木材加工粉尘防爆区域电气规范

Ⅰ 国家规定粉尘(比如木质粉尘)的浓度是多少才符合国家规定标准

允许粉尘浓度值为国家有关规程规定的，允许最高的粉尘浓度。不同厂房有不同的要求。一般工作场所粉尘浓度不得超过10mg/m3。

卫生标准对车间空气中和居住区大气中有害物质的最高允许浓度等作了规定。例如，车间空气中一般粉尘的最高允许浓度为10毫克/立方米，含10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2毫克/立方米。

根据《工作场所空气中粉尘容许浓度》木质粉尘最高总尘限制为3mg/m³。

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粉尘危害：

粉尘过之一是污染大气，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。

沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。

粉尘其过之二是爆炸危害。20世纪，随着工业的发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。

据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。

Ⅱ 木材加工系统粉尘防爆安全规程算国家标准吗

以下资料你可参考安全生产管理制度 /read.php?tid=7325&u=915

Ⅲ 木材加工车间的安全防范措施

一，火灾的危险性

1、可燃物多，原料具有自燃和可燃性

1)、流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达180℃，若温度、时间控制不当，不严格

清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。干法纤维板生产中的纤维干燥温度达160--190℃，纤维如长时间受热或遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。

2)、热压工序胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、纤维板结为一体。纤维板的燃点为190℃，在温度160℃以上时，它的放热反应加剧，而热压温度在160--200℃之间，如控制不当，尘埃受烘

烤易发生火灾。热压后的胶合板、纤维板本身温度较高，若不经散热处理，易发生骤热自燃。

3)、涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序 胶合板 涂胶、纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶，分别是脲醛树脂和酚醛树脂、皮胶和骨胶。脲醛树脂的火灾危险性较大；配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用易燃液体作稀释剂，如有电气火花或明火则极易引起火灾。配制胶料时，用火炉熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。

4)、涂漆与喷漆工序制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。

二，电源管理不善也易致灾

电线敷设不当，线路超负荷，电线老化，穿过木料堆的线路未穿管保护，绝缘破损，导致短路。电气设备安装、使用违反电气规程，造成过载运行，烧毁电动机等设备引起火灾。

Ⅳ 哪些企业属粉尘防爆范围

工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业属粉尘防爆范围。

1、粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。

厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击，保证一层以上楼层具有独立安全出口。

2、粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。

3、由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。

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粉尘爆炸的主要危害：

1、具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

2、容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸。

爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。

3、能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

参考资料来源：网络-粉尘爆炸

参考资料来源：网络-严防企业粉尘爆炸五条规定

Ⅳ 国家是否规定木材加工厂必须使用防爆电机

木材加工有木屑，属于可燃性粉尘，按照现在的安全管理规定，需要用粉尘防爆电机，才能通过安全评价，安全检查。

Ⅵ 木材加工厂设施设计有哪些

1、原木加工：开料锯，剥皮机，推台锯，刨，旋切机（单板加工），泡木材的池子（一些木材去皮需要蒸煮，旋切也需要蒸煮），除尘设备
2、做人造板：
（1）纤维板（比较麻烦，小型的加工就算了，不划算）：纤维粉碎机，拌胶机，热压机（预压和热压），铺装设备，锯，除尘设备。纤维-蒸煮-
拌胶-热压-冷呀-铺装-裁剪。
（2）刨花板：刨花机，拌胶机，热压机（预压和热压），铺装设备，锯，除尘设备。跟纤维板加工类似。
（3）胶合板：旋切机，涂胶机，热压机，裁板锯，除尘设备等。
（4）集成材：锯，刨，拼板机，除尘设备等。
3、做家具（不做曲木家具）：
前提是自己买板材。
锯，刨，砂光机，封边机，涂胶机，数控铣床，排钻，喷漆设备，拼装设备等，还有一些小工具。
4、做地板：锯，刨，砂光机，涂胶机，热压机，冷压机等。
不知道你具体做什么，只能大概给你说说，有想详细问的再说吧。

Ⅶ 是否有木材加工公司的法律法规

可能可以合适这条，第四十条违反本条例规定，未经批准，擅自在经营（含加工）木材的，由县级以上人民政府林业主管部门没收非法经营的木材和违法所得，并处违法所得2倍以下的罚款。律伴手机APP最快捷的律师沟通平台。

Ⅷ 施工现场钢筋加工区、木材加工区、办公区及生活区设置标准规范有哪些呀

根据你们公司自己的安全文明施工标准去建设啊。每个公司都不一样。

Ⅸ 木材加工厂的防火要求是什么

木材加工一般包括制材、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工。
（1）木材加工，除胶料配制、油漆等工艺属甲、乙类生产外，地面积和防火间距均应符合现行《建筑设计防火规范》的要求。对日前仍在使用的易燃建筑应逐步加以改造。干燥室，胶合板的涂胶、单板整理，纤维板的热压、热处理、喷胶，塑面板的浸胶，木器加工的喷漆，以及制胶生产等工序，均应设在耐火建筑内。
(2)露天堆放的原木应堆放整齐。不得占据通道。堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点，不得靠近危险物品仓库及成品仓库，不宜设在烟囱长年主导风向的下风方向。刨花、木屑、边角料不宜露天存放。对容易着火的“火烧木”‘从失火林区运来的)、腐朽木，应预先作阻燃处理，堆放时应用油布等覆盖，防止外来火星引起燃烧，并与其他木材分开堆放。
(3)车间内堆放的木材量要严格控制。不得存放过多加工的成品要及时运走。通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。
(4)木材加工生产中产生的锯末、木屑，不得堆放在车间内。厂房内空气中如含有较多的可燃粉尘、纤维，应根据火灾危险类别及防火要求，采用机械排风，经旋风除尘器通过管道排送到车间外l可的专用除尘室。除尘室应采用一飞二级耐火建筑，室内不宜安装电气照明灯具。刨花和废料应每天清除。集中妥善处理。机械和厂房构件上的木粉尘每星期至少清扫一次。
（5）电气设备的安装应符合“电气设备安装规程”的要求，电动机应采用封闭型。现用开启型的，应逐步更换成封闭型。更换前，应在电动机周围增设可靠的防护装置，避免因锯屑和木粉尘侵人电动机内而发生事故。导线应用套管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘人内，并经常清扫积屑，加强检查维修工作。
(6)操作场所不应采用火炉或高压蒸汽采暖，要根据安装地点和火灾危险性类别及其特殊的防火要求确定采暖方式。各种机械设备、木材与暖气设备、管道的距离应不小1m，并应经常清除管道、设备上的木屑粉尘。
(7)一般不得在木材加工车间内使用电焊、气焊、气割或其他明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部分及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火后应有专人检查。防止留厂余火。
（8）操作人员必须遵守岗位责任制，不得擅自离开工作岗位，车间内严禁吸烟。必要时，可在车间外安全地点设专门的吸烟室。