电气防爆金属镀层

『壹』 金属如何防锈

金属如何防锈，防锈方法如下：
一、首先要将金属零件进行清洗（切削液，机油，研磨油，污垢等），减少生锈的因素。
二、其次保持铁零件存放环境的干燥和清洁。
三、若金属零件有凹槽孔洞，可在这些凹槽孔洞内放置一些防锈干燥剂包，提供更加严密的防潮防锈保护
四、若需要更精准的防锈，可将金属零件放置在气相防锈袋中。防锈袋可在包装产品时释放出VCI防锈气体，附着在零件表面甚至是孔洞表面，提供防锈保护。（可以把防锈袋作为纸箱或者木箱的内衬袋）
五、一般都是选用防锈油涂抹在零件表面，但一般车间内温度高，涂完防锈油要进行专业的烘干工序，比较麻烦，而且烘干不到位的话，会导致表面有淤油，黏性。大，会沾染一些污染物在表面，也会导致防锈不到位。所以最好是不用烘干的水性防锈剂来对铁零件进行防锈保护。

『贰』 连接器的金属镀层有什么作用

连接器镀金工艺
优点一，减速产品氧化，保证产品使用寿命。
优点二，提供优良的接触环境，保障性能。
优点三，外观精美，镀金工艺需要一定技术成本，总体而言比不做镀金品质要更好，可以提升产品品质，并且提升产品档次。

『叁』 35kv户外隔离开关金属镀层要求是什么老弟最近接触了高压，有没有人知道啊

在某一材料表面使用镀层技术复盖上金属薄层，使该物品具有金属光泽。被版镀材料可权以是金属/塑料/玻璃等等材质。
功能性金属涂层的功能是：防腐蚀/反射/抗磨蚀磨损/保护/导电/抗菌/改变表面物理及化学特性。
镀可以是传统的电镀真空镀。
金属镀层要求：全面覆盖即可
隔离开关牌子推荐 ; 上海民熔电气

『肆』 电气中铜排镀锡与镀锌有何区别

一、原理不同

1、镀锡：铜排局部或整体镀锡,无需加温,无需电镀槽,工艺简单,易操作,操作非常方便，正、负换向开关设在前面板，上、下拨动开关，即快速实现换向。

2、镀锌：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。

二、特点不同

1、镀锡：稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制；启动、停止功能,具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保护功能,可靠性极高。

2、镀锌：由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层。

三、优点不同

1、镀锡：节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二,甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。

2、镀锌：用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

『伍』 35kv户外隔离开关金属镀层要求是什么

要求：在某一材料表面使用镀层技术复盖上金属薄层，使该物品具有金属光泽。被版镀材料可权以是金属/塑料/玻璃等等材质。
功能性金属涂层的功能是：防腐蚀/反射/抗磨蚀磨损/保护/导电/抗菌/改变表面物理及化学特性。
镀可以是传统的电镀真空镀。
金属镀层要求：全面覆盖即可
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『陆』 如何判别元器件焊端镀层

（一）焊点的质量要求：
对焊点的质量要求，应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
(1) 插件元件焊接可接受性要求：
引脚凸出：单面板引脚伸出焊盘最大不超过2.3mm；最小不低于0.5 mm。对于厚度超过2.3mm的通孔板（双面板），引脚长度已确定的元件（如IC、插座），引脚凸出是允许不可辨识的。
通孔的垂直填充：
焊锡的垂直填充须达孔深度的75%，即板厚的3/4；焊接面引脚和孔壁润湿至少270°。
焊锡对通孔和非支撑孔焊盘的覆盖面积须≥75%。
(2) 贴片（矩形或方形）元件焊接可接受性要求：
1．贴片元件位置的歪斜或偏移的允收标准是：不超过其元件或焊盘宽度（其中较小者）的1/2，且不可违反最小电气间隙。
2．末端焊点宽度最小为元件可焊端宽度的50%或焊盘宽度的50%，其中较小者。
3．最小焊点高度为焊锡厚度加可焊端高度的25%或0.5 mm，其中较小者。
(3) 扁平焊片引脚焊接可接受性要求：
1．扁平焊片引脚偏移的允收标准是：不超过其元件或焊盘宽度（其中较小者）的25%，不违反最小电气间隙。
2．末端焊点宽度最小为元件引脚可焊端宽度的75%。
3．最小焊点高度为正常润湿。
（二）焊接质量的检验方法：
⑴目视检查
目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格，也就是从外观上评价焊点有什么缺陷。
目视检查的主要内容有：
是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上；
焊点的光泽好不好；
焊点的焊料足不足；
焊点的周围是否有残留的焊剂；
有没有连焊、焊盘有滑脱落；
焊点有没有裂纹；
焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖现象。
⑵手触检查
手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。
⑶通电检查
在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。
通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于为内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把问题留给检验工作去完成。
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『柒』 USB连接器镀层有哪些作用

USB连接器插座金属镀层的作用主要表现在五个方面，具体如下：
1.镀层的USB插座不容易被氧化和硫化。
2.能在一定程度上提高其机械性能，增强耐磨性。
3.优化USB插座电气性能、建立和维持USB插座阻抗。
4.贵金属镀层对产生界面的金属接触相对简单，维持了接触界面阻抗的稳定性
5.一般金属镀层表面会覆盖有一层氧化薄膜，防止氧化膜在USB插座配合时破裂,确保接触界面不被氧化。
东莞泰威电子工程师指出，USB插座端子电镀的作用还有美观，防护、延长制品寿命，在制品表面披覆耐腐蚀的材料;机械或工程性质方面还有提高制品的润滑性及制品的强度，具体包括提高制品导电性、提高光线的反射性、减小接触阻抗、提高制品焊接性等。

『捌』 什么是电子电气深度防护

电子电气深度防护”是指广泛意义上的各种类型的电子电气产品或设备，运用基于量子隧道导电效应的电子深度保护剂及其配套技术，实现对这些产品或设备中大量的电子零件引脚、电接触元器件、PCBA板、机电原部件，各种接插件、开关、电缆母线接头等的根本性防护。
电子电气深度防护不同于常规的三防漆防护、注胶防护、镀层防护、密封防护等，这些防护或是采取“覆盖”有机防护层，或是增加金属镀层来达到一定的防护目的，但这些防护方式都各有致命的短板：其防护层要么是高绝缘（如有机防护层），要么是高导电（如金属镀层）。前者无法对电子电气产品或设备的金属电接点进行防护，否则会影响导电性；后者虽然可做到高导电，但其金属镀层很容易受到环境因素的危害（如潮湿、氧化、大气腐蚀等）而导致其可靠性降低，过早老化或失效等问题，并且PCBA加工成本高昂。
而电子电气深度防护可完全避免上述“短板”，它采用了具有量子隧道导电效应的非金属复合材料，既具有高导电性也具有高阻抗（绝缘）性，它的特点：
1、可直接对所有金属性质的电接点进行防护，从根本上隔离了外部环境对电接点的影响和危害，并且使电接触器接触部位的导电性良好，而非接触部位的绝缘性也良好，这是所有覆盖式的有机防护层无法做到的；
2、这种具有高阻抗性质的非金属防护层可与金属表面行成化学键形式的紧密而牢固的结合，不但性能稳定而且不会脱落。
具有上述基本特性的配套技术被称为“电子电气深度防护”。此技术的应用可使常规的防护方法发生变革性的进步，可为电子电气产品或设备的防护设计以及电气性能的进一步提高提供了全新的技术手段和方法，并且成本低廉，投入产出比较高。

『玖』 35kv户外隔离开关金属镀层要求

35kv户外隔离开关金属镀层要求隔离开关是一种无灭弧装置的开关设备。主要用于无负载电流断开电路，隔离电源，在分闸状态下有明显的断开点，以保证其它电气设备的安全检修。在合闸状态下能可靠地通过正常负载电流和短路故障电流。

由于没有特殊的灭弧装置，不能切断负载电流和短路电流。

因此，隔离开关只能在断路器断开电路时操作。严禁带负荷作业，避免发生重大设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不大于2a的空载变压器和电流不大于5A的空载线路，才能用隔离开关直接操作。