A. 防爆标准中EPL 指的是什么
Ex是防爆电气产品的标志,ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品,ⅡB是可以内应用于Ⅱ容B类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中,防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(安全级别:A
B. EXib防爆标志是什么意思
在电气防爆国家标准GB3836.1-2010和GB3836.4-2010中都有规定,“Ex”表示防爆,“ib”是本质安全型,你可以到网络回文库下答载电气防爆国家标准GB3836.4-2010,详细了解。
来自南阳中天防爆
C. ii 2g ex d iic t4 gb防爆等级解释
2类设备,d——隔爆型,IIC——气体组别,T4——温度组别,Gb——EPL等级用于1区2区
II2G你这是欧盟ATEX认证的指令写法
D. 什么叫防爆标准,什么叫失爆标准
可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,专加油站、加气属站等) , 爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)
中文名 防爆等级 外文名 Explosion proof grade 温度组别 T1-T6 防爆等级 Ex(ia)ⅡC T6
E. 防爆等级划分标准的介绍
【导读】相信朋友们对于爆炸都非常的恐惧,尤其是对于一些不太熟悉爆炸情况的一些人们,更是十分的忌惮。就目前来看,生活中有一些地区是很容易产生爆炸的,这就要求一些应用的电气设备必须要有一定的防爆措施才可以,对于这样的电气设备也是有一定的防爆等级。那么对于防爆等级划分标准是什么?下面小编就来详细的介绍一下。
防爆简介
对于防止爆炸产生来说,一般是从三个条件来进行考虑的,因此只要限制其中任何的一个必要条件,那么就可以很好的限制住爆炸产生。
一般的在工业生产的过程中,需要进行易燃易爆场合处理都需要依照下面的几个方面进行:第一个就是预防或最大限度降低一些易燃物质的泄漏;第二就是不用或尽可能少的使用易产生电火花的一些电器元件;还有第三就是采取一些充氮气方法来维持惰性状态。
防爆分类
一般的防爆等级分类有两种,Ⅰ类就是煤矿井下电气设备;Ⅱ类就是除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。在这里还需要注意就是Ⅱ类又能够继续的划分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。对于标志ⅡB的一些设备来说可适用于ⅡA设备的全部使用条件;以此类推。
防爆等级划分标准
1、常用标准
一般的常用防爆等级划分标准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM标准。对于CANADA、还有CSA标准在中国一般是不使用的。我们举几个例子来说:CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD
2、新的欧洲防爆标准
ATEX100a会取代CENELEC标准,举几个例子来说,包括ATEX100a:IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气是无处不在的。
(1)爆炸性物质(flammableairflammablest):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
(2)空气或氧气(airoroxygen)。
(3)点燃源(sourceofignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
经过了上面的简单介绍,相信朋友们对于防爆等级划分标准是什么都有了一个认识。对于一些化工企业或者是一些矿井等单位,在选用电器的时候,都务必要做到一点,那就是防爆。因为在特殊的环境中如果不能采取防爆的措施,那么将会严重的影响到人们的工作安全。
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F. 中国的防爆等级标准
我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。
GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪
至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.
常见符号为"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.
具体分类及含义,详见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备".
G. 防爆等级ExⅡBT4是参照什么标准
对应参照标准如下:
(7)防爆标准中epl指的是什么扩展阅读:
防爆方法对危险场所的适用性:
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
H. 关于本安,隔爆。防爆标准:Ex d ia IIC T6,该怎么理解
一、关于Ex d ia IIC T6
Ex:防爆公用标志(E:按CENELEC标志认可);
d:为隔爆型,是通过隔离存在的点火源来达到防爆的目的;
ia:为本安防爆型,是通过限制点火源的能量来达到防爆的目的,仪表需要与相关联的设备(安全栅)配套使用才能起防爆作用
Ⅱ:设备组别
C:气体组别:代表性气体为氢气,最小引爆火花能量为0.019 mJ。IIC的级别较高。
T6:温度组别:表示仪表表面温度不超过85℃,适用硝酸乙酯和亚硝酸乙酯等极危险的气体;T4表示仪表表面温度不超过135℃。
二、关于本安:
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。现行相关标准是《GB 3836.18-2010 爆炸性环境 第18部分:本质安全系统》,《GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》已废止。
二、关于隔爆:
隔爆型,防爆电气设备结构里的一种, 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不 损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存 在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
I. 防爆标志后面加Gb是什么意思
指的是制该设备的防爆保护级别为“Gb级”。
根据国家强制标准《GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》第29条的说明:设备保护级别Gb属于:爆炸性气体环境用设备,具有"高"的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
J. 防爆等级划分标准的防爆等级的定义
电气设备
防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示,