1. 防爆振动电机0.55kw参数
YBZQ-10-4，0.55KW，激振力：10KN,转速：1500rpm，防爆等级：EX d ⅡB T4 Gb，使用于工厂防爆场所。绝缘等级：F级，电压：380V.
2. 防爆振动电机是直流还是交流
防爆振动电机是抄交流电。袭
简介：
防爆振动电机作为各类振动机械的激振源，要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、高效重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。
防爆(隔爆)型三相异步振动电机是可以在爆炸性气体环境中使用的振动电机，采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的爆炸性气体严密隔离，可广泛用于存在易燃易爆气体的危险场所。
防爆标志:EXdI，(一类防爆设备)适用煤炭、矿山行业(瓦斯、煤尘)。
防爆标志:EXdII(二类防爆设备)适用化工、医药、粮油行业(易燃易爆气体)
3. 防爆振动电机如何冷却
1.自冷抄冷却：在自冷冷却时，冷却空袭气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。
2.外部冷却：外部冷却防爆振动电机系通过不与防爆振动电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。
3.自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。
5.表面冷却：在表面冷却时，防爆振动电热量由封闭防爆振动电机的表面向冷却介质散发。
6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆振动电机和散热器间连续循环。
7.液体冷却：在液体冷却时，防爆振动电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。机的
4. 振动电机轴承如何清洗
振动电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。
轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
2、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。
5. 常见的选购防爆振动电机误区是什么，防爆振动电机
一、一般情况下，用户在采购防爆电机的时候，如果本身对于电机知识不是专很精通的话，认属为只是简单的来使用防爆电机，那么有很多的用户会只关注电机的功率，把功率做为选购的主要技术参数。
其实，用户在购买防爆电机的时候，最重要的技术参数是使用环境，而不是功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆电机主要作用时作为在特殊场景使用的电机，比如煤矿，粉尘，化工厂等主要作为防止爆炸来使用，所以要明确沟通的场所。
二、还有一种情况就是用户在选购防爆电机时，往往被一些相对价格较低的产品所诱惑。因为有绝大多数的防爆使用者认为防爆电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品，存在的时间也比较长，而且本身也没有太高的技术含量，可以使用就可以，他们不知道的是，价格低廉的防爆电机产品，而且用户在使用的过程中，会出现各种各样的故障，影响用户正常的生产安全，也会直接给用户带来不必要的经济损失。
6. 防爆振动电机的保养方法有哪些
防爆电机保养方法：1.三个月内为防爆振动电机的轴承补充加油脂。一般情况下加内入的油量是轴承容积的二分之一容。防爆振动电机在运行中如果听到有异常的响声的时候，应当立即停止作业，检查是什么故障，问题解决之后才可以再次的启动作业。 2.一般来讲防爆振动电机在作业六个月时间内就要检修一次。其中主要工作就是清理机体里里外外的灰尘，检查线路的安全性，查看螺栓是不是松动以及轴承的磨损情况。并要注意更换润滑脂。3.假若需要更新轴承的时候记得一定要选购原型号的轴承。安装偏心块调整振力的时候，两边内侧是固定偏心块，要与轴向方面上面保持重合，然后再把两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的度，避免错向激振力。这样可以减少事故的发生。
7. 振动电机用轴承型号
振动电机有大有小，需要根据电机轴外径和电 机壳轴承室的内径和高度，来确定其轴承的尺寸大小；
8. 电机防爆振动电机如何使用
防爆振动电机厂家来看来，在启自动设备前应当做好一系列的检查工作，检查振动电机偏心块的角度是否相同，若不相同需要及时调整并拧紧螺栓加以固定。在启动设备的时候注意观察力矩电机等设备转向是否正确，若有问题切换接线调整加以解决。设备启动后主体不应存在横向摆动问题，不得出现异响，同时电机电流也应达到标准要求。
防爆振动电机厂家提醒大家，刚刚出厂的设备在试运行时已经做好了调节工作，现场安装启动后，需要先试运行一小时方可投入正常生产工作。此外，在运行设备前后还要做好清洁工作，及时清理掉设备上的无关物品，以防危险事故的发生。
9. 如何使用润滑油进行振动电机保养
首先要严格按照厂家产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用振动电机型号不同，工作时间不同，环境温度不同，多长时间加注一次润滑油，一次加注多少，是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是：初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，线包扫堂烧毁。
10. 振动电机轴承的如何更换
振动电机是振动筛最主要的激振源，其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷力的影响。下面一起来了解振动电机轴承的更换方法及步骤。
1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩)，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3)旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;
(4)卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出;
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;
(7)彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时，必须使用与原型号相同的轴承。
(1)轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。