电机防爆面失爆标准

『壹』 防爆电机失爆的原因及排除方法有哪些

1.由于维护和安装不当，使防爆面严重腐蚀。因此，要采取正确的安装工艺，并按维护制度认真检查进行维护。
2.防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的，如果修复困难，必须更换同类型的电动机。
3.密封圈损伤，不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧，用力过大，造成密封圈压裂；紧固螺钉太松时，密封圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤，这时要用合格的密封材料换上。
4.防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够，材质处理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀，机加工时，要按图样精度和粗糙度进行加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来比较困难，必要时要更换新电动机。轻微的变形，又是由于安装不当造成的，可重新装配。
5.日常维护不好，表现有以下几方面：尘垢太多，未及时清扫；螺钉松动，未及时检查和紧固；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面受腐蚀等。因此，要认真按照维护规程进行检查和维修工作。
6.电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下：通风系统有故障；风扇损坏或型号不对。解决方法是定期检查维护，存在的问题要及时处理好；电动机轴承有故障，造成电动机铁心扫膛，相当于电动机过载，要及时更换合格的轴承；电动机过载，应按电动机容量大小重新调整负载大小；电源电压过高过低，应使电源电压处于额定值；电动机受腐蚀，应检查密封件和螺钉紧固情况；绕组产生故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修

『贰』 防爆电机防爆等级温度标准都有哪些

防爆电机有以下等级
EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型； II——类别，工厂用； B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃温度组别:
组别 引燃温度 ℃ 设备允许最高表面温度℃+ TI 450< t 450* T2 300<t ≤ 450 300 T3 200<t ≤ 300 200 T4 135<t ≤ 200 135 T5 100<t ≤ 135 100 T6 85<t ≤ 100 855 防爆等级:

II 类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为 A 、 B 、 C 三级。
如下：
级别 最大试验安全间隙(MESG)(min) 最小点燃电流比( MICR )# IIA ≥ 0.9 >0.8
IIB 0.5< MESG<0.9 0.45≤ MICR ≤ 0.8 IIC ≤ 0.5 <0.45& T. S3 ~&
点燃火花等级从低到高的顺序是：A, B, C7 K6 表面温度等级从低到高的顺序是：T1，T2.....T6 CT的等级比BT的等级高，CT可用的范围是最广的，CT是乙炔级别的防爆等级。而BT不能用于乙炔，只是中等级别的防爆定义。

『叁』 防爆电机的防爆等级是多少

防爆电机可分为隔爆型“d”、增安型“e”、无火花型“n ”、正压通通型“p”以上是气体防爆，还有粉尘防爆型。

『肆』 电机防爆标准的换算

80年代中期，许多单位和个体技术人员都想涉及DCS的开发和生产。由于资金投入太多，软件的工程量太大，需要软件开发人员、硬件人员和工程人员协调工作，另外DCS的开发毕竟太复杂了，它涉及到计算机技术、通讯技术、控制技术和显示技术。几个技术人员不可能掌握那样多的技术，同时也没有那样多的资金投入，并且不可能在短时间内就有产出。几个技术人员是没有力量来支撑的。许多技术人员只能望DCS兴叹。许多单位如几个大钢铁公司的自动化部也由于资金不足退出DCS的开发。如阿城继电器厂从1984年就开始DCS的开发，并取得很好的成绩。由于资金不足和管理混乱，也无奈的基本退出DCS的角逐。STD总线的产品是控制系统的中间产品，90年代初期生产厂家很多，每年在国内达到几亿的销售量（与现在国产的DCS销量相当）。由于最终用户的工作量很大，也正在退出市场。
90年代中期，DCS的部件除功能块以外，在市场上都能买到。如控制器可以用PC机主板，DCS网络也可以用以太网。人机界面可用通用监控软件，如组态王等。市场形势比80年代有很大改变。又一次浪潮涉及开发DCS，各种牌号的DCS纷纷出笼，大约有上百种系统推向市场。仔细分析，都在较低层次上重复，功能单一，形不成规模。
由于政府有关部门的界入，开始有新的单位进入DCS的开发。政府的有关部门无论从资金还是项目都大力支持，所以得到蓬勃发展。如北京和利时、上海新华和浙大中控。他们都有几百套的销量，基本形成规模生产。他们虽然一时还达不到进口的水平，但控制的基本要求还能满足。从系统的结构和I/O板的生产来看，已经有相当高的水平，和国际上的水平已相差不远。如无锡生产的I/O板就很美观。人机界面的软件国内已有开发，如组态王，每年有2000套的销售量，经使用情况也是良好的。
开发DCS最难的是控制器的开发问题，一是硬件，用的是PC机卡，操作系统也是通用型的，如微软的NT、加拿大开发的QNX等，价格高，使得利润减低。二是功能块的开发。这是最难的。功能块的数量几乎是无限的。它的工作量很大，不仅要有软件人员，还要有工程人员的配合，才能编出好用的功能块。由于我国以前实行计划经济，对技术人才一是不重视，二是各单位私有。一个单位很难集中有如此多的优秀的技术人员。我国软件开发人员不仅数量少，而且习惯于自己独立编程，不能很好的与现场技术人员交流，所以开发的功能块就会出现不如人意的地方。国产DCS不仅功能块的数量少，而且据用户反映，如顺序控制器功能块，其真值表不象国外的那样好用。又如自调整功能块，现场一般都不用，即使用也不好用。
总之，由于销售量还是比较小，跟踪用户的反应还不够，所以我国还缺少一套千锤百炼有自主产权的功能码。这套软件是没有卖的。一定要自己开发，在不同的操作系统下，编的程序就不一样。这与要不要控制器这个硬件没有关系。使用现场总线系统也需要算法，用PC作为既控制又显示同样需要算法。
用于控制策略的组态软件目前还没有发现问题。
另外一个问题是控制器的电源系统，我国基本都采用整体式电源。由于我国的DCS系统价格很低，利润也很低，DCS制造厂家没有资金投入来开发电源系统。国外DCS系统的电源冗余见下图。在即将把两台电源安装到柜子上时，需分别带负载调整。调整时，两台电源的负载一定是相同的，要调整到相同的输出，然后安装到机柜上。电源系统中有一块电源检测板，能显示两台电源的输出情况。两台能同时给负载供电。最好工作在平衡电压的状态。经20年的运行证明电源系统是良好的。
国产DCS两台电源冗余运行，一用一备。其中一台的交流输入电源阶跃下降，能切换到备用电源。如果斜坡下降，就不能切换到备用电源。这是电源系统的缺点之一。
N+1的电源方案没有进入到我国的DCS系统。进口DCS采用N+1电源，问题也很多。N+1电源的意思是只要知道每一个所插模件的功率，把所有模件所需功率求和，而每个模件电源的功率是一定的，所需总功率除以模件电源的功率，就得到电源数。有小数位，都要进一位成为整数，这个整数为N，然后再加一，称为N+1。
第三个问题是由于销量小。很少有第三方帮助完善系统，比如专家系统，实时数据库，与数字仪表及PLC的接口等。

『伍』 电机防爆等级的划分标准

电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防护等级：
0 无防护电机 无专门防护 不作试验，但应符合2.1条
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件
4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件
5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
0 无防护电机 无专门防护
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。
7 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度
8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度

『陆』 防爆电机防护等级标准都有哪些

防护等级的标志就是由字母“IP”和两位数字组成，第一位数字代表的防尘等级，第二位数字代表的是防水等级。在咱们国家防尘等级最大是六级，防水等级最大是八级。防尘和防水的等级都有哪些呢？
防尘等级：
0—— 无防护电机；（无专门防护）
1—— 防护直径大于50mm固体的电机；（能防止大面积的人体（人手）偶然或意外地触及。接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触））
2—— 防护直径大于12mm固体的电机；（能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件。
3—— 防护直径大于2.5mm固体的电机；（能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件）
4—— 防护直径大于1mm固体的电机；（能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。)5—— 防尘电机（一般灰尘）。（能防止触及或接近壳内带电或转动部件）虽不能完全防止灰尘进入，但进陈量不足以影响电机的正常运行
6———尘密电机（完全防止尘埃进入）
防水等级：
0—— 无防护电机；
1—— 防滴电机（垂直滴水无有害影响）；
2—— 15°防滴电机（当电要从正常位置向任何方向倾斜至15°以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响）；
3—— 防淋电机（与垂直线成60°角范围内的淋水应无有害影响）；
4—— 防溅水电机（承受任何方向的溅水应无有害影响）；
5—— 防喷水电机（承受任何方向的喷水应无有害影响）；
6—— 防海浪电机（承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度）；
7—— 防浸水电机（当电机浸入规定压力的水经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度）；
8—— 潜水电机（在规定的条件下能长期潜水）。

『柒』 国内和国际的电机防爆标准有什么区别

国际上采用的是两大标准：一个是IEC（国际电工委员会）标准，一个专是NEMA（美国电气制造商协属会）国内采用的标准是：GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》和国际电工委员会标准IEC79-1规定分别制成隔爆型dI、dΙΙAT4、dΙΙBT4。具体的也可以参考一下河南南洋防爆电机有限公司的官网上是相关知识，比较详细，应该对你有所帮助。