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制氧厂需要哪些电气防爆

发布时间:2022-02-10 07:14:54

1. 空分制氧液氧充装泵电机要防爆吗

不只是
液氧
充装泵的电机需要防爆,其实所有的用于低温液体输送的泵,都要按
防爆电机
设计。

2. 氧气管道防火防爆的措施有哪些

防火防爆安全措施 一、消防工作方针 我国消防工作方针是“预防为主、防消结合”。“预防为主”就是把预 防火灾工作放在首要地位。积极开展防火安全教育,提高防火安全意识和 知识,增强职工对火灾的警惕性,健全防火组织,严密防火制度,加强防 火检查,消灭火险隐患,贯彻建筑防火措施。 “防消结合”就是在积极做好防火工作同时,在组织上、思想上、物 质上和技术上做好灭火的前期准备,一旦发生火灾,迅速赶赴现场,及时 将火扑灭。 二、燃烧 人们通常说的“起火”,“着火”就是燃烧的习惯说法。 燃烧必须具备可燃物、助燃物和火源三个条件,缺一不可。 1、可燃物质,不论固体、液体、气体凡能与空气中的氧或其它氧化 剂起剧烈反应的物质,一般称为可燃物质。 如木材、汽油、酒精、氢、乙炔等。物质的可燃随条件变化而变化。 如木刨花比木块容易燃烧。木粉能爆炸。铅和镁不可燃,但粉状不但可燃, 而且具有爆炸性。 2、助燃物质。凡能帮助和支持燃烧物质都叫助燃物质。如氧、空气、 氯气、高锰酸钾等。 3、着火源。能引起可燃物质燃烧的热源。如明火、电火花、化学能、 机械能等。 三、燃烧、燃点、自然点、闪点、爆炸 1、燃烧:燃烧三个条件缺一不可,但还有量的条件,在某些情况三 者有一个条件量不足也不能引起燃烧。 2、燃点:可燃物质开始连续燃烧所需最低温度,即为该物质的燃点。 物质燃点越低,则物质易燃烧。 46 3、自燃点:可燃物质受热发生自燃的最低温度。在这一温度时,可 燃物质与空气接触不需要明火自行燃烧。如煤场发热自燃。物质自燃点越 低,发生火灾危险也就越大。 4、闪点:易燃与可燃液体发生蒸汽与空气形成混合物,遇火源产生 一闪即灭的燃烧,称为闪燃。引起闪燃最低点称为闪点。 闪燃通常发生蓝色火花,而且一闪即灭。这是因为易燃与可燃的液体 挥发的蒸气仅能维持一刹那的燃烧,还来不及补充新的蒸汽,不能维持其 燃烧。闪燃就是将要引起火灾的先兆。 5、爆炸 物质由一种状态迅速地转变为另一种状态,并放出巨大能量的现象为 爆炸。 四、火灾发生原因 1、明火,2、电火花,3、雷电,4、化学能,5、日光 五、火灾种类 1、人为失火,2、自然现象造成失火,3、设备故障,4、摩擦,5、 过热物质 六、火电建设防火防爆要点 火电建设施工,系统复杂,存在着较大火灾和爆炸危险性。 其主要危险源 大量的焊接作业,电气设备,电缆线路贯穿于整个电厂安装设备 中,煤系统,油系统,氢系统,脱硫的内衬胶等,高温,高压 管道,大量易燃易爆物品。 1、一般防火要求 消防通道一般宽度不小于3.5米。并经常畅通。 氧气、乙炔等仓库建在施工区、生活、办公区25米以外。 24米以上建筑要足够扬程高压水泵,当水源不足时要有消防水箱。 临时住宿、办公室、班房、仓库等必须按有关要求配备灭火器。47 现场防火器材配齐、放在明显处,并经常检查以保持可靠性,(月有记录表)。 10挥发性易燃材料禁止放在敞口容器内。 11氧气、乙炔气瓶使用按有关规定执行。 12焊接作业防火按焊接作业规定执行。 13下列情况之一、禁止有明火作业。 1)动火作业未履行审批手续。 2)用可燃材为做保温、冷却、隔音、隔热的部位,在火量能飞溅到 的地方未采取有效安全措施的。 3)作业现场周围有易燃易爆危险品、未彻底清理或未采取有效安全 措施的。 4)作业现场有可燃气体、易烧液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合 5)交叉作业中,动用明火危及其它施工设备和人员安全的。6)散落火量危及毗连或邻近建(构)筑物安全的。 7)有压力或密闭的管道、容器现场操作工不了解焊件内部是否安全 8)有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场,应当通风良好,通风不良加机械通风机后施工。 2、五个重要系统 1)煤系统 机械设备摩擦发热,在轴承损毁、机械堵转、导向滚筒或滚筒破裂情况下温度升高,可能发生火灾。 制粉部分给煤机,磨煤机边角处积煤、积粉,时间过久逐步氧化会引起自燃。自燃煤粉飞扬,当浓度进入爆炸范围时,就会发生制粉部分爆 煤场自燃后煤粉带进皮带或磨煤机,可能发生燃烧或爆炸。2)油系统防火要求 发电厂需用燃油及润滑油,因此储油灌区,燃油锅炉系统,汽轮机调 节和润滑油系统等错综复杂,因此油系统防火很重要。要严格执行“反措” 要求。 油区管理: 油区周围必须设置不低于2米高的围墙。并挂“严禁烟火”等明显 警告标示牌。 油区、油库必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管线有明显接地点,油法蓝应用金属导体跨接牢固, 每年雨季前须测量接地电阻,防静电接地电阻不大于30 欧姆。 油区进行检修使用电应不超过12v的防爆灯。穿无铁钉鞋、布工作 按油罐着火的事故预想,做好一切扑救准备。汽机油系统及其他润滑系统防火。 汽轮机的润滑油和液压调节的高低压油管道大部分布置在高温管道、 热体附近,一旦油管道发生泄漏,压力油喷到高温管道、热体上即会引起 49 着火,因此要求。 法兰禁止使用塑垫、橡皮垫、石棉垫,而用隔电纸、青壳纸或其他耐油、耐热垫料。 油系统管道、法兰、阀门和可以漏油部位的附近,进行明火作业时,必须办动火工作票,并有严格有效防火措施,以防止发生火灾。 禁止在油管道上焊接,在拆下油管道上进行焊接时,必须先将油管道冲洗干净。 主油箱外保持清洁,事故放油阀标志及方向标志醒目,并挂“禁止操作”标示牌。 油系统滤油时周围10m内禁止动火,设标志明显隔离区,配备灭火器和防火砂等。 3)氢系统防火要求 因氢气极易燃烧,遇有电弧或明火会燃烧,造成火灾。氢气与空气混 合遇火或700以上热体时,又会产生爆炸。对于可门电厂而言充氢后汽 机零米、6.87 米、13.7 米禁止一切明火作业。 系统内(周围10m)动火检修等明火作业必须有检测仪表,其氢含量 按国家标准小于0.4%。 在汽机房内任何地方动火作业,(包括砂轮打磨、电钻、不是防爆型 行灯开关)必须到值长处办理一级动火证。 为防止以上范围内发生火灾,除张挂警告牌外,施工单位设专人监护, 防止意外事故发生。 制氢站、供氢站的地点距重要建筑物50m外,距散发火花地30m。 一般采用自然通风。

3. 请问:氧气充装站属不属于爆炸危险场所其电气设计需不需要按防爆要求考虑

属于爆炸场所,它的电气设计必须要按防爆要求考虑.

4. 氧气制作车间的电气装置是否应选择防爆或隔爆的

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50058-92

第2..1条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时,应进行爆炸性气体环境的电力设计;
一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物;
二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物;
三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下,可燃液体有可能泄漏时,其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物。

第2.1.2条 在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件:
一、存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾,其浓度在爆炸极限以内;
二、存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。

第2.1.3条 在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施:
一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。
二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施:
1.工艺流程中宜采取较低的压力和温度,将易燃物质限制在密闭容器内;
2.工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围,并宜将不同等级的爆炸危险区,或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内;
3.在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施;
4.宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。
三、防止爆炸性气体混合物的形成,或缩短爆炸性气体混合物滞留时间,宜采取下列措施:
1.工艺装置宜采取露天或开敞式布置;
2.设置机械通风装置;
3.在爆炸危险环境内设置正压室;
4.对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置,当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50%时,应能可靠地发出信号或切断电源。
四、在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。

第2.5.1条 爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定:
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。

第2.5.2条 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定:
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时,应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
三、爆炸危险区域内的电气设备,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。

5. 制氧厂的技术

安钢制氧厂制氧工技术学习介绍 9
高晓宁 t><dlK
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安钢制氧厂成立于1996年3月。现有制氧设备四套,流程各不相同, 2#六千制氧机为切换式加氢制氩流程,1#一万四制氧机为分子筛加氢制氩流程,2#一万四制氧机为分子筛全精馏无氢制氩流程,它们分属第四、五、六代制氧机流程。1#六千制氧机为切换式全精馏无氢制氩流程,原切换式加氢制氩流程,后改为切换式全精馏无氢制氩,为国内首创。另有一套23500制氧机正在建设。随着我公司钢产量的不断增加,备机能力越来越小,今年制氧机的开机率为100%。iztN@
自制氧厂成立以来,厂领导对职工学习极为重视,针对我厂人员紧,基础参差不齐,设备越来越大型化、现代化情况,制定出完善的职工教育、培训、考核、奖励机制,各车间、班组争当学习型车间、学习型班组。由于制氧岗位的特殊性、专业性,也决定了我们必须立足于自己培养人才。以下是我厂抓好职工技术学习的一些主要方法: Gr)Y
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一、努力创建学习型车间、学习型班组。 nW
加强形势教育,全面开展新岗位和重要岗位的竞岗培训,优胜劣汰,实行重要岗位,高素质人员优先进入。增强职工危机感,责任感。使大家认识到学技术的重要性,必要性,增强学习主动性。?{;
营造浓厚学习氛围,不断提高大家的学习兴趣。班组坚持每周一题,内容以实用性为主;组内经常开展技术交流会,进行操作经验介绍,事故分析等,交流中大家积极发言,各抒己见,达到了互相促进,共同提高的目的。 <2:3.B
加强奖罚制度,对能及时发现问题,及时处理问题,精心操作调整的人员,给予奖励。对于责任心不强,点检不认真的人员,未能及时发现问题的人员,给予处罚。车间经常组织理论、实操考试,并对优劣进行奖罚。i
加强主值班传帮带作用,对新工人,基础较差的工人,分别由各自带班的主值班负责制氧基本原理、本岗位设备特点,操作要领等讲解,使他们的技术水平得到很快提高,主值班在讲课中也不断发现自己的不足,不断完善、提高自己。这实际是一个共同提高过程。 8Mk1Z
随着计算机的普及与网络技术的广泛应用,我们充分利用互联网进行技术交流。一是制氧厂内部网络制氧论坛,一是空分技术网,尤其是后者能与全国同行进行行业信息共享,技术问题解答,操作经验介绍,专业论文交流,达到了资源共享、互相促进、共同提高的目的。 V]I'*
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二、积极开展好厂级职工技术教育。 n|IEZ
我厂经常组织、举办各类制氧技术学习班,内容以制氧原理、制氧安全、操作调整,设备维护、事故判断、事故处理、制氧新技术、及与制氧相关的仪电控知识等为主。讲课由专业人员,技术骨干负责,每次都收到了很好的实效。 sr
每月进行一次"空分技术交流与案例分析"讲课,内容以与我厂制氧设备相关内容为主,包括近期发生的事故处理,操作新方法,新技术应用等;讲课既有专业技术人员,也有制氧技师,班组长,岗位技术骨干,我们的宗旨是讲课人不局限于有专业职称的人员,只要大家善于总结,都可以在这个平台展现自己。该活动开展两年来,效果显著,大家热情很高,讲课水平不断提高。特别是一些班组长动笔能力,表达能力都得到很大提高。先后有《三起粗氩塔氮塞的原因分析与处理》刘志灵,《一次空分设备冷启动过程工况波动的原因分析》王建新,《离心压缩机的操作维护》冯明义等七篇讲课内容被《深冷技术》、《冶金动力》等专业期刊刊登。 7Qn
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三、积极为大家创造各种学习条件。 I
注意各种购书信息,先后为大家邮购新版《制氧工问答》,《压缩机》,《制氧技术》,《制氧机原理原理操作及故障分析》,《制氧工操作技能与考核》等大量专业书,并以半费价格优惠;@nq9
每年派部分工人参加西安交大,开封空分厂举办的制氧专业培训班,使一些操作水平较高的工人,理论水平又上新台阶。:_E!J
投资兴建设施先进的讲课教室,为大家创造良好的学习环境。]`[I`
对制氧厂成立以来大家撰写的专业论文88篇汇编成册,对历年来制氧各专业考试试题汇编成册,并把它们分别下发到班组,为大家学习提供了很好的帮助。 5o>F)
在厂内部网络上,建立制氧技术论坛,大家可以在此自由发表自己见解,进行技术交流,以此互相学习、互相促进。 mu
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四、开展好各种促学习活动 =CGiJ
1、每年都要进行全员素质考评,包括理论考试,实操考试,工作态度。对于综合成绩后几名的,调到低级别岗位,或待岗。有力地鞭策那些不愿学技术,混日子的工人积极上进。zAiA=[
2、每两年厂举办一次制氧各专业技术大赛,成绩优秀者既有物质奖励,又可获得荣誉称号。参加者借此机会既可展现自己,又能促进技术水平提高,因此都踊跃参加。 BVR
3、每年都要开展"学规程、用规程"活动,把安全规程教育与技术规程教育、规章制度教育、危险源点控制预案教育结合起来、与岗位技术练兵和反事故演习结合起来,努力提高广大职工学规程、用规程的自觉性,保证安全可靠供氧,确保安全无事故。r?
4、积极开展合理化建议和技术改进活动,对具有可行性、先进性、效益性的项目,每年进行制氧厂内部科技成果评比,同时也进行优秀论文评比,分别评出一、二、三等奖,并给予物质奖励,同时作为评选技师,技术标兵的条件之一。gh\C#h
5、精心组织、开展好公司举行的"1133"活动,即每个职工读一本岗位业务技术书籍;总结一项岗位操作法;开展三个工种技术比武;表彰三个工种岗位操作状元。 FR
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五、注重发挥团队优势及经验总结推广 -
我厂特别注重发挥团队优势,每当技术改造,事故处理时都召集工艺、仪表、电气相关技术人员进行问题分析,这样集思广益,群策群力,使问题得到很快解决。例如1#六千制氧机液空打不到粗氩Ⅱ塔,经过大家两天的现场分析、判断,最后确定为精氩塔冷凝器液氮节流阀关不严造成的。我们先后以这种方式解决了2#六千制氧机液空恒流管开裂,过冷器堵塞。1#六千制氧机管道漏液,喷砂的全面处理;对每一次事故的经过、原因、处理方法最后都要总结出来,在全厂技术交流课上讲解,以避免类似事故再发生,同时也使大家积累了经验,提高了水平。 1l
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六、在积极对外技术输出中不断提高技术水平 b$VZ
我厂在确保本厂制氧机稳定运行的前提下,积极对外进行技术输出、技术咨询、技术服务。先后为安阳铁西钢厂350制氧机、安阳永兴铁厂六千制氧机、林州凤宝钢厂3200制氧机负责调试、运行及维护;洛阳安龙钢厂的3200制氧机,由于闲置多年,加上设计缺陷,2003年重新建好,但无法投运,连制造厂专家也无能为力,我们很快找到问题结症,对其进行简单的技术改造,使其很快恢复正常运行。后又为其处理好分子筛进水恶性事故。为信阳钢厂1500制氧机处理好主换热器经常开裂,精馏系统进水等难题;这些对外技术服务都能圆满完成,体现了我们很高的整体技术水平。在赢得了很高的声誉同时,也提高了我们技术水平,增加了很多宝贵经验,这些都要总结,都要在全厂交流出来,讲解出来,使大家共同提高。 L="l
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七、注重对技术骨干的激励 O_"m
我厂历来重视对技术骨干的物质奖励与精神奖励。对于他们,在晋升技能工资,评选厂先进,公司先进工作者时优先考虑。<.
先后评选出一定比例的制氧技师,享受一定的技师津贴。评选出多项以工人名字命名的制氧先进操作法,例如袁即将的槽车尾气高效回收法,并给予高额奖金。评选出一定比例的优秀操作能手,分成三等,每月分别享受300、200、100元津贴。4!#7
对于技术高、善管理的班组长,每月享有一定的班组长津贴。zE
对于获得公司级技术大赛一等奖的可以带家属荣誉疗养。mb
对于空分主值班可以享受厂级旅游疗养。.KCrk8
对于多名技术水平高,责任心强,勤于奉献的工人,给予信任、重用,提拔为厂中层干部。提拔后,他们的工作干的很出色,在生产实际中,发挥着重要作用。z
通过这些激励措施,极大地提高了我厂职工努力学技术,争当操作能手的积极性。 XriN&^
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八、新建制氧机人员的合理配备及精心培训。 Eyw
我厂23500制氧机为国内最新制氧流程,附有液体工况,大型真空液体贮槽,内压缩供氩气等。主要部机例如空压机、冷箱内调阀、氮压机等为原装进口。计划2004年 11月底投产。该套制氧机工艺复杂,设备先进,对操作人员要求很高。因此人员选用很严格,从全厂范围选用公开考试成绩优异者,同时要兼顾另外四套制氧机操作人员力量的均衡,以保障运行制氧机的稳定。这些人员于今年5月开始集中,先由制冷专业本科毕业生进行制冷原理讲解,由具有丰富操作经验的技术状元进行实操讲解;同时进行现场设备验收,熟悉工艺流程图、设备结构图,熟读各项操作说明书,熟悉各种安装标准等。在安装阶段,积极深入现场,进行设备实际对照,安装质量监督检查,已先后发现多处安装质量问题,并予以及时的纠正。为确保工程质量发挥着重要作用。 ja
总之对职工技术学习,我厂坚持时间经常性,方式多样性,内容实用性,培养出了一批又一批责任心强、技术水平高、能解决实际生产难题的知识型、技术型工人,从根本上解决我厂新制氧机的不断增加,而技术人才缺乏的矛盾。既确保了老制氧机的稳定运行,又为新制氧机顺利投产提供可靠保障。M^
虽然我们在职工技术教育方面取得了一定成绩,仍存在着不足,希望兄弟单位的制氧专家、同行多提宝贵意见并把自己的职工培训先进经验介绍出来,让我们共同提高。

6. 在医用氧气充装间内的电气设备需要不需要防爆

根据GB50016-2006《建筑设计防火规范》、GB500330-1991《氧气站设计规范》、GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》和《氧气安全规程》等规定,医用氧气充装站火灾危险性类别为乙类,耐火等级二级。
故氧气站内的仪表及灯具等电器设备,建议采用合格防爆设备。

7. 氧气瓶,乙炔瓶仓库的电气设备是否采用防爆型材料。。。。

按规定必须用,而且还要求用防静电、防雷击、灭火器、防爆墙等其它设施。

8. 存储氧气的房间需要安装防爆灯吗

可参考GB50030《氧气站设计规范》P56第6.0.2条 规范上无明确要求,因采用防爆灯也不增加多少成本,结合安回全考虑,建议氧气答储存间等处采用防爆照明灯。
PS:因为实际中,曾经有的氧气房采用普通白炽灯发生过事故。

9. 为什么每个钢厂里都会有制氧厂主要有什么用

在现代钢铁联合企业中,氧气是重要的工业气体,用量很大。

主要用于:

1、炼铁

高炉炼铁时,往风中加入氧气,以增加空气的含氧率,即所谓“富氧鼓风”,可强化矿石熔炼过程,提高炉子生产能力,降低焦炭的消耗。现在许多钢铁厂往高炉喷入重油、天然气或煤粉,结合采用富氧鼓风,可使风口前燃烧温度得到补偿或升高。

2、炼钢

氧气转炉炼钢法已成为各国广泛采用的炼钢方法。在平炉炼钢和电弧炉炼钢中吹氧,也可缩短熔炼时间和降低能耗。

3、钢坯表面清理

连续铸钢生产的钢坯或初轧钢坯,常用火焰,即用氧气-可燃气体火焰清除钢坯表皮缺陷。

4、熔接和切割

钢铁厂用氧气-可燃气体火焰进行熔接、切割。还大量用于切割大块废钢,烧除凝结在炉口的钢铁。


采用方法

工业用氧主要采用“深冷分离法”,即将空气在低温下液化,利用空气各组分沸点的差别,在精馏塔进行精馏分离而得氧、氮或同时提取一种或几种稀有气体(氩、氖、氦、氪、氙),其中氮和氩在钢铁厂中也有重要用途。完成这些过程所用的机器、设备总称为空气分离设备(简称空分设备,通称制氧机)。

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