1. 防爆等级ExibⅡBT4是什么意思
ExibⅡBT4的意思是EX是防爆产品统称ib是本安型IIB是除井下以为的地方使用的防爆电器产品、T4是温度组别、产品表面发热不的超过135度
2. 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(2)电容防爆等级扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
3. 电容安全防护等级P1与P2在CBB65电容设计时有什么区别或是生产工艺有什么区别
P1级为电容器内部通过失效时内部产生的气体膨胀造成盖板防爆快断开的机回械性防爆。
P2级为电答容器内部元件(电容器芯子)由网格状安全膜卷入而成,在局部区域击穿后网格断开形成开路的自身防爆。
在生产工艺上P1级必须采用防爆盖板或外部防爆开路装置,进行防爆。P2级则需要采用安全型金属化薄膜进行卷绕。安全膜测试电压为1.75Un 普通产品采用2Un电压测试
4. 关于电解电容的防爆等级怎么分的。
CBB61是金属薄来膜电容,特指干式自金属薄膜电容。不是电解电容的型号描述。
P1、P0是防爆等级,在电容外壳上必须标明的。
电容的防爆等级分P0、P1、P2,欧标是S0、S1、S2、S3,与国标的对应是P0=S0、P1=S1、P2=S2,S3是最高防爆等级,行业内称安全膜防爆,出口欧盟的产品必须使用该防爆等级。
P0(S0)=没有失效防护
P1(S1)=断路和短路时有失效防护
P2(S2)=断路时会失效,盖板机械防爆
S3=在低残余电容值时会失效。内部安全膜防爆,可以通俗理解为像保险丝一样的原理。
5. 什么是防爆电容
外壳:圆形或椭圆形铝壳。采用金属化聚丙烯薄膜无感式卷绕结构内,内置高可靠性防爆装置容,通过真空浸渍,用铝壳封装。
具有稳定性好、耐冲击电流、过载能力强、损耗小、绝缘电阻高、额定工作寿命长、自愈性能优异、内部升温小,电容器无毒无泄漏和液体材料,利于环境保护等特点。
主要用于冰箱、空调、电机、水泵、家用电器、电子产品等。
容量范围:圆形5μF~100μF,椭圆形5μF~50μF。
容量偏差:±5%。
额定电压:125V~500VAC、50/60Hz。
使用温度范围:-25℃~+70℃/-40℃~85℃。
损耗角正切值:≤0.002(20℃.50/60Hz)。
引出端间耐电压:AC≥1.75Un 5S无击穿。
引出端与外壳间耐电压:AC≥2000V 10S无击穿。
绝缘电阻:引出端之间 ≥3000MΩ.μF (20℃.100VAC ) 。
引出端与处壳间 Rj≥1000MΩ。
6. 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
7. cbb65 35uf电容防爆等级p2可以代替p1吗
cbb65 35uf电容防爆等级p2不可以代替p1。
P1级为电容器内部通过失效时内部产生的内气体膨胀造容成盖板防爆快断开的机械性防爆。P2级为电容器内部元件(电容器芯子)由网格状安全膜卷入而成,在局部区域击穿后网格断开形成开路的自身防爆。 在生产工艺上P1级必须采用防爆盖板或外部防爆开路装置,进行防爆。P2级则需要采用安全型金属化薄膜进行卷绕。
8. 电容CBB65防爆等级S2什么意思
这种电容器就是用在空调、冰箱上的启动电容,材料是聚丙烯金属化薄回膜,S2如果是防爆等答级就是指如果爆炸首先打开的就是外壳顶部,不会造成其他问题,只要是正规企业生产的几乎是不会爆炸的。因为内部没有产生气体的材料
9. 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。