⑴ 防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管直接进线,有依据吗
如果对电缆的保护有要求,就用防爆挠性管,如果没有保护要求,就不必用防爆挠性管。
⑵ 为什么泵要安装防爆电机有什么好处
不产生火花,可以在室外使用,因其能防水
⑶ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机
甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
1、爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2、危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3、爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
(3)甲级防爆区电机需要防爆扩展阅读:
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
⑷ 爆炸性气体环境2区内,电缆接防爆电机,需要防爆软管吗有规范吗
在爆炸危险区域里面使用的线缆都必须增加防护,套电器必须为防爆电器,至于具体的规范要看具体是哪个行业。
好像在GB3836-2010里面有的,没时间去找。既然是在防爆区域里面使用防爆电机,那套管不做好防爆工作的话是没有用的。
⑸ 粉尘环境中必须采用防爆电机吗
IP54和DIIC T4之间是没关系的。 IP54 是电机外部的防护等级,其中5为防尘等级,4为防水等级。这版个在网上权随处可见。 D是防爆级别为隔爆型电机。 IIC是危险型气体氢气环境中可使用。 T4是电机表面最高温度不得高于135℃ 另:A21 国家将防爆区域进行划分。有气体防爆的0区 1区 2区(其中0区为气体防爆最高区)。粉尘防爆为20区 21区 22区(20区为最高)。你这边所说的A21是指,在21区粉尘环境下使用。产生21区的环境一般是粉尘浓度比较大的设备内部。 你这边的DIP是一个整体。是粉尘防爆的意思。
⑹ 在防爆区域装的凉水塔,电机用防爆吗
在防爆区域装的凉水塔,电机肯定用防爆电机,因为在危险区域,必须用防爆电气,所以,电机必须用防爆电机。
来自南阳中天防爆
⑺ 爆炸性气体环境2区内,铠装电缆接防爆电机,需要防爆软管吗有规范吗
一般不需要,规范只说不让用无护套电线,这个铠装电缆肯定有护套,但护套必须阻燃
⑻ 防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管直接进线,有依据吗
防爆区域电缆进防爆电机是否需要防爆挠性软管,要看实际需要;防爆挠性管或钢管布线都是为了保护电缆,如果现场的电缆被损坏的可能性比较小,就不用保护,一般防爆电机的出线口分为:橡套电缆出口或钢管布线出口。依据实际情况来选。
来自南阳中天防爆
⑼ 户外锅炉煤气区域内电机需要防爆吗
煤气区属于可能有易燃易爆气体泄露区域,应该用防爆电机等防爆电气!
来自南阳中天防爆
⑽ YA型电机能否使用于甲级防爆区
YA型电机不能使用于甲级防爆区
防爆电机YB3.能使用于甲级防爆区