体、参照设计手册设定标准，既不随便降低，也不随便提高。尤其是温度组别，比如对于T3组别的气体，没必要一定要使用T4的设备。盲目使用高温度等级的设备，并不能带来更安全的效果，只能徒增成本。
在使用时，应注意设备防爆标志对应的环境温度。一般情况下，厂家标准的温度等级都是适应零下20℃到零上40℃的。当应用环境温度超过此范围，应向设备制造商确认。比如，有些标注为T4的设备可以在零下20度到零上55度环境下运行，但此时温度组别要从T4降低为T3。

IP是防护等级，第一位表示防尘、第二位表示防水。
防尘等级
号码 防护程度 定义
0 无防护 无特殊的防护
1 防止大于50mm之物体侵入 防止人体因不慎碰到灯具内部零件 防止直径大于50mm之物体侵入
2 防止大于12mm之物体侵入 防止手指碰到灯具内部零件
3 防止大于2.5mm之物全侵入 防止直径大于2.5mm的工具，电线或物体侵入
4 防止大于1.0mm之物体侵入 防止直径大于1.0的蚊蝇、昆虫或物体侵入
5 防尘 无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响灯具正常运作
6 防尘 完全防止灰尘侵入
防水等级
号码 防护程度 定义
0 无防护 无特殊的防护
1 防止滴水侵入 防止垂直滴下之水滴
2 倾斜15度时仍防止滴水侵入 当灯具倾斜15度时，仍可防止滴水
3 防止喷射的水侵入 防止雨水、或垂直入夹角小于50度方向所喷射之水
4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水侵入
5 防止大浪的水侵入 防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入
6 防止大浪的水侵入 灯具侵入水中在一定时间或水压的条件下，仍可确保灯具正常运作
7 防止侵水的水侵入 灯具无期限的沉没水中在一定水压的条件下，及可确保灯具正常运作
8 防止沉没的影响
提醒一个问题，IPX6和IPX7之间是平行关系，侧重的角度不同罢了。比如IP67的设备，未必能通过IP66的测试。其他情况下，数字越大，防护等级越好。防爆环境一般要求IP65以上，现在大部分国内厂家的设备都是IP65，少数进口品牌可以部分做到IP66。

Ⅷ 气体检测仪的防爆等级是怎么划分的

防爆电气设备(可燃气体检测仪)的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度回组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防答爆电气设备分为两类：i类为煤矿井下用电气设备;ii为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙(mesg)或最小点燃电流(micr)来区分，ii类电器设备又分为：iia、iib、iic
三个类别。
其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为t1、t2、t3、t4、t5、t6六种，引燃温度用t(℃)表示，各组别的引燃温度为：
t1为：450℃
t2为：300℃
t3为：200℃
t4为：135℃
t5为：100℃
t6为：85℃
1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型
d
3、增安型
e
4、本质安全型
ib
5、充油型
o
6、正压型
p
7、充砂型
q
2区

1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型
n

Ⅸ 防爆等级的防爆等级概览

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环内境用电气设备。
Ⅱ类又容可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
450
℃
300
℃
200℃
135
℃
100
℃
85℃

Ⅹ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(10)甲烷气体的防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。