电气穿管防爆要求

『壹』 防爆区穿管布线对管，线，有什么要求

一般情况下设计都有要求，没有的话选用人防图集

『贰』 现行的防爆电气设备的国家标准是什么

标准编号:JB/T 9599-1999
标准名称:防爆电气设备用钢管配线附件
标准状态:现行
英文标题:Conit wiring accessory for explosion
替代情况:ZB K35 007-1990
实施日期:2000-1-31
颁布部门:国家机械工业局
内容简介:本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盘类和接头类以下简称“附件”) 的技术要求、试验方法、检验规则和标志等:
本标准适用于附件的设计、制造与检验。

【GB国家标准】GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 “e”

『叁』 防爆间电缆穿管问题

爆炸危复险环境的电气线路制
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜

『肆』 防爆线管内线的要求

防爆是指来能够抵抗源爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆， 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等

『伍』 防爆钢管的要求，有缝钢管能否做防爆穿线管钢管的壁厚是多少

防爆穿线管分为：jdg镀锌穿线管、kbg镀锌穿线管

防爆线管管壁厚度为：1.2mm-1.6mm，防爆线管在弯管的时候防止穿线管会裂开

因为：

在危险场合所使用的镀锌穿线管只对电缆有保护作用，不起防爆作用

『陆』 防爆场所电气线路敷设

⒈气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路 ⑴、电气线路位置选择 电气线路应在爆炸危险较小的环境或远离释放源的地方 当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设 当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求 ①、沿危险情程度较低的管道一侧 ②、当易燃物质比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方 ⑵、线路敷设 在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。 ⑶、隔离密封 敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞 ⑷、导线材料的选择 配电线路采用绝缘铜芯线，电缆应采用耐热、阻燃、耐腐蚀的，不宜采用油浸绝缘电缆 额定电压大于500V 允许载流量低于非爆炸危险场所的载流量 ⑸、电气线路的联接 电气线路不允许有中间接头，导线与电器相连接时应采用防爆接线盒 ⒉粉尘爆炸危险场所的电气线路 粉尘爆炸危险场所的电气线路的各项要求与气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路的要求基本一致 ⒊火灾危险场所的电气线路火灾危险场所的电气线路应避开可燃物，尽可能采用绝缘导线，导线额定电压不低于500V

『柒』 我公司现需给客户做一套设备，要求电气防爆，部份技术方面的要求请各位大神解答，谢谢

网络文库有，你可以下载。来自南阳中天防爆

『捌』 建筑电气中穿线管明敷有哪些要求

一般为KBG管明配，
第一，连接可靠，使用专用连接件，连接件有宁断丝的必回须拧断。
第二，敷设答长度，直线长度大于30米应加过线盒，有一个直角弯大于20米应加过线盒，有两个直角弯大于15米应加过线盒，有三个直角弯大于10米应加过线盒。。。
第三，墙上固定或吊筋固定一般不大于2米固定一次，转弯处1米以内固定一次，墙上固定使用专卡（如马鞍卡，元宝卡等）。
第四，做跨接地，将管与管连接处，管与箱体连接处，管与桥架连接处，用BV2.5或BV4做弹簧状在管与管或桥架或箱体的两端连接处连接。
第五，管壁刷防锈漆和防火涂料
如果是金属软管或普利卡管明配，其长度也是有要求的，规范要求照明系统不超过1.2米，动力系统不超过0.8米。

『玖』 哪位大侠知道防爆区域电线为啥要穿管防护，其作用和原理是什么先说声“谢谢啊”

防爆区域不一定非要穿保护管啊!!!!
GB90058规范中没有这一条!!!!
事实上很多项目爆炸危险区都没有穿保护管!!!而且穿保护管对防爆一点意义都没有!!!
穿保护管是为了保护电缆, 防腐蚀, 延长电缆寿命. 因为非铠装的电缆不能承受机械拉力和压力, 加保护管后就可以了, 可以直埋敷设也可以走电缆沟. 如果走到桥架上, 就更不用穿管了.
实际上, 目前铠装电缆在石化项目上得到大量的应用, 这种电缆可以承受一定的机械拉力或压力, 甚至可以直埋, 无需保护管. 只是造价较高, 还不是所有的项目都全面使用铠装电缆. 为了降低造价, 好多项目在现场较短的电缆使用铠装的, 主电缆使用非铠装的, 分界线为现场接线箱或者配电盘.
不过话说回来, 如果现场使用非铠装电缆套保护管的话, 保护管必须是防爆的, 术语叫防爆挠性管, 挠性管必须可靠接地.
国内有很多老项目, 是参考美国的设计来的, 很多电缆的敷设方式不是IEC/GB规范的, 走的是NEC(北美标准)的规范. NEC规范传统的设计就是现场电缆都走保护管. 这实际上是设计人员不动脑子, 单纯照搬图纸造成的. 我们国家的防爆电器强制标准是照抄欧洲标准的, 对应的电缆敷设方式也是欧式的, 是不强制走管的.

『拾』 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(10)电气穿管防爆要求扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备