润滑油生产设计专篇防爆电机

⑴ 润滑油生产车间哪些地方需要做到防爆如仪表阀门的选型是否要考虑防爆谢谢，

易燃易爆气体复、液体和制各种粉尘及纤维，这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范围，就会发生火灾和爆炸。
从爆炸破坏力的形成来看，爆炸一般需要具备5个条件：
⑴提供能量的可燃性物质（释放源）；
⑵辅助燃烧的助燃剂（氧化剂）；
⑶可燃物质与助燃剂的均匀混合；
⑷混合物放在相对封闭的空间（包围体）；
⑸有足够能量的点火源。
上述条件中的点火源、可燃物质和助燃剂是燃烧爆炸的三要素，防爆技术就是根据这些爆炸条件，采取相应的技术措施和管理措施，达到预防事故的目的。[from网络]

防爆型仪表阀门，就是将设备运行时能产生火花电弧的部件置于隔爆壳体内（或高温部件浇封在浇封剂中），与上述爆炸性环境隔离开。
对照以上，根据你们公司车间环境，来决定哪些部位需做防爆装置。

⑵ 生产润滑油需要催化裂化吗

不需要，生产润滑油只需要将基础油和添加剂加热搅拌均匀即可，全程为物理混合过程，只有在生产基础油的时候是需要催化裂化的，

⑶ 怎么生产润滑油

润滑油生产非常的简单,行业内有人开玩笑说:只要家里有洗衣机的都能生产润滑油。
润滑油除了合成油和润滑脂外基本上没有化学变化的过程，都属于物理变化，就和炒菜一样。
公式：
基础油 + 润滑油添加剂 + 黏度改进剂 + 一定的温度 + 消泡剂/降凝剂（有的不需要）=润滑油

国内基础油被长城和昆仑垄断，很难买到；添加剂全世界只有4家能生产，估计也没有什么渠道可以购买，而且现在市场基本上被国内和国外的大公司瓜分完毕。呵呵，想入这行挺难的。

⑷ 润滑油生产设备有那些

储油罐。调油罐。灌装线（包括封口机，喷码机）还要化验仪器常规的几样必须要有（倾点，开口闪点，100C运动粘度，40C运动粘度，水分的化验仪器）

⑸ 生产润滑油都需要什么设备哪些厂家生产的设备好办个小厂至少需要投资多少钱谢谢

只要电钻或者搅拌机、200L铁桶或者搅拌釜就可以直接生产润滑油了
问题是你要有相关的配方技术与检测设备的
投资多少看你生产的润滑油的种类

⑹ 润滑油生产与调和是什么

从石油中生产润滑油的基本原料，主要是原油中的重质油。为了生产不同黏度的润滑油，需将重质油在减压下分馏出轻重不同的几个馏分和渣油。前者叫馏分润滑油，分别用于制取变压器油、机械油等黏度较低的润滑油；后者叫残渣润滑油，用于制取气缸油等高黏度的润滑油。

一、润滑油的生产

润滑油的生产工艺有两种类型：一是传统的“老三套”生产工艺，即溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制三种工艺；二是最近发展的润滑油加氢。下面主要介绍润滑油传统“老三套”生产程序。

（一）溶剂精制

润滑油的精制是指从润滑油中除去大部分多环短侧链芳烃和胶质、沥青质，提高润滑油质量的工艺方法。常用的精制方法有酸碱精制、溶剂精制、吸附精制、加氢精制等，我国目前广泛采用的是溶剂精制。

溶剂精制是选用一种溶剂，将润滑油中非理想组分溶解、分离，保留理想组分，然后蒸出溶剂循环使用。

1．溶剂的选择要求

（1）选择性、溶解能力强。溶剂必须对润滑油原料中非理想组分有较高的溶解度，而对理想组分溶解度要小。当溶剂加入到润滑油原料中后，其中非理想组分迅速溶解在溶剂中，将溶有非理想组分的溶液分出，其余的是润滑油的理想组分。通常，前者叫提取液（抽出液），后者叫提余液（精制液）。因此，精制的过程实质上是溶剂萃取或抽提过程。

（2）密度大。溶剂密度大，从抽提塔上部进入；原料油密度小，从塔下部进入。溶剂和原料油在塔内逆流接触，经过一段时间，溶剂充分溶解了润滑油中非理想组分。由于提取液比提余液密度大，两相有明显界面，从塔顶抽出提余液（理想组分+少量溶剂），从塔底抽出提取液（非理想组分+大量溶液）。

（3）沸点低，易回收。提取液中含有90%以上溶剂，提余液也有少量溶剂，必须回收循环使用。因此，要求溶剂沸点低于润滑油沸点。如糠醛的沸点为161.7℃，低于润滑油沸点，当加热到糠醛沸点时，糠醛迅速蒸发出来。

（4）性质稳定，不易受热变质，不与原料发生化学反应。

（5）无毒、无腐蚀、价格低廉等。

目前国内炼油厂使用最广的精制溶剂是糠醛。

2．溶剂精制的工艺流程

图8-7为糠醛精制的工艺原理流程图。

1）糠醛抽提

原料油经换热器换热后从下部进入抽提塔，糠醛从塔上部进入，两者在塔内进行逆流连续抽提。抽提塔内维持约0.5MPa压力，以便使提余液和提取液自动流入溶剂回收系统，塔顶出提余液，塔底出提取液。

2）溶剂回收

（1）提余液溶剂回收：提余液含溶剂少（约10%），采用蒸馏方法即可回收。提余液经加热炉加热到约220℃进入提余液汽提塔，从塔底抽出脱除溶剂的精制油（提余油）送出装置。塔顶分出的含水糠醛蒸气，经冷凝器冷却后进入糠醛—水分层罐。

（2）提取液的溶剂回收：提取液中含溶剂多（约90%），先采用蒸发的方法蒸去大部分溶剂，然后再用水蒸气汽提残存在油中的少量溶剂，可节省燃料，溶剂回收较完全。提取液与高压蒸发塔来的糠醛蒸气换热后，进入低压蒸发塔。提取液经换热后可以蒸出其中30%～40%糠醛。塔顶糠醛蒸气经冷凝后进入糠醛脱水塔。其余的提取液从低压蒸发塔底抽出经加热炉加热，进入高压蒸发塔；塔顶蒸出大部分糠醛蒸气与提取液换热后进入糠醛脱水塔；塔底的提取液经蒸发后，进入提取液汽提塔。提取液汽提塔塔底为脱糠醛的提取油出装置，塔顶为含水糠醛蒸气。从低压蒸发塔、高压蒸发塔塔顶的糠醛蒸气经糠醛脱水塔，脱去含有极少的水分后，循环使用。

图8-9接触法白土精制的工艺流程

（1）白土与油混合。原料油预热到80～90℃，送入混合器，按需要量加入白土，在混合器内内充分搅拌。由于白土密度大，必须充分搅匀，否则沉底起不到作用。油品与白土能否混合均匀，对于整个精制过程影响极大。

（2）加热。将油品与白土形成的糊状混合物打入加热炉加热，降低原料油的黏度，有利于白土起吸附作用。

（3）接触吸附。加热后的混合物进入接触器或接触塔内停留一段时间后，使白土充分吸附。塔顶有抽真空设备，抽出加热炉加热时裂化产生的轻组分和蒸发的溶剂，然后进入中间罐。罐内安装搅拌器，防止白土沉降。

（4）过滤。从中间罐出来的油与白土混合物，先在史氏过滤器中过滤掉绝大部分白土。这种过滤器较粗，有些细小白土仍能通过，所以再通过板框过滤器再过滤一次，才能保证产品中无固体颗粒白土。得到的精制油出装置，作基础油，废白土排出装置。

二、润滑油调和

润滑油质量的优劣是由润滑油基础油的质量和润滑油使用的添加剂决定的。少量有效的添加剂可明显改善润滑油的性能，使润滑油质量大增，满足工业应用的需要。

调和是润滑油生产过程中最后一个重要工序。将经溶剂精制、脱蜡、白土精制等所得的不同黏度的润滑油基础油，按照一定比例，并加入适当添加剂进行混合。采用什么样的调和组分添加剂，由实际情况而定。例如，调和20＃机械油，要求低的黏度，常用低黏度润滑油基础油与适当的添加剂调和。

⑺ 电厂润滑油站仪表防爆要求

防爆要求，依据是石油化工企业设计防火，规范GB 50160-2008，石油化工管道布置设计通则，Sh3012-2000.建筑设计防火规范，GB 50016-2006.

⑻ 汽轮机润滑油系统为什么要用防爆电机

主油泵出口的压力油分为很多路，一路经过节流后通过启动阀变成安全油，控制自动主气门。
还有一路分压力油通过射油器来卷吸主油箱内的汽机油变成润滑油供汽轮发电机组的轴承。

⑼ 做润滑油生产，加工，灌装，需要办理什么证件

加工也是属于生产的一部分，所以要有生产许可证。

生产许可证，（以下简称《申请书》）适用于企业发证、换证、迁址、增项等的生产许可证申请。集团公司与其所属单位一起取证的，集团公司与所属单位分别填写《申请书》。

生产许可证，产品类别：填写列入工业产品生产许可证产品目录的产品名称。

生产许可证，产品名称：填写实施细则的产品名称。

生产许可证，企业名称：填写企业营业执照上的注册名称，并加盖公章。

生产许可证，联系电话：填写有效的企业联系电话。

生产许可证，联系人：填写企业负责办理生产许可证工作的人员姓名。

样品检验

申请取证企业应当在封样15日内将样品送达指定的检验机构。检验机构受到样品后，应当按照实施细则规定的标准和要求进行检验，并应当在规定的期限内完成检验工作。标准中对产品检验有特殊要求的，按标准规定进行。产品检验周期超过第十四条规定的材料报送时限时，材料报送时间以检验完成时间为准。

⑽ 润滑油防爆等级划分

一、防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4，

问：防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4，请问这是什么意思？
另外就是，有一个说法是“防爆等级二级”，请问这个二级防爆是根据什么标准制定的，是否达到了防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4的要求？

答：IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
IP55 第一个5代表 防尘 完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
第二个5代表 防止喷射的水侵入 防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。
EX防爆通用名词，d代表隔爆，（首先这个地方有几处要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，标志不同做法也就不同） IIB 防爆等级（一般IIB,IIC较多，本安ia） T4 温度级别（T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度
防爆等级二级就是上面II类的意思

二、防爆等级说明
ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。

什么是增安型（e型）仪表？

答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。

1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？

答：我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。

2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？

答：国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。

一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。

另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。

两者之间的对应关系大致如下：

气体：

IEC0区、1区——NEC 1区

IEC 2 区 ——NEC2区

粉尘：

IEC 10区——NEC 1区

IEC 11区——NEC 2区

IEC“区”的英文为Zone；

NEC“区”的英文为Division。

3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。

答：根据国家标准GB 3836-83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。

结构形式 标志

隔爆型 d

充油型 o

增安型 e

充砂型 q

本质安全型 i

无火花型 n

正压型 p

特殊型 s

4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？

答：隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。

隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。

5 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？

答：本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现：

①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作；

②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量；

③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。

本制安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。

6 本安型仪表有ia、ib两种，请说明它们之间的区别。

答：

ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中， 工作电流被限制在100mA以下。

ib等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障时，不能点烯爆炸性气体混合物。在ib电路中，工作电流被限帛在150mA以下。

ia型仪表适用于0区和1区， ib型仪表仅适用于1区。或者说，从本质安全角度讲，ib型仪表适用于煤矿井下，ia型仪表适用于工厂。

7 什么是正压型（p型）仪表？

答：向仪表外壳内充入正压的洁净空气、惰性气体，或连续通入洁净空气、不燃性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围危险性环境的压力，阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内，而使电气部件的危险源与之隔离的仪表设备。

8 什么是增安型（e型）仪表？

答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。