柴油发电机组防爆静电袋收尘器

『壹』 煤厂用脉冲袋式除尘器为什么要安装防暴阀

处理煤粉的除尘设备属于防爆除尘设备，按照规范风机和控制电路需要采取防爆处理专。

属工作条件
1. 压力范围：-10kPa~+20kPa
2. 温度范围：-20℃~395℃

安装部位
易于出现内爆的锅炉本体及除尘器前烟道上

安装要求
1. 防爆阀的安装可以任意角度安装
2. 两台防爆阀之间的安装位置最小间隔200mm

按安装形式分类
防爆阀一般有两种形式，水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在顶部。

『贰』 煤磨防爆防静电布袋除尘器和普通除尘器的区别在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器概述：

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除没有防爆性能外,具有上述同样优点。MDC.PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器采用两级收尘。一级采用了惯性除尘器起到预收尘的作用，布袋除尘器具有二级收尘的作用。含尘气体先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，洁净气体透过滤袋后经上部净气室、排风管道、在风机的作用下排入大气。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘由吹入滤袋内部的脉动气流进行喷吹清灰，清灰工作逐室进行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸及清灰控制系统完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器清灰控制系统：

1、清灰控制方式分为定时，定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

2、清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。

3、手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器特点：

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,除尘效率可达99.9以上，排放浓度在30mg/Nm3。压缩空气工作压力为0.5-0.7Mpa，清灰力大，适用面广，可处理高浓度及粘性较大的含尘气体。自动化程度高，喷吹时间、间隔周期均可调节，可定时或定压清灰。可处理100g/ Nm3以上的高浓度烟尘。专利吹嘴装置对滤袋有复合使用，既能产生瞬时暴胀气体，又能有效地保护滤袋，可延长使用寿命。

『叁』 柴油发电机组要怎么摆放

1、安装地点需保持通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。
2、安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。

3、 若在室内使用，必须将排烟管道通到室外，管径必须≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5--10度,避免雨水注入;若排气管是垂直向上安装的，则必须加装防雨罩.

4、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。

5、 发电机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性点接地，并配备防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。

6、 发电机与市电的双向开关必须十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。

7、 起动电瓶的接线必须牢固。

『肆』 布袋除尘器和静电除尘器有什么区别

布袋除尘器只适合小风量除尘系统中，大风量的一般使用静电除尘器，在锅炉上使用的布袋除尘器，一定要安装，火星捕集器，火星分离器，要不肯定会烧袋。
如果说最大的区别，就是原理，一个是利用空气与粉尘的粒径进行过滤。
一个则是比较深奥的，复杂的高压放电，电荷。

『伍』 柴油发电机组中空气滤清器要不要换多久换一次

空气滤清器是柴油发电机组进排气系统的重要组成部分，它可以把进入柴油发电机组的空气中的灰尘和杂质滤掉，从而保证气缸内的空气清洁，减少气缸与活塞之间，活塞组本身，以及气门组零件的磨损。空气滤清器是一个很重要同时也很容易被用户忽视的部件，很多用户不知道什么时候需要更换，往往是发电机组发生故障之后一检查才发现都是由于没有及时的更换老化的空气滤清器而引起的。今天亚南电机小编就跟大家谈谈空气滤清器的保养与更换同期的问题。
柴油发电机组空气滤清器在使用一定时间后，滤芯会变脏，空气滤清器的进气阻力也会增大，当柴油机功率降低或出现冒黑烟、排温高、难起动时，应检查空气滤清器，空气滤清器使用150~200小时的时候，应该停机对其进行进行定期检查保养或更换。
柴油发电机组空气滤清器保养方法如下：
拧松端盖螺母，取下端盖，取出滤芯放在干净的地上轻打或用毛刷清除灰尘后，再压缩空气（压力不大于588kPa）由内向外反吹进行保养，严禁用油、水清洗滤芯。
空气滤清器滤芯保养后应仔细检查，方法：在滤芯内侧放灯检查，如发现滤芯纸破损、端盖脱胶等缺陷或在正常使用保养5~6次后，请更换滤芯。
注意：空气滤清器滤芯保养后，注意正确安装，请勿遗漏零件。
另外值得注意的是，如果柴油发电机组经常在沙漠、建筑工地等恶劣环境中工作，那么用户应该适当缩短其保养、更换周期，在干燥多沙的环境中，容易使得较大的颗粒进入活塞与气缸之间，导致柴油发电机组造成严重的“拉缸”现象，影响柴油发电机组使用寿命。

『陆』 什么是防爆柴油发电机组

防爆不是防止发电机组本身爆炸，而且防止发电机组运行时，由于高温或产生的火回花引起周答边设备、气体发生爆炸。所以防爆柴油发电机组要求有良好的封闭性，比如涡轮增压器需包裹好，排烟管需做隔热处理，还有其他易引起可燃气体爆炸的零部件都需做隔热封闭处理。

『柒』 静电除尘器是避免静电危害吗

简单的说静电除尘就是先给材料除静电，然后在除尘，因为消除静电后，灰尘就不会粘在材料上，然后在进行除尘，就很容易了，危害到没什么，重要是彻底除尘的作用

『捌』 柴油发电机组要怎么摆放才合理

一．机房设计
考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，(仅供参考：亚南(YANAN)柴油发电机解答 ：4000-080-999)因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,亚南电机集团小编提示设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:
1.1机房选址
1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;
1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；
1.1.3 注意噪音对环境的影响;
1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；
1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；
1.1.6 不应靠近防微振的房间；
1.1.7 机房内设储油间.

1.2 机房的布置
1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;
1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。
1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；
1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。

2．进、排风的设计
亚南电机提示柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。
方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。

机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：
S1>1.5S;S2>1.8S
式中:S—-柴油机的散热面积;
S1—-出风口的面积;
S2—-进风口的面积;

3 排烟系统
柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。

4．日用油箱间
根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：
V=G*C/r/A
V—–日用油箱间的容积（m3）；
G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；
r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；
A——油箱充满系数（一般取0.8）；
C——供油时间（3~8h）。
储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。

5．基础的设计
据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。

6．机房接地
柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。
本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。

二. 机房设备布置
机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：
1、机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。
2、机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。
3、机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。

机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）
机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200
机组操作面 1600 1700 1800 2200
柴油机端 1000 1000 1200 1500
发电机端 1600 1800 2000 2400
1、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。
2 、机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。
3、机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。
4、对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。

『玖』 柴油发电机组要怎么摆放

柴油发电机组设备地的周围应保持清洁，防止在邻近放置能发生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应装备救活设备。(仅供参考：(福建亚南柴油发电机组)亚小南为您解答)
1、在室内使用，有必要将排烟管道通导室外，管径有必要消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以确保排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，防止雨水注入;若排气管时笔直向上设备的，则有必要加装防雨罩。

2、发电机组外壳有必要有牢靠的维护接地，对需求有中性点直接接地的发电机，则有必要由专业人员进行中性接地，并装备防雷设备，禁止利用市电的接地设备进行中性点直接接地。与市电的双向开关有必要非常牢靠，以防倒送电。双向开关的接线牢靠性需通过当地供电部分的查验认可。

3、柴油发电机组设备地点需通风良好，发电机端应有满足的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。老款的柴油发电机组需采用混凝土做基础，在设备时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。而现代的柴油发电机不需求混凝土做基础，由于现代的柴油发电组已通过改善，整个机组地上都是平的，而且都装有减振器，非常的方便。

4、机组外壳有必要有牢靠的维护接地，对需求有中性点直接接地的发电机，则有必要由专业人员进行中性点接地，并配备防雷设备，禁止利用市电的接地设备进行中性点直接接地。

5、发电机与市电的双向开关有必要非常牢靠，以防倒送电。双向开关的接线牢靠性需通过当地供电部分的查验认可。

『拾』 应急柴油发电机组供电的流程是怎样的

应急柴油发电机组供电的过程流程
设计规范要求，应急柴油发电机组在一类建筑物以一级负荷供电（当市电不提供备用电源时）。工作电源停电后，应设计自动启动柴油发电机组，并且在30s内供电。这里可以这样设定一个过程流程线：
(仅供参考：亚南(YANAN)柴油发电机解答 ：4000-080-999)
首先设定：①消防控制室确认着火输出“第一点启动信号源”；②市电10kv工作电源确实事故停电后输出“第二点信号源”；（包括10kv电压互感器失电信号源）；③专变低压电源主开关“ZBQF”失电，“ZBQF”常闭辅助触点闭合输出“第三点信号源”；④输出启动信号源条件已满足并已到位；⑤应急柴油发电机组自启动；⑥应急柴油发电机组输送电能，向一级负荷供电；⑦最后启动信号反馈；⑧应急柴油发电机组进入正常运行。
现就停电；信号源；自启动；启动信号反馈四方面亚南电机小编进行简单分析。
（1）工作电源停电（消防控制室确认着火的前提下）
首先应明确应该启动或不启动应急柴油发电机组的两个概念：
1）工作电源10kv事故停电，短时间不能恢复供电，这时在火灾时，应立即启动备用应急柴油发电机组，这一点无可非议。
2）专用变压器低压侧电源主开关“故障停电”：（工作10kv电源并未停电）如果在30s内，专用变压器低压侧电源主开关能恢复合闸并重新供电，就不应该启动柴油发电机组（事实上自启动已经失效，不可能启动）。
3）10kv电源正常维护、检修时停电：应不启动柴油发电机组（但在消防控制室可用旁路强启按钮“SA1”启动机组供在检修中、或检修后试车用电）。
4）正常“专变”停电检修时，不启动柴油发电机组（但可用发电机房“XHX”箱手动按钮“SA2”启动机组供检修中、或检修后试车用电）。