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防爆电气配管工艺

发布时间:2022-02-08 06:45:42

⑴ 防爆穿线管是什么管

防爆穿线管是一种外危险场合使用的防爆管,外壳为铸铝合金管。

防爆穿线管的具体内解释:

1、外壳为铸铝容合金,采用先进的高温一次压铸成型工艺,表面光滑,外观精美。金属结构密度高,无气泡,无砂眼,抗冲击性能好(可达7J),外壳防爆性能好,直接压上永久性防爆标志。

2、产品外壳先进行高速抛丸清理,高压静电喷涂工艺。该塑料粉附着力强,具有良好的防腐、抗氧化、防静电、防晒等性能。

3、产品本体与盖结合面采用橡胶密封,密封性能好,防水性能强。

4、结构多样,客户可根据需要选择。



(1)防爆电气配管工艺扩展阅读:

防爆穿线管的适用范围:

1、适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级爆炸性气体环境;

2、适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区

3、适用于温度组别为T1—T6的环境;

4、适用于石油采炼、储存、化工、医药、军工及军事设施等爆炸性危险环境。

⑵ 防爆区域断开式电气配管

防爆区域断开式电气配管指,导线管之间可以不用螺纹、焊接等形式连接。管道与回管道空出一小段,穿答过的导线裸露在外。
断开式配管便于安装检修。但对导线有要求。
断开式配管导线必须是阻燃型的,只用于低压输电,必须采用TN-S接地系统……
具体要求应查规范。大体要求可参照使用桥架敷线。

⑶ 关于电气配管的施工问题

如果来是暗敷设的焊管、黑铁管自与底盒,你的做法是非常正确的。可能是因为你采用的是镀锌钢管,因为镀锌钢管焊接会破坏锌层,所以监理要求套丝。
你可以告诉监理,管道埋入混凝土内,一般不会生锈,实在怕生锈,可以在焊接处刷防锈漆。不过也要提醒你一点,管与管连接,如果只用透明胶带缠裹缝隙,这样在土建浇注混凝土时容易造成管连接脱落,建议你管与管连接时,最好还是采用管子与套管进行焊接,焊接后再用透明胶带缠裹,保证浇注时,水泥浆不会流入管内。(如果不焊接,仅仅是把管子绑在钢筋上,浇混凝土时,如果钢筋没扎稳、振动泵都有可能造成钢筋移位,那管子接头有可能脱开,所以,最好还是把套管焊接一下,另外,绑钢筋的扎丝可能把胶带戳破,造成漏浆。)
如果是明装敷设的sc管与底盒,建议你与设计协商采用KBG管,施工起来也比较方便。但要注意,KBG管是按外径标注的,sc管换成KBG管需放大一个规格。

⑷ 电气防爆配管中使用的防爆活接是主材还是附材

防暴管属于主材,其余都是辅材。

⑸ 防爆电器中,B C等级在制作工艺上有什么差别

防爆电气只有再厂用防爆才又这个区别,分为a,b,c三个等级。从a到c等级排高,也就是说专c级的相比b级别安属全系数更高,相比a级更高。
制造工艺隔爆型产品就更严苛一些,c级隔爆型产品比如隔爆面长度更长,隔爆间隙更小;对于本安的产品就是c级设置的故障更多一些时还是安全的。

⑹ 电气防爆管线怎样做,电气防爆管线怎样做知识

请查阅电气防爆国家标准GB3836.15-2010,《GB 3836.15-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装 》上面有详细规定。
来自南阳中天防爆

⑺ 防爆电气配管要做气密性试验吗

依据电气防爆国家标准,防爆电气的电缆引入装置要做加紧密封试验。

来自南阳中天防爆

⑻ 电气照明配管类型及配管要求

配管包括电线管、钢管、防爆管、塑料管、软管、波纹管等。

配管敷设要求

1、明配管时,管路应沿建筑物表面横平竖直敷设,但不得在锅炉、烟道和其他发热表面上敷设。

2、水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值,在2m以内均为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

3、暗配管时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,力求管路最短,节约费用,降低成本。

4、敷设塑料管时的环境温度不应低于-15℃,并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。当塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。

5、塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内,应加以固定。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm;明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。

6、埋入建筑物、构筑物的电线保护管,为保证暗敷设后不露出抹灰层,防止因锈蚀造成抹灰面脱落,影响整个工程质量,管路与建筑物、构筑物主体表面的距离不应小于15mm。

7、无沦明配、暗配管,都严禁用气、电焊切割,管内应无铁屑,管口应光滑。

在多尘和潮湿场所的管口,管子连接处及不进入盒(箱)的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。与设备连接时,应将管子接到设备内,如不能接人,应在管口处加接保护软管引入设备内,并须采用软管接头连接,在室外或潮湿房屋内,管口处还应加防水弯头。

8、埋地管路不宜穿过设备基础,如要穿过建筑物基础,应加保护管保护;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm;暗配管管口出地坪不应小于200mm;进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

9、暗配管应尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管下面,成排暗配管间距应大于或等于25mm。

10、管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处,都应有补偿装置。硬塑料管沿建筑物表面敷设时,在直线段每30m处应装补偿装置。

(8)防爆电气配管工艺扩展阅读

现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。发现管路损坏时,应及时修复。

明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

⑼ 电气工艺指的是什么啊

因为电气是为设备服务的,所以根据你现场的设备工作原理,也就是说按照工艺具体电气的设计,安装,施工,调试等工作。所以电气工艺就是设备工作原理和电气图纸得工作原理。

⑽ 粉尘防爆环境电气配管为什么要用采用低压流体输送用

防爆电气设备有以下几种类型:

(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。
(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。

(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。

(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。

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