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粉尘环境防爆电气防爆标志

发布时间:2022-01-26 15:26:37

① 矿用隔爆兼本职安全型电气设备的防爆标志是

矿用隔爆兼复本职安全型电制气设备的防爆标志是:Exdib

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下,电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。

防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:

防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别

根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

② 粉尘防爆标志DIP A21 TA,T6是什么意思

表示用于粉尘防爆21区的A类设备,最高表面温度TA等于85摄氏度。

粉尘防爆区域的划分:

20区:在正常运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相邻的场所,出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

22区:在异常条件下,可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。

(2)粉尘环境防爆电气防爆标志扩展阅读:

爆炸必备条件

1、点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

2、易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

防爆灯具的防爆标志各组成部分分别是什么含义

气体防爆产品的防爆标志一般包含防爆符号、防爆型式、使用类别、温度组别、保护等级,如Ex
d
IIB
T4
Gb;粉尘防爆产品还要有防护等级(IP)。

④ 电气设备防爆的类型及标志有哪些

防爆电气设备总标志“Ex”表示防爆,至于具体的防爆型式的防爆标志:

隔爆型回Ex d,充砂型Ex q,增安型Ex e,浇封型答Ex m,正压型 Ex p ,n型Ex n,本安型Ex ia,粉尘防爆型DIP A,本安型Ex ib,粉尘防爆型DIP B,油浸型Ex o,特殊性Ex s

⑤ 防爆电气设备的防爆标志是什么

防爆电气设备的防爆标志就是指防爆电气设备的防爆形式。防爆标志有:隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、油浸型“o”、充砂型“q”、浇封型"m"、n 型、特殊型"s"、粉尘防爆型等。

⑥ 以下爆炸性气体环境电气设备的防爆标志中正确的有哪些

(二)爆炸危险区域的划分

爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的,分为0区、1区、2区。

首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的等级划分爆炸危险区域:

  1. 存在连续级释放源的区域可划为0区;

  2. 2.存在第一级释放源的区域可划为1区;

  3. 3.存在第二级释放源的区域可划为2区。

  4. 然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。

  5. 在生产装置中0区是极个别的,大多数属于2区,在设计中划分爆炸危险区域时,应采取合理措施尽量减少1区。

  6. 三、爆炸危险场所防爆电气设备选型

  7. 在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前,应首先明确以下内容:

  8. 1.燃炸危险场所环境的类别,是燃炸性气体环境还是燃炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的,如dⅡBT4、dⅡCT6等等,而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构标志为DP,主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境或尘密结构标志为DT,主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。

  9. 2.环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别,即ⅡA、ⅡB、ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分极。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同,如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。

  10. 3.环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低,其电气设备的防爆要求逐级提高。

  11. 4.周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件,在防爆电气设备选型时应同时考虑。

  12. 在考虑以上几条基本要求后,可选择能满足要求的防爆电气产品。对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备,而其防爆要求又不能满足场所要求的时候,可采用正压通风的措施来达到防爆的要求。有关正压通风的具体要求详见国标G50058-92。

  13. 按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定,各种防爆类型标志如下:

  14. 隔爆型

  15. d

  16. 增安型 e

  17. 本质安全型 ia,ib

  18. 正压型 p

  19. 充油型 o

  20. 充砂型

  21. q

  22. 无火花型 n

  23. 特殊型

  24. s

  25. 电气设备分为两类:Ⅰ类为煤矿井下用的电气设备;

  26. Ⅱ类为工厂用的电气设备

  27. 如工厂用的隔爆型B级T4组:dⅡBT4;

  28. 工厂用的增安型B级T3一组:eⅡBT3。

⑦ 防爆电器标志的含义是什么

含义:

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下,电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。

如果采用普通的空气开关,开关时产生的电弧会引爆可燃混合气体,就可能发生类似于8·2昆山工厂爆炸事故的惨案。

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。可分为隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。

组成:

防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:

防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别

1. 防爆型式

根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

2. 设备类别

爆炸性气体环境用电气设备分为:

I类:煤矿井下用电气设备;

II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为:

A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。

3. 气体组别

爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。

4. 温度组别

爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系。

(7)粉尘环境防爆电气防爆标志扩展阅读:

国内执行标准:

GB 3836.1~15-2010爆炸性环境用电气设备

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉尘环境用电器设备

防爆电气设备分为二类:

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场所使用的电气设备

Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类;并按其最高表面温度分为T1~T6六组。

防爆电器主要分为:防爆灯具、防爆电器、防爆管件 、防爆防腐电器、粉尘防爆电器、不锈钢防爆电器。

化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气,在有这些介质的地方,按照有关规范、标准和规定,正确选用合适的防爆电器,是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。

按类型分为:

隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关。

工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等

⑧ 粉尘防爆电气设备标志“iD”是啥意思

粉尘防爆电气设备标志“iD”表示:可燃性粉尘环境用电气设备的 本质安全型 用“iD”表示。
来自南阳中天防爆

⑨ 粉尘防爆标志extda21和exdeiibt4有什么区别

⑩ 防爆标志大全那个有

防爆标志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe浇封型 Ex m正压型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉尘防爆型 DIP ADIP B 2防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为: I类:煤矿井下用电气设备; II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为: A型尘密设备;B型尘密设备; A型防尘设备;B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。如表 2所示。表 2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆标志温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1~T6组,使得对应的 T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如表 3所示。表 3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系温度级别 IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度 T[℃]可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备举例如下:如电气设备为 I类隔爆型:防爆标志为 ExdI如电气设备为 II类隔爆型,气体组别为 B组,温度组别为 T3,则防爆标志为: ExdIIBT3。如电气设备为 II类本质安全型 ia,气体组别为 A组,温度组别为 T5,则防爆标志为:ExiaIIA T5。对 I类特殊型:ExsI。对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有 II类气体组别为 B组,温度组别为 T3的可燃性气体的隔爆型电气设备,则防爆标志为: ExdI/IIBT3。另外,对下列特殊情况,防爆标志内容可适当进行调整: (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆型式。如: II类 B组主体隔爆型并有增安型接线盒 T4组的电动机,其防爆标志为:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别。如:II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备,其防爆标志为:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反过来,利用表 2,制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别,按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类,方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如,已知环境中存在异丁烷 (引燃温度 460 ℃),则可选择 T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃),则须选择 T4组的防爆电气产品。对于粉尘防爆电气设备:如可用于 21区的 A型设备,最高表面温度 TA为 170 ℃,其防爆标志为: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用于 21区的 B型设备,最高表面温度 TB为 200 ℃,其防爆标志为:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6设置防爆标志的要求 (1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志; (2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。如标志 Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处,标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上常用的防爆标志举例表 4国际电工委员会(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —欧洲标志d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允许的类别 Zone 1 —允许使用的场所 A —美国国家标准 Ex —防爆 d —保护方式(防爆型)[ia] —本安 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别US(NEC500)(美国)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防护方式(除 IS之外,可选择)ClɑssI —允许的类别Division1 —允许的等级(除 2级外,可选择 )GroupsA,B,C,D —允许的气体组别T5 —温度组别 * NEC为美国电气规程,1996年,美国电气规程中增加了第 505章,旨在与国际普遍采用的 I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分系。防爆标志

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