防爆电机手册

『壹』 ATB 防爆异步电机操作手册

是木来马盗号病毒
建议源先更改你的账号密码
在到安全模式杀毒

您好不用担心；
既然杀毒软件能查出来就一定能杀，所谓杀不了，是因为病毒在运行；正在运行的程序不能修改或删除的。
重新启动，按住F8，进入安全模式，再从安全模式中启动杀毒软件就可以轻松杀毒了。
另外请问您计算机中病毒的位置是不是在：
C:\Documents and Settings\用户名\Local Settings\Temporary Internet Files\
如果是，请照以下方法操作即可删除病毒文件，
1、右击Internet Explorer，选择"属性"；
2、在"常规"选项卡中点击"删除文件(F)..."；
3、在弹出的对话框中选中"删除所有脱机内容(D)"复选框；
4、单击"确定"按钮即可。
祝您好运。

有什么问题给我网络消息

『贰』 防爆振动电机0.55kw参数

YBZQ-10-4，0.55KW，激振力：10KN,转速：1500rpm，防爆等级：EX d ⅡB T4 Gb，使用于工厂防爆场所。绝缘等级：F级，电压：380V.

『叁』 防爆电机绕组数据手册

到电工手册里自已找好了 几极Y系列的: Y160M1-2 Y160M-4 绕组形式 同心式 交叉式 双叠式 双叠式 节距 1 16 2(1 9) 1 9

『肆』 QJZ-500S(智能)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器使用说明书

一 用途ZMKJ001
适用于具有爆炸性气体和煤尘爆炸性危险的煤矿井下，在交流50Hz，电压为380（660）伏的供电系统中，作为远距离控制的三相鼠笼型异步电动机的起动、停止或反转控制之用，它特别适用于频繁操作，重负荷的煤矿机械设备中。
二 功能用途
用于爆炸性气体和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz,电压1140V（660V）的供电系统中，对400A以下电流的三相鼠笼电机进行软起动、限流起动、全压起动、自然停车、软停车、泵停车等，并对线路和电机进行综合保护，也可进行多台同型号的设备联锁顺序控制。
二 功能
采用先进的全数字技术，实现电流、速度的双闭环控制，具有软起动、软停止、泵停止、突跳起动、脉冲起动检测等功能孟桂兰。
具有漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压、失压、温度等进行保护；
具有自身的检测功能，可对线路故障、可控硅超温等多种保护；
各种控制方式整定方便，参数可以连续调整；
采用国内先进的智能型综保装置，具有液晶显示、中文数字菜单，核心部件采用先进单片全数字化传动控制器。

具有过载、短路、断相、失压、漏电闭锁等保护功能；
具有相应的故障显示及电源动作状态显示；
可逆式起动器对电机进行反转操作，同时具有过载、短路、断相、失压、漏电闭锁等保护功能。
三 技术参数与规格
型号 额定电压（V） 额定电流（A） 整定电流（A）
QBZ80、80N 360 660 1140 80 30-84
QBZ120、120N 360 660 1140 120 60-120
QBZ200、200N 360 660 1140 200 110-230

『伍』 电气设备手册的目录

上册
前言
第一篇电动机
第1章交流电动机
第2章直流电动机
第3章小功率电动机
第二篇变压器
第4章油浸式电力变压器
第5章干式电力变压器
第6章特种变压器
第7章调压器、调功器、稳压器
第8章电抗器、消弧线圈、放电线圈
第9章组合式变电站
第三篇高压电器及成套装置
第10章高压油断路器
第11章高压SF6断路器
第12章真空断路器与接触器
第13章高压负荷开关
第14章高压隔离开关和接地开关
第15章操动机构
第16章高压熔断器
中册
第17章高压互感器
第18章防雷设备及过电压保护器
第19章高压绝缘子及套管
第20章高压电力电容器及无功补偿装置
第21章高压成套电器
下册
第22章高压实验设备
第四篇低压电器及成套装置
第23章刀开关及熔断器
第24章低压断路器
第25章交流接触器
第26章控制器与主令电器
第27章电阻器和变阻器 第28章低压互感器
第29章防爆电器 第30章低压成套设备
第五篇电线电缆与绝缘材料
第31章裸电线 第32章电磁线
第33章电力电缆 第34章电气装备用电线电缆
第35章通信与数据传输电缆 第36章特种电线电缆
第37章电缆附件 第38章绝缘及其它材料
第六篇
第39章电流表与电压表 第40章功率表
第41章功率因数表 第42章频率表
第43章电能表
附录

『陆』 YB2-280S-4电机说明书

概述
YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列的更新换代产品，是防爆电机基本系列。本系列电动具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长、性能优良，安装使用维修方便的特点。
本系列电动机防爆性能符合GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB 3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型 "d"》的规定，制成隔爆型。适用于含有甲烷等气体或煤尘的煤矿井下（非采工作面） 及工厂含有Ⅱ类A、B、C级T1~T4组的可燃气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所。接线盒位于电动机顶部可分别制成三个或六个出线端子，适用于橡套电缆（或塑料电缆）和钢管布线两种结构。

『柒』 我要修一型号为YB280S-2和YB280M-2的防爆电机

与Y型电机相同。Y-280S-2电机内径：255，铁芯长充度：225，槽数：42，线规：7×∮1.5，每回槽匝数：14，接法：2△，绕组形答式：双叠式，节距：1～16。
Y-280M-2电机内径：255，铁芯长充度：265，槽数：42，线规：8×∮1.5，每槽匝数：12，接法：2△，绕组形式：双叠式，节距：1～16。

『捌』 电动机的分类

大家好，本人通过半年时间踏入电机这个行业，略点一些相关知识分享下

变频电机一般通用为4极，可调频率0-100
转数也可根据频率会有所调整。还可以按客人技术要求，及设备用途需要订做各种电压电机
但变频风机的电压不可以改变。一般转数要达到4000-6000转的时间，必须做2极变频电机，轴承用进口轴承，这样噪音小，也同时也延长电机的使用寿命。

冶金起重电机可分为，冶金变频，冶金起重等
即YZR ，JZR，YZP，YZ当然国内和国外客人的要求也有所不同，一般YZR电机有分单轴和双轴，立式和卧式，轴小功率为圆柱形，大功率为圆锥形，圆锥形比较安全。国外客人一般改电压和频率的比较多。

防爆变频电机可分为YBPT
YBT两个系列，一般用于工业设备，和矿用设备

变频制动电机
YVF2EJ变频制动电机兼有变频电机和刹车电机的各项性能，既能实现电机失电后快速制动，又具有变频电机的各项优点，其主要技术性能如下：
.1.电机额定电压为三相380V，额定频率为50Hz。也可根据客户要求确定额定点的电压和频率；
.2.电机调速范围广，5(3)~100Hz为无级调速，5(3)~50Hz为恒转矩调速，50~100Hz为恒功率调速，在矢量控制的条件下，调速范围还可以扩大；
.3.能实现电机失电后快速制动，快制动时间YVPEJ-63~100电机小于0.2S,
YVPEJ-112~132电机小于0.25S,
YVPEJ-160~250电机小于0.5S;
.4.过载能力强，电机能承受额定转矩的160%过载，历时1分钟；
.5.低速性能好，低速时转矩平滑，无爬行现象；
.6.在结构上，YVPEJ系列的安装尺寸与Y2系列相同，以便用户的配套和选用。电机采用了独特的冷却结构，使用特殊加长的轴流风机，保证了电机在低频恒转矩长期运行时温升不超过允许值；
.7.电机极数为4极，也可根据客户需要设计成其它极数；
.8.根据客户特殊需要，电机也可以添加编码器，用于对电机的准确测速。
.本系列电机可广泛应用于机床、包装机械、木工机械、食品机械、化工机械、纺织机械
以上是
变频制动电机
YVF2EJ
/YVPEJ
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/YVPEJ的最新信息。

双速电机，一般为两种功率两种转速，安装尺寸与普通电机相同

『玖』 高压电机的日常巡检内容是什么

1 维护：每天（运行岗位日常检查）
2． 维护：3个月（检修单位定期维护）
2．3 小修：1年
2．4 大修：3—4 年
2．5 绕组恢复性大修：按需要进行
3 维护检修内容
3．1 检修维护工作的准备
3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；
3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；
3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；
3．2 维护内容
3．2．1 运行岗位维护内容
A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫
F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3．2．2 工务处维护内容
A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。
B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3．3 小修内容
3．3．1 外部清扫。
3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。
3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。
3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。
3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。
3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。
3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。
3．3．9 采用措施纠正在轴承密封处的漏油
3．3．10 检查电机内腔是否有凝露、或积水、锈蚀。
3．3．11 检查内风扇本身及其固定情况，挡风板完好不松、不擦碰风叶。
3．3．12 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。
3．4 大修内容
3．4．1 电机解体，抽出转子或移出定子。
解体时，必须将所有螺丝、刷架及垫铁等做好记号，防爆电动必须保护好防爆面。
3．4．2 清理并检查定子线圈。
A． 应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净，空气要清洁，不准含有油和水，为了避免损坏绝缘，在定子线圈上清除油垢时，必须注意：不得使用金属工具，必须用木质或绝缘板制成的刮片。
B． 检查定子线圈，检查定子铁芯是否压紧，检查有无因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹，如有这种痕迹，应作铁芯发热试验。
C． 检查定子线圈的槽楔。
D． 检查接线盒，清除上面的灰尘，拧紧螺丝，并检查其密封程度。
E． 检查线圈的端部，要特别注意端部的固定状况，如果发现端部有松弛的地方，应在必要的地方加上垫块或用新垫块和绑线把端部紧固好，线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落，应重新加强绝缘；检查绝缘是否有过热现象，其表现为气泡、变色或炭化，检查有无损坏漆膜的状况。
F． 在抽出转子以后，与盖好端盖之前，必须对定子进行仔细检查，特别注意电动机内是否留下杂物，检查前后必须用摇表测量定子线圈的绝缘电阻与直流电阻。
G． 用500V的兆欧表测量绝缘的轴承或轴承座与钢基础之间的绝缘电阻。
3．4．3 转子的检修。
A．用压缩空气将转子吹净。
B． 检查线圈、线棒和接头焊接情况。
C．查鼠笼条是否开焊。
D． 检查风扇本身及其固定情况。风叶护罩完好不松，不擦碰风叶。
E． 检查滑环情况，滑环表面不平整超过0.5mm 应进行车削，表面光洁。
F． 检查转子线圈和绑线的绝缘状况，必要时加强绝缘。
G． 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。轴承内外圈清洁，接触表面光滑、无锈斑、脱皮现象。轴承与轴及端盖配合应紧密，润滑脂数量要适当。记录轴承规范。
H． 电刷与刷握间应有0.1—0.2mm 间隙，电刷的铜辫与刷架应连接良好，各刷握与滑环表面距离应为2—3mm，电刷在滑环上的压力应调整到不发生火花的最低压力，一般为0.2—0.3kg/cm2 ，各电刷的压力不得相差10％，刷架与模杆应紧固。绝缘衬管绝缘垫与滑环应清洁，不破损，并测量刷架绝缘电阻值。
3．4．4 受潮的电动机应进行干燥处理。
3．4．5 电动机解体后，轴承应用煤油或汽油洗净，测定轴承间隙。超过允许值时应更换轴承。
3．4．6 检修电机空气过滤器上的积灰和污垢，应加以消除。
3．4．7 检查冷却系统，检查风扇及其它附属装置。
3．4．8 电机检修完毕后，按规程做好试验。
3．5 绕组恢复大修内容：
电动机的定子或转子绕组烧毁，及绝缘达不到要求，而又无法挽救的，需要更换绕组。
3．5．1 更换烧毁的定子、转子线圈。
3．5．2 处理定子、转子铁芯损坏处。
3．5．3 半成品试验、检查。
A． 外观检查。
B． 测量直流电阻。
C． 测量绝缘电阻。
3．5．4 半合格后，浸漆、烘干。
3．5．5 做成品试验。
3．6 检修前的准备工作。
3．6．1 高压电机切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
3．6．2 清洁电机表面，清理检修现场环境。
3．6．3 准备好解体所需的工具和设备。
3．6．4 检修之前，运行人员应将电机在运行当中的缺陷告之检修人员。
3．6．5 做解体之前的绝缘电阻测量。
3．6．6 绕组大修的还应做绕组拆除之前，当中的原始记录数据，准备专用工具和绝缘材料及导线。
3．7 检修注意事项。
3．7．1 用工具拆除电机联接件，动作要平稳、均匀，要保持工作臂平衡，不许用大锤直接打击联接件。
3．7．2 抽装转子时，所用钢丝绳不得碰到线圈、集电环、轴承、风叶。栓转子的部件要用硬木垫上。
3．7．3 装配前应检查槽楔，绕组端部绑扎是否松动，绑线是否高出铁芯表面，电机内部不得遗留杂物和浸漆时的漆垢。
3．7．4 对于绕线式电机，通常先拆前端盖，后拆后端盖（先将电刷提起，绑牢，并标好刷架位置）；对于负载端是滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端；拆卸较重的大端盖，要用吊车或工具吊好，以免摔坏。
4 质量标准
4．1 定子部份
a． 铭牌完整，外壳清洁。
B． 槽楔无松动，变色，不高出铁芯。
C． 线圈表面清洁，绝缘不酥焦，不膨胀，不破损。
D． 端部垫块，绑带不松不脆。
E． 引出线、过桥线，绝缘不酥焦，无机械损伤，无断股。
F． 接线板清洁无过热酥焦，桩头螺丝不松。
G． 极性正确，星点拼头拧紧，有弹簧垫圈。
H． 铁芯，迭片压紧，**口及过热现象，通风沟无阻塞。
I． 机座和端盖无裂痕，有接地螺丝。
J． 机座与铁芯牢固无移动，焊接处良好。
K． 端盖与轴承结合紧密，无黄水，无漏油。
L． 档风圈不变形，螺丝不松。
4．2 转子部份
a． 铁芯清洁，通风沟无阻塞，焊接处牢固。
B． 风叶良好不松，平衡铁块牢固。
C． 风叶护罩完好不松，不擦碰风叶。
D． 鼠笼及端环应无松动、裂缝、脱焊。
E． 轴承与小端盖结合平紧，与轴不相擦。
F． 轴承与轴及端盖的配合应紧密。
G． 轴承内外圈清洁，接触表面光滑，无锈斑脱皮现象。
4．3 轴承
a． 滚动轴承应符合下列要求：
滚珠（柱）表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。采用制造厂规定或保养基准表中规定的润滑脂。加油量为：高速电机为轴承的1/2，其它电机为2/3 为宜，同一轴承内不得加不同润滑脂。
滚动轴承允许间隙如下：

轴向间隙：0.3mm。
5 电动机检修后验收
5．1 电动机解体检查有承修单位进行验收，最终有电气工段验收。
5．2 电动机试运转时，记录空载电流，三相电流平衡，各相电流相差≤10%，电动机各部位应无明显的发热，试运转时间必须：高压电动机≥2 小时。
5．3 电动机无异常振动、声响。各部件紧固良好、无松动现象。振动值符合下列要求：
转速（转/分） 振动值（mm）
3000 0.05
1500 0.1
1000 0.13
750 0.16
5．4 外观清洁干净
5．5 电动机绝缘电阻值符合要求，测量相间及相对地绝缘电阻，10KV电动机应大于10 兆欧。
5．6 测量线圈直流电阻，相间差异小于2%。
5．7 测量电动机定、转子间隙，其相差小于10%。
5．8 检修电动机资料齐全。
6 检修过程中环境因素/危害因素的预防与控制
6．1 设备在检修前，应做好环境因素的控制，废弃物按公司的规定处理。
6．2 检修工作中严格执行工作票制度、安全规程及检修手册等管理制度。
6．3 进入现场应劳保着装规范，确认工作位置正确，检查安全措施是否满足安全需要。