电机防爆干燥箱流漆槽

1. 电动机铁芯熔槽处理问题.

如果遇到熔槽的情况,有二种情况:1、小电机，轻微伤，你可用锉刀把熔的锉掉，或用小磨机磨，2、如果大型电机，大面积，你就要把铁芯压出来，把硅钢片一片一片撬开，把熔了的磨光，装回去的时侯注意，要把熔了的槽错开装，不要又把它们装在同一槽直线上。

2. 电动机的转子上为什么涂一层油漆，什么作用

不是油漆，是绝缘漆 , 又叫绝缘涂料。

绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成。

按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。

其中浸渍漆，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。

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绝缘漆根据绝缘等级可以分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类 。

具体介绍如下：

耐热等级： 最高允许工作温度（℃）

Y级：90 ℃用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构。

A级：105℃ 用浸渍过的或浸在液体电介质（如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构）。

E级：120℃ 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构。

B级：130℃。

F级：155℃。

H级：180℃ 用合适的树脂（如有机硅树脂）粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构。

C级：180℃以上 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构。

3. 电机浸漆后进烘箱烘干，滴的绝缘漆在烘箱里出来成了干漆渣，这样的绝

绝缘漆渣已经固化了，基本没什么用了

4. 电机浸漆后常用什么方法烘干要到什么状态

您好 电动机濅漆一般用200W－300W的电灯泡在裏面烤烘乾就行暸。当然也有用降低电源电压给线圈通电进行烘干的。根据情况吧。80－90度，不能把漆包线的绝缘漆弄脱落为主。手摸绝缘漆不粘手的情况下就可以了。你在看看其他网友的吧。哈哈 祝你快乐

5. 电机为何浸漆，浸漆的六种方法

浸漆的原因（1）提复高绕组绝缘的制耐潮性能。（2）减缓绕组绝缘的老化速度，提高导热性能，增加散热效果。（3）提高绕组的电气性能和机械强度。（4）提高绕组绝缘的喝血稳定性，使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。减速电机绕组常用的浸漆方法名称工艺要点一般适用范围沉浸工件沉入漆液内，利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用，达到漆的渗透和填充中、小型减速电机真空、压力在密封容器中利用真空排除绕组内层空气、潮气和挥发物，输漆后在液面上加0.2~0.7MPa的压力要求质量高的中、小型减速电机；采用整体浸渍工艺的高压减速电机滴浸绕组加热并旋转，滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下，均匀渗入绕组内部及槽中小型减速电机滚浸绝缘浸漆没一部分绕组，滚动铁心使绕组端部和槽内间隙浸透并填充大、中型减速电机浇漆将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分而均匀大、中型减速电机绕组端部喷漆黏度适当，使绕组表面受漆充分而均匀绕组表面覆盖

6. 谁知道电机重绕线圈后是怎样浸漆、烘干的不懂的别乱说哦。谢谢

电机厂是将整个线圈浸入漆槽
业余条件下一般是采用淋漆的方法：将电机竖起来架好，烤热，从上端淋漆，下端会有漆流出，烘干。
烘干的方法：灯泡（慢）、电炉（不安全）、直接给线圈通入可调电压（需要调压器）

7. 维修电动机一般用什么样的绝缘漆

电机浸渍绝缘漆

一、电机浸渍绝缘漆的目的

电机和变压器浸渍绝缘漆凡立水有着相同的要求，都希望通过浸渍绝缘漆凡立水以后，在品质上有一定的提高，同时也希望投入到一个新的环境，

具有较高的机械稳定性和持久性。它们的共同目的就是：

1.提高电机/变压器的电气绝缘性能（电机/变压器浸渍绝缘漆可提高产品绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求）。

2.增强电机变压器的环境适应性能(电机变压器浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电机和变压器对环境的适应性)。

3.增强电机和变压器的机械强度(电机变压器浸渍绝缘漆可增加电机和变压器机械强度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声)。

4.可改善电机和变压器的导热性(电子变压器浸渍绝缘漆，铁芯和绕组的空隙被漆膜填充，可改善其整体的导热性，降低电机和变压器的温升)。

5.改善电机和变压器的外观(在电机和变压器浸渍一定要求的绝缘漆凡立水之后，完全可以降低其使用的铜铁材料，做到外光精致功率强大)。

二、电机-变压器对绝缘漆的要求

电机和变压器对绝缘漆凡立水的共同标准是：1.绝缘性能优良；2.附着力好，机械强度高；3.收缩应力小；4.耐热性应满足产品的不同要求；5.对户外或特殊环境应满足其特殊要求,如防辐射,防腐蚀,防紫外线等；6.工艺性灵活，如操作性好，无毒或低毒，干燥时间短，阻燃性能高等。

它们的不同点是：电机绝缘漆凡立水要求挂漆量高，普及使用无溶剂绝缘漆或少溶剂绝缘漆凡立水；耐热和电气性能高于变压器绝缘漆，使用烘烤性的绝缘漆为普及，而变压器却青睐于低温快干和溶剂型绝缘漆。

三、绝缘漆分类

绝缘漆分类开就很容易辨别绝缘漆的正确使用方法。

1.按溶剂分：绝缘漆按有无溶剂分类,分为有溶剂绝缘漆和无溶剂绝缘漆。

（1）有溶剂绝缘漆 有溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和有机溶剂等组成，溶剂的 含量通常为漆的总量的 50%左右。如果溶剂的含量少于 25%，这种有溶剂绝缘漆 通常又称为少溶剂绝缘漆，或叫做高固体含量绝缘漆。

（2）无溶剂绝缘漆 无溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和活性稀释剂等组成，活性 稀释剂能同成膜树脂一道进行固化反应。大多数的无溶剂绝缘漆在固化成膜的过

程中，活性稀释剂还是有不少要挥发掉的，真正没有溶剂挥发的无溶剂绝缘漆是很少的。

2.按固化方式分

绝缘漆按固化方式分类，分为自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆和紫外光固化绝缘

漆。

（1）自干型绝缘漆 自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自 干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化 干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为 A 级、E 级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。

这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。

（2）烘干型绝缘漆 烘干型绝缘漆是指需经加热烘焙至一定温度才能反应固化 的绝缘漆。大多数的绝缘漆都是烘干型的绝缘漆，如氨基醇酸树脂漆、环氧酯漆、聚酯树脂漆和有机硅树脂漆等。这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。烘干型绝缘漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆、快干烘干漆、低温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念，没有明确的标准，温度也影响到固化的快慢。一般将产品指标中干燥时间小于 1 小时的浸渍漆称为快干漆，产品能在 100℃以内干燥的，成为低温烘漆。

（3）紫外光固化绝缘漆 这是一类用紫外光来固化的绝缘漆。这类漆是在不 饱和树脂和活性稀释剂等的组分中加入光引发剂构成的。固化机理是通过适当波 长紫外光的照射，分解光引发剂形成游离基，进而引发不饱和树脂和活性稀释剂交链固化。这类漆的固化时间极快，几分钟，甚至几秒钟就固化了，非常适用于流水线生产作业。该漆多用作产品的表面涂复，也可用作浸渍漆，使表面快速固化包封，内层再加热固化，以达到减少流失，提高挂漆量的效果。

3.按安全性分

绝缘漆按安全性分类，分为阻燃漆、无苯漆和无毒漆。

（1）阻燃绝缘漆 阻燃绝缘漆是指其成膜物质不燃或是被燃烧时能在 5 秒钟之 内自熄的绝缘漆。这一性能对家用电器产品极为重要，是家用电器安全性的保证。阻燃绝缘漆可选用不燃的树脂来制造，也可在一般的绝缘漆中添加合适的阻燃材料来达到自熄阻燃的目的。这种绝缘漆是目前市场上即将普及使用的绝缘漆，使用其绝缘漆在某些特殊方面来说益处太多；例如：家用电器使用，就算是电器短路故障也不会造成物件燃烧或燃烧时间内自然熄灭。这对任何电气产品来说是一种正能量的推荐使用。

（2）无苯绝缘漆 大多数的绝缘漆都是用苯类溶剂来配制的，苯类溶剂对人体 有毒害性，因此，开发无苯绝缘漆势在必行。在目前日益重视环境保护的形势下，无苯绝缘漆应当大力提倡。

（3）无毒绝缘漆 无毒绝缘漆是指成膜后，漆膜无毒的绝缘漆。一般情况下， 家用电器行业无此项要求。如果要选用无毒绝缘漆，该漆必须经有关卫生部门的 鉴定认可。

4.按施工方式分

绝缘漆按施工方式分类，分为浸渍漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂复漆。

（1）浸渍漆 浸渍漆是指对电子变压器产品进行浸渍绝缘处理用的绝缘漆。浸 渍漆按绝缘处理工艺的不同，分为：常规浸渍漆和快干型浸渍漆。常规浸渍漆优点是使用稳定性好，在正常生产条件下，漆槽里的浸渍漆可长期使用。常规浸渍漆的施工工艺可采用：一般常压浸渍绝缘处理、真空浸渍绝缘处理和真空压力浸渍绝缘处理。快干型浸渍绝缘漆的特点是固化干燥快，但使用稳定性比较差，多为双组分漆。这种漆不适合大漆槽沉浸，多用连续浸渍绝缘处理工艺，适用于绝缘处理专机，流水线生产。

（2）滴浸漆 滴浸漆是用来对电子变压器产品进行滴浸绝缘处理的绝缘漆。滴 浸漆一般为双组分的无溶剂绝缘漆，现用现配。滴浸漆的施工都用滴浸专机进行绝缘处理，通常整个滴浸绝缘处理的工时为 1—2 小时。

（3）紫外光固化漆 紫外光固化漆是用紫外光来固化的绝缘漆。光引发剂与漆 是分装的，现用现配，用紫外光灯照射固化。

（4）涂复漆 涂复漆是用作电子变压器产品表面涂装的绝缘漆。涂复工艺有： 浸涂、喷涂和刷涂等。干燥工艺有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。随着使用领域的不断提高，对电机绝缘漆和变压器绝缘漆的划分也越来越清晰，在如今对绝缘漆凡立水的环保意识和倡导也越来越强烈了，在此我提倡使用环保无卤阻燃绝缘漆凡立水；因为这种产品的优越性是有目共睹的，它不但在多层次方面有效的保证了财产安全，而且voc排放极低，有效的保证了大气的污染度

8. 为什么醇酸油漆固化在烘箱里面加温后会变软而且还流淌

醇酸油漆为氧化气干性油漆，不耐高温（不高于80度），你放入烘箱中如温度过高当然会变软。

9. 电动机大修后为什么要侵漆

大修电动机绕组进行浸漆可以填充其线圈的间隙和空气层。浸漆固化后能够在浸漆绕组及部件表面形成连续平整的漆膜，并使绕组粘结成一个整体，提高了绝缘结构的耐潮耐热电气强度和机械强度等性能。
对浸漆的基本要求是：
1. 粘度要适中，固体含量要高，浸透和填充绕组间隙的微孔。
2. 要求表层固化快，干燥性好，粘结力强，有弹性，固化后能经受电动机运转反产生的离心力的冲击。
3. 具有较高的电气性能，耐潮性、耐油性和化学稳定性好，对导体和其它材料相溶性好。

10. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

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防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸